可以像普通烹饪锅一样进行加热，而且同时还兼具有较好的隔热保温效果。
[0031 ]本实施例中，该烹饪锅包括为金属锅，其包括本体100和传导罩200，其中本体包括基体110和设于基体110表面的不锈钢层120，该传导罩200由不锈钢材质制成，该传导罩200焊接固定在该不锈钢层120上，本实施例中，该基体110为由铝材料成型而成的近似球形结构，不锈钢层120设于基体110的外表面，该传导罩200套设于本体100的外侧，该传导罩200呈环形，该传导罩200的上侧焊接固定在该侧壁102上，下侧焊接固定在该弧形的过渡壁103上。
[0032]本实用新型中，为了提高烹饪锅的机械强度和尺寸上的稳定性，在该传导罩200靠近焊接处形成有折向本体的过渡部210、与本体100相接触的焊接部230以及连接过渡部210和焊接部230的加强部220，所述加强部220为折弯结构。通过在传导罩200边缘的过渡部210和焊接部230之间加设弯折的加强部220，可以实现提高传导罩200的机械强度，特别是传导罩200与本体100焊接处的机械强度，从而实现在将传导罩200套装在本体100上时，一方面能够很好的保证传导罩200与本体100的同心度，另一方面也使得传导罩200的周向定位更加准确，从而实现能够更准确的将传导罩200焊接定位在本体100上，同时也使得成型后的烹饪锅不仅尺寸稳定性好，而且整体强度也比较高。
[0033]同时，本实用新型中，传导罩200的上侧端部形成有折向本体100的过渡部210，以减小传导罩200上端与本体100之间的间隙，该过渡部210的末端经一次弯折形成有本体相接触的焊接部230，由于侧壁102为直筒结构，故整个焊接部230为一段与侧壁102贴合的环形边，由此可保证对传导罩200的上端进行定位，同时便于进行焊接操作。传导罩200的下侧端部形成有过渡部210，以减小传导罩200下端与本体100之间的间隙，该过渡部210的末端经二次弯折依次形成加强部220，该加强部220的截面呈凹口朝向本体100的拱形，焊接部230位于传导罩200的最下端，该焊接部230与该本体100过盈配合，该传导罩200通过该焊接部230焊接固定在该本体100上，通过让该焊接部230与本体100过盈配合能够保证传导罩200和本体100贴死，在焊接时，将焊接部230融化使其与本体100连为一体，从而可以保证焊接牢固可靠，不易出现超导介质泄露的情况，同时，焊接完毕后，加强部220的凸出部分能够对焊缝进行遮挡，使得用户不很直观的看到焊缝，从而使得整个烹饪锅的外形更加的美观。
[0034]同时，在本实用新型中，该传导罩200下侧的过渡部210的长度为l-30mm，例如1、2、
3、4、5、7、10、20、30臟等具体长度;和/或该焊接部220的长度为1-20111111，例如1、2、3、4、5、7、
10、20mm等具体长度。当然在本实用新型另一实施例中，过渡部210也可以不是通过弯折而形成，其还可以是通过由传导罩200的中部经弧形壁平滑过渡到与本体100向邻近处而形成，而加强部220和焊接部230再经二次弯折形成，相应的其也能够达到上述相同的技术效果O
[0035]在本实施例中，如图1和图2所示，烹饪锅的本体100和传导罩200之间形成传导腔300后，为了对传导腔300抽真空和输入超导介质，在本实施例中，在该传导罩200上设有连通管240，该连通管240与该传导腔300连通且延伸到所述传导罩200的外壁之外，也即该连通管240在传导罩200外壁之外有一定的长度。该连通管240与该传导罩200外壁材料相异，例如该连通管240为铜管，为了实现较好的密封连接，该连通管240与传导罩200的外壁通过银焊料焊接。
