专利名称：生化自净化粪池的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种化粪池，特别是指一种生化自净化粪池。
本实用新型一种生化自净化粪池，其特征在于，包括一壳体，该壳体为中空，在壳体的上面两侧开有两个开口；隔板，该隔板的形状与壳体断面内壁的形状基本相同，该隔板固定在壳体内，而将壳体内分成不同空间，在隔板的下端与壳体的下壁面之间有一开口，在隔板的上端与壳体的上壁面之间也有一开口，将壳体内分成的不同空间连通。
其中所述的隔板为1-4个。
其中在隔板的上面开有孔洞。
其中在壳体的外壁上形成有横向和纵向的加强筋。
其中在壳体的上面两侧的两个开口之间有两个吊环。
其中在每一隔板的上面开有的孔洞的位置高低不同。
隔板2，该隔板2的形状与壳体1断面内壁的形状基本相同，该隔板2固定在壳体1内，而将壳体1内分成不同空间，在隔板2的下端与壳体1的下壁面之间有一开口21，在隔板2的上端与壳体1的上壁面之间也有一开口23，将壳体1内分成的不同空间连通；该隔板2的数量为1-4个；在隔板2的上面开有孔洞22，该每一隔板2上面的孔洞22的位置高低不同，一般是从一侧隔板2到另一侧隔板2上面的孔洞22的位置逐渐升高或逐渐降低。
本实用新型的工作过程为(本实施例是以具有两个隔板2的化粪池为例)两个隔板2将化粪池分成三个容置空间，两端的容置空间分别对应一壳体1外壁上形成的开口11(图中未示)。
污物从一端的开口11进入到第一容置空间，因各隔板2的下方均有一开口21，故在整个化粪池的底部均沉积有污泥，沉淀的污泥在厌氧微生物的作用下进行厌氧发酵，分解部分有机物，部分污泥会上升至水面与空气接触变干，到一定程度又会破裂。部分将再次沉降部分会随水流出，随水流出的部分进入下一容置空间，进行第二次厌氧发酵，这样经多次厌氧发酵处理后，再经过澄清处理，所排放的污水符合国家规定排放标准。也就是说化粪池的容置空间分的相对多，其厌氧发酵的次数也多，所排出的污水也越容易达标。本实用新型的全塑化粪池清掏周期长，但污泥需要定期清掏，但每次清掏污泥需遗留一部分，以保证微生物的延续。所述的在隔板2的上端与壳体1的上壁面之间的开口23，其作用是可将化粪池中的沼气连通，以便排放。
其中污水进口处的隔板2到另一侧隔板2上面的孔洞22的位置逐渐降低。由于化粪池中的水流速度小，所以污水固液分离效率高，污泥在厌氧发酵分解后体积也显著缩减，经过多级厌氧发酵和相应的生化化解(不是本案的内容)后的污水再经最后的澄清，排放时可达到国家二级排放标准。
其中在壳体1的外壁上形成的横向和纵向的加强筋12，可大大提高全塑化粪池的结构强度，从而延长化粪池的使用寿命；在壳体1的上面两侧的两个开口11之间的两个吊环13，是用于运输或安装时吊装的方便。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点1)基本无污染，尤其是直接排入河流的经过处理的水，不会造成河流的污染；2)不易结垢，因是用塑料制作，所以不易结垢，不容易堵塞；3)抗震性佳，也就是说因是用塑料制作，不会随季节的变化而开裂，也就不会造成粪便的渗漏；4)使用寿命长；5)将原来的现场制作、工期长，改进为产业化一体成型。
权利要求1.一种生化自净化粪池，其特征在于，包括一壳体，该壳体为中空，在壳体的上面两侧开有两个开口；隔板，该隔板的形状与壳体断面内壁的形状基本相同，该隔板固定在壳体内，而将壳体内分成不同空间，在隔板的下端与壳体的下壁面之间有一开口，在隔板的上端与壳体的上壁面之间也有一开口，将壳体内分成的不同空间连通。
2.根据权利要求1所述的生化自净化粪池，其特征在于，其中所述的隔板为1-4个。
3.根据权利要求1或2所述的生化自净化粪池，其特征在于，其中在隔板的上面开有孔洞。
4.根据权利要求1所述的生化自净化粪池，其特征在于，其中在壳体的外壁上形成有横向和纵向的加强筋。
5.根据权利要求1所述的生化自净化粪池，其特征在于，其中在壳体的上面两侧的两个开口之间有两个吊环。
6.根据权利要求3所述的生化自净化粪池，其特征在于，其中在每一隔板的上面开有的孔洞的位置高低不同。
专利摘要本实用新型提供一种生化自净化粪池，该化粪池包括一壳体，该壳体为中空，在壳体的上面两侧开有两个开口；隔板，该隔板的形状与壳体断面内壁的形状基本相同，该隔板固定在壳体内，而将壳体内分成不同空间，在隔板的下端与壳体的下壁面之间有一开口，在隔板的上端与壳体的上壁面之间也有一开口，将壳体内分成的不同空间连通；本实用新型其具有污染小、抗震性强和结构合理及产业化制作的优点。
文档编号E03F5/10GK2563201SQ02243019
公开日2003年7月30日 申请日期2002年7月24日 优先权日2002年7月24日
发明者房华江 申请人:房华江