一种再生卤水废液回收利用系统及方法与流程

本发明属于浓缩分离废水领域，具体涉及一种再生卤水废液回收利用系统及方法。

背景技术：

随着社会化的发展，各种工厂越来越多，工厂在生产过程中会产生各种工业废水，废水中含有各种污染物，如固体悬浮物、油类污染物、有毒污染物、需氧污染物、酸碱污染物等。这些污染物对环境会造成各种污染，例如悬浮物会使水质浑浊，使管道设备阻塞、磨损，酸碱污染物使水体的PH值发生变化，抑制微生物生长，妨碍水体自净，使水质恶化，使土壤酸化或盐碱化。

传统的卤水废液经过稀释后就直接排放，随着科技的发展，出现了各种卤水废液净化处理技术，主要分为两类：分离法和转换法，分离法通过各种外力作用将有害物从废水中分离出来，转换法通过化学或生化的作用使其转化为无害物质或可分离的物质。

目前通常采用卤水废液净化技术处理后再将废液进行排放，但是再生的卤水废液仍旧会对环境产生二次污染，并且再生的卤水废液还含有有益物质氯化钠，将其直接排放也造成了一定的资源浪费。

技术实现要素：

针对以上问题的不足，本发明提供了一种再生卤水废液回收利用系统及方法，本发明具有较高的净化效果，对再生的卤水废液进行回收利用，减少了卤水废液对环境的二次污染，提高了卤水的利用价值，回收的卤水可直接供离子交换系统再生用，无需二次水源，节约了能源。

为实现上述目的，本发明一种再生卤水废液回收利用系统，包括卤水废液罐、多介质过滤装置、精密过滤装置、超滤装置、超滤储罐和纳滤装置，所述卤水废液罐通过管路连接多介质过滤装置入液口，所述多介质过滤装置出液口通过管路连接精密过滤装置入液口，所述精密过滤装置出液口通过管路连接超滤装置入液口，所述超滤装置设有两个出液口，一个出液口的出液管路通过三通分成两个支路，一个支路通过回收支管连接卤水废液罐的入液口，另一个支路通过排放支管进行废液排放，另一个出液口通过管路连接超滤储罐的入液口，所述超滤储罐出液口通过管路连接纳滤装置的入液口，所述纳滤装置的两个出液口分别通过管路连接离子交换系统和排放系统；

所述卤水废液罐和多介质过滤装置之间的管路上设有PAC加药装置，用于给废液添加聚合氯化铝或聚合硫酸铁，所述精密过滤装置和超滤装置之间的管路上设有阻垢剂加药装置，用于给废液添加阻垢剂；

所述卤水废液罐和介质过滤装置之间的管路中设有废液泵，所述精密过滤装置和超滤装置之间的管路中设有超滤增压泵，所述超滤储罐和纳滤装置之间的管路中设有纳滤高压泵，每个泵用于为各自的后续系统增压，提供动力。

进一步地，所述回收支管上设有回流阀，所述排放支管上设有排放阀。

进一步地，所述排放支管排放的废液至废水排放地沟。

进一步地，还包括多个监测仪表和PLC控制器，所述监测仪表用于检测每个过滤装置过滤后的液体指标，所述PLC控制器用于控制PAC加药装置、阻垢剂加药装置、废液泵、超滤增压泵、纳滤高压泵、回流阀和排放阀。

一种再生卤水废液回收利用方法，包括：

步骤1：设置卤水废液罐，储存卤水废液；

步骤2：将废液罐中的卤水废液通过管路导入到多介质过滤装置，并在管路中加入聚合氯化铝，使废液中的悬浮物长大聚合，所述多介质过滤装置用于将长大聚合的絮体去除；

步骤3：将经过多介质过滤装置过滤后的废液通过管路导入到精密过滤装置，防止多介质过滤装置漏料，进行再次过滤；

步骤4：将经过精密过滤装置过滤后的废液通过管路导入到超滤装置，并在管路中加入阻垢剂，防止废液中的化学物质结垢，所述超滤装置对废液进行精处理，使其出液指标满足纳滤装置的进液指标；