[0036]由于该连通管240延伸到传导罩200外壁之外，为了使成型后的烹饪锅有较好的外观，在本实施例中，该烹饪锅还具有把手400，该把手400的数量为两个，且两个把手180相对设置。但本实用新型不限于此，在本实用新型的其他实施例中，该把手也可以为一个。该连通管240位于把手400的范围之内，也即该连通管240位于该把手400在烹饪锅外壁的正投影范围之内，也即此时传导腔300上端延伸到把手400处并部分传导腔300位于把手400内侧，为了防止连通管240对烹饪锅的美观造成影响，在本实施例中，该把手400遮蔽该连通管240，也即用户在使用烹饪锅时，用户看不到连通管240，从而使得烹饪锅具有较好的外观。本实用新型不限于此，在本实用新型的其他实施例中，该连通管240还可以邻近所述把手400设置，由于连通管240距离把手400较近，从而可以实现通过把手400降低连通管190的突兀效果，从而也可以使锅具具有较好的外观。
[0037]另外，本实用新型中，考虑到传导罩200—般比较薄，同时传导腔300内的超导介质受热膨胀，例如由液体变为气体时，气体会膨胀，压力增大，导致传导罩200变形，为了使传导罩200具有较好的强度，在本实施例中，在该传导罩200上形成外拱的凸起250，在本实施例中，该凸起250位于传导罩200的中下部，且该凸起250为环形，在另一实施例中，该凸起可以为多个。
[0038]本实用新型的烹饪锅可以为内胆、锅具等，本实用新型的烹饪锅可以运用于烹饪装置中，更具体的说，该烹饪装置可以为电饭煲、电压力锅、电炖锅、燃气加热的烹饪装置、液化气加热的烹饪装置等，这类烹饪装置包括锅体，该烹饪锅设于相应的锅体内或是锅体上。
[0039]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种均匀加热的烹饪锅，包括本体和传导罩，所述传导罩与本体固定连接以形成传导腔，所述传导腔内设有超导介质，其特征在于，所述传导罩焊接固定在所述本体上，所述传导罩形成有折向本体的过渡部、与本体相接触的焊接部以及连接过渡部和焊接部的加强部，所述加强部为折弯结构。2.如权利要求1所述均匀加热的烹饪锅，其特征在于，所述加强部的截面呈凹口朝向本体的拱形。3.如权利要求1所述均匀加热的烹饪锅，其特征在于，所述加强部由传导罩的端部经二次弯折而形成。4.如权利要求1所述均匀加热的烹饪锅，其特征在于，所述焊接部与所述本体过盈配合，所述传导罩通过所述焊接部焊接固定在所述本体上。5.如权利要求1-4之一所述均匀加热的烹饪锅，其特征在于，所述过渡部的长度为1-30_，和/或所述加强部的长度为1-20_。6.如权利要求1-4之一所述均匀加热的烹饪锅，其特征在于，所述本体包括底壁和侧壁，所述传导腔位于所述侧壁上或者所述传导腔由所述侧壁延伸到所述底壁部分区域。7.如权利要求6所述均匀加热的烹饪锅，其特征在于，所述侧壁通过弧形过渡壁向所述底壁平滑过渡，所述传导罩套设于所述本体的外侧，所述传导罩呈环形，所述传导罩的上侧焊接固定在所述侧壁上，所述传导罩的下侧焊接固定在所述过渡壁上。8.如权利要求1-4之一所述均匀加热的烹饪锅，其特征在于，所述超导介质为超导液。9.如权利要求1-4之一所述均匀加热的烹饪锅，其特征在于，所述本体包括基体和设于基体表面的不锈钢层，所述传导罩由不锈钢材质制成，所述传导罩焊接固定在所述不锈钢层上。10.—种烹饪装置，包括锅体，其特征在于，所述锅体内设有如权利要求1-9之一所述的均匀加热的烹饪锅。
【专利摘要】本实用新型提供一种均匀加热的烹饪锅及其烹饪装置，其中该均匀加热的烹饪锅包括本体和传导罩，所述传导罩与本体固定连接以形成传导腔，所述传导腔内设有超导介质，所述传导罩焊接固定在所述本体上，所述传导罩形成有折向本体的过渡部、与本体相接触的焊接部以及连接过渡部和焊接部的加强部，所述加强部为折弯结构。本实用新型的烹饪锅不仅尺寸稳定性好，而且整体的机械强度也很高。
【IPC分类】A47J36/00, A47J27/00
【公开号】CN205359176
【申请号】CN201620071160
【发明人】朱泽春, 王翔, 祝峰, 邹凌风
【申请人】九阳股份有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月25日