一种带钢丝网的软土地基充气锚杆的制作方法

专利名称:一种带钢丝网的软土地基充气锚杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带钢丝网的软土地基充气锚杆，包括钢管、钢环、橡胶膜及钢丝网，所述的钢管的上端设有充气孔，钢管的下部设有若干气孔，所述的橡胶膜两端分别通过钢环固定于钢管上，所述的气孔位于橡胶膜内；所述的钢丝网两端用钢环固定在钢管上，位于橡胶膜外侧。本实用新型结构简单，操作方便。在处理软土地基时，通过对钢管端部橡胶膜充以一定压力的气体形成腰鼓状扩大头，挤压周围软土，将软土中孔隙水排出，以达到固结软土的目的；本实用新型的橡胶膜的外侧设有钢丝网，钢丝网可以弥补橡胶膜抗拉性能较差的缺陷，承担充气锚杆传递的荷载，防止了橡胶膜的爆破，从而进一步提高了充气锚杆的极限承载力，其处理效果好。
【专利说明】一种带钢丝网的软土地基充气锚杆

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种充气锚杆，特别是涉及一种带钢丝网的软土地基充气锚杆。

【背景技术】
[0002]充气锚杆是根据软土地基在压力作用下具有挤压变形的特性而设计的一种加固软土地基的新型锚杆。与传统锚杆相比，其优点在于:高压充气后，橡胶膜膨胀挤压周围土体，将土体中的孔隙水排出，从而达到固结软土的目的，同时可向其内部灌浆固结，固定橡胶膜的形状与体积，可以减少锚杆的极限位移和增大锚杆的极限抗拉强度。但目前用于软土地基中的充气锚杆，普遍存在橡胶膜易爆破、膨胀体形状和体积常发生变化且处理效果不够理想等缺点。


【发明内容】

[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便的带钢丝网的软土地基充气锚杆，它可以防止橡胶膜爆破，而且处理效果好。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:包括钢管、钢环、橡胶膜及钢丝网，所述的钢管的上端设有充气孔，钢管的下部设有若干气孔，所述的橡胶膜两端分别通过钢环固定于钢管上，所述的气孔位于橡胶膜内；所述的钢丝网两端用钢环固定在钢管上，位于橡胶膜外侧。
[0005]上述的带钢丝网的软土地基充气锚杆中，所述的气孔在钢管上呈梅花形布置。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型在处理软土地基时，通过对钢管端部橡胶膜充以一定压力的气体形成腰鼓状扩大头，挤压周围软土，将软土中孔隙水排出，可以达到固结软土的目的；然后可向钢管内高压注浆，能有效的控制扩大头的形状和体积，从而增大充气锚杆的极限承载力和减少充气锚杆的极限位移；本实用新型在橡胶膜的外侧设有钢丝网，钢丝网可以弥补橡胶膜抗拉性能较差的缺陷，钢丝网承担充气锚杆传递的荷载，防止了橡胶膜的爆破，从而进一步提高了充气锚杆的极限承载力，其处理效果好。

【附图说明】

[0007]图1为本实用新型结构示意图。
[0008]图2为本实用新型的钢丝网捆扎前的结构图。
[0009]图3为本实用新型的钢丝网捆扎后的结构图。

【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011]如图1所示，本实用新型包括钢管1、钢环3、橡胶膜2及钢丝网6，所述的钢管I的上端设有充气孔5，钢管I的下部设有若干个梅花形布置的气孔4，所述的橡胶膜2两端分别用钢环3固定于钢管I上，所述的气孔4位于橡胶膜2内。所述的钢丝网6两端通过钢环3固定在钢管I上，位于橡胶膜2的外侧，钢丝网6的长度根据膨胀体体积确定。
[0012]本实用新型的具体实施过程为:将本实用新型的钢管I的安装有橡胶膜2的部分填埋于软土地基中，初步预压，再向充气孔5高压充气，气体沿钢管I顺流至橡胶膜2内，橡胶膜2膨胀挤压周围软体，形成腰鼓状空腔，并将土体中的孔隙水排出，以达到固结软土的目的。然后，向钢管2内高压注浆，能有效的控制扩大头的形状和体积，从而增大充气锚杆的极限承载力和减少充气锚杆的极限位移。本实用新型在橡胶膜2的外侧设有钢丝网6，钢丝网6可以弥补橡胶膜2抗拉性能较差的缺陷，承担充气锚杆传递的荷载，防止了橡胶膜2的爆破，从而进一步提高了充气锚杆的极限承载力，本实用新型还具有施工简便，处理效果好的优点。
【权利要求】
1.一种带钢丝网的软土地基充气锚杆，其特征在于:包括钢管、钢环、橡胶膜及钢丝网，所述的钢管的上端设有充气孔，钢管的下部设有若干气孔，所述的橡胶膜两端分别通过钢环固定于钢管上，所述的气孔位于橡胶膜内；所述的钢丝网两端用钢环固定在钢管上，位于橡胶膜外侧。2.根据权利要求1所述的带钢丝网的软土地基充气锚杆，其特征在于:所述的气孔在钢管上呈梅花形布置。
【文档编号】E02D5-74GK204282361SQ201420774515
【发明者】蒋凌云, 陈秋南, 雷勇, 周翔, 郭威 [申请人]湖南科技大学