步骤5：经超滤装置过滤后的废液，一部分通过管路导回到步骤1中的卤水废液罐，对卤水废液中的氯化钠进行回收，一部分通过排放管路间断性的排放掉，另一部分通过管路导入到超滤储罐，所述超滤储罐起缓冲作用，为后续系统稳定运行做准备；

步骤6：将超滤储罐里的废液通过管路导入到纳滤装置，纳滤装置对废液进行净化后，使其出液指标满足再生液再生标准，净水端的净水可直接供离子交换系统再生用，浓水端的少量浓水进行排放。

进一步地，所述步骤4中的出液指标为：水质浊度可达0.1NTU以下，SDI值小于2.5；所述步骤6中的出液指标为：水质浊度可达0.01NTU以下。

由上述方案可知，本发明一种再生卤水废液回收利用系统及方法，采用独特的工艺设计，具有较高的净化效果，极大程度提高了卤水的利用价值，减少了卤水废液对环境的污染；对卤水废液重新循环再利用，提高了卤水中氯化钠的回收率；经过卤水废液回收装置的净化，净化后的净化液可直接供离子交换系统再生用，无需二次水源，也不产生二次污染，节省了运行成本，节约了能源。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实施例再生卤水废液回收再利用系统的结构框图。

附图标记：

1-卤水废液罐、2-废液泵、3-PAC加药装置、4-多介质过滤装置、5-精密过滤装置、6-阻垢剂加药装置、7-超滤增压泵、8-超滤装置、9-超滤储罐、10-纳滤高压泵、11-纳滤装置、12-回流阀、13-排放阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的产品，因此只是作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例：

本实施例提供了一种再生卤水废液回收利用系统，包括卤水废液罐1、多介质过滤装置4、精密过滤装置5、超滤装置8、超滤储罐9和纳滤装置11，所述卤水废液罐1通过管路连接多介质过滤装置4入液口，所述多介质过滤装置4出液口通过管路连接精密过滤装置5入液口，所述精密过滤装置5出液口通过管路连接超滤装置8入液口，所述超滤装置8设有两个出液口，一个出液口的出液管路通过三通分成两个支路，一个支路通过回收支管连接卤水废液罐1的入液口，所述回收支管上设有回流阀12，另一个支路通过排放支管进行废液排放，所述排放支管上设有排放阀13，所述排放支管排放的废液至废水排放地沟，另一个出液口通过管路连接超滤储罐9的入液口，所述超滤储罐9出液口通过管路连接纳滤装置11的入液口，所述纳滤装置11的两个出液口分别通过管路连接离子交换系统和排放系统；

所述卤水废液罐1和多介质过滤装置4之间的管路上设有PAC加药装置3，用于给废液添加聚合氯化铝或聚合硫酸铁，所述精密过滤装置5和超滤装置8之间的管路上设有阻垢剂加药装置6，用于给废液添加阻垢剂；

所述卤水废液罐1和介质过滤装置之间的管路中设有废液泵2，所述精密过滤装置5和超滤装置8之间的管路中设有超滤增压泵7，所述超滤储罐9和纳滤装置11之间的管路中设有纳滤高压泵10，每个泵用于为各自的后续系统增压，提供动力。

还包括多个监测仪表和PLC控制器，所述监测仪表用于检测每个过滤装置过滤后的液体指标，所述PLC控制器用于控制PAC加药装置3、阻垢剂加药装置6、废液泵2、超滤增压泵7、纳滤高压泵10、回流阀12和排放阀13。

本实施例中的PAC加药装置3：属于一个加药箱和一个加药泵组合而成的装置，通过往废液里面投加聚合氯化铝或聚合硫酸铁，该产品有较强的架桥吸咐性能，在水解过程中，伴随发生凝聚，吸附和沉淀等物理化学过程，使水中的悬浮物在药剂的作用下形成大颗粒絮体，并在多介质过滤装置4中有效的去除，减轻超滤装置8的负荷；

多介质过滤装置4：属于一个内部装有石英砂和无烟煤滤料结构复杂的罐体，利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，主要用于水处理除浊的前级预处理，出水浊度可达3NTU以下，SDI值小于3；

精密过滤装置5：是一个里面装有精密滤芯的筒式罐体，主要作为超滤装置8的预处理，拦截废液中多介质未拦截住的悬浮物；

阻垢剂加药装置6：属于一个加药箱和一个加药泵组合而成的装置，由于水中硬度较大，RO浓水侧LSI(朗格里尔指数)为大于0，浓水侧将发生结垢现象，经过复合阻垢剂，经投加阻垢剂后浓水侧LSI在2.8的条件下不发生结垢现象；

超滤装置8：属于一种有机膜过滤，主要去除废液中的色度和微小颗粒，出水水质浊度可达0.1NTU以下，SDI值小于2.5；

纳滤装置11：属于一种有机膜精过滤，主要去除废液中经超滤出水后残余的色度和微小颗粒，出水水质浊度可达0.01NTU以下，完全满足再生液再生标准。

一种再生卤水废液回收利用方法，包括：

步骤1：设置卤水废液罐1，储存卤水废液；

步骤2：将废液罐中的卤水废液通过管路导入到多介质过滤装置4，并在管路中加入聚合氯化铝，使废液中的悬浮物长大聚合，所述多介质过滤装置4用于将长大聚合的絮体去除；

步骤3：将经过多介质过滤装置4过滤后的废液通过管路导入到精密过滤装置5，防止多介质过滤装置4漏料，进行再次过滤；

步骤4：将经过精密过滤装置5过滤后的废液通过管路导入到超滤装置8，并在管路中加入阻垢剂，防止废液中的化学物质结垢，所述超滤装置8对废液进行精处理，使其出液指标满足纳滤装置11的进液指标，水质浊度可达0.1NTU以下，SDI值小于2.5；

步骤5：经超滤装置8过滤后的废液，一部分通过管路导回到步骤1中的卤水废液罐1，对卤水废液中的氯化钠进行回收，一部分通过排放管路间断性的排放掉，另一部分通过管路导入到超滤储罐9，所述超滤储罐9起缓冲作用，为后续系统稳定运行做准备；

步骤6：将超滤储罐9里的废液通过管路导入到纳滤装置11，纳滤装置11对废液进行净化后，使其出液指标满足再生液再生标准，水质浊度可达0.01NTU以下，净水端的净水可直接供离子交换系统再生用，浓水端的少量浓水进行排放。

本实施例超滤装置8设置在纳滤装置11前端，主要是保护纳滤装置11，防止纳滤装置11造成污堵，以至于水量不足，影响生产及系统稳定性；在超滤装置8浓水端设置排放阀13和回流阀12，进行分流设计，通过监测仪表检测液体指标，当超滤装置8浓水端水质不符合回用水标准时，需开启排放阀13和关闭回流阀12，当超滤装置8浓水端水质符合回用水标准时，开启回流阀12和关闭排放阀13，以提高系统中氯化钠的回收率；超滤装置8的另一部分导入超滤储罐9，以备后续之用。

本实施例PLC控制器通过监测仪表检测到的液体指标，判断液体指标是否达到每一步的出液标准，从而控制PAC加药装置3、阻垢剂加药装置6加药的时间和数量。

本实施例与传统的直接稀释过滤排放等技术相比，再生卤水废液回收再利用装置对卤水废液有着独特的优势，具有较高的净化效果，极大程度提高了卤水的利用价值，减少了卤水废液对环境的污染；经过卤水废液回收装置的净化，净化后的净化液可直接供离子交换系统再生用，无需二次水源，也不产生二次污染，节约了能源。本实施例的系统具有抗污染性强、耐酸碱、化学稳定性好、机械强度高、清洗维护方便、使用寿命长等特点。并可采用PLC控制，自动化程度高，操作维护方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。