专利名称：浴池用拉出式龙头结构的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种应用于浴池的龙头结构，特别是指一种浴池用拉出式龙头结构。
背景技术：
目前使用的浴池上的进水方式是由 一 固定的进;K龙头及一 固定于墙面上部的花洒喷头构成，二者接在同一个进水管处，由切换阀实现对不同出水状态需要的切换。通常进水龙头的进水量较大，其主要功能即是向浴池中注水，并且大水量以缩短浴池中蓄水的时间；但是花洒喷头的使用位置较为固定，喷射方向无灵活性，则现有浴池中为方便淋浴会再加设一可移动使用的花洒，这样需要设置多个功能出水龙头方可满足使用者对使用的需要，因此如何令浴池用的出水龙头具有多种的使用功能便是本实用新型需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种浴池用拉出式龙头结构，其不仅具有注水龙头的基本功能，还具有花洒喷头的作用，且具可活动移动的功能，令浴池上此一个龙头即可实现多种功能，以达节约部品、使用方^f更的功效。
为实现上述目的，本实用新型的解决方案是 一种浴池用拉出式龙头结构，其包括龙头本体、内芯管及出水装置；其中还包括一切换开关；内芯管位于龙头本体中其后端连接伸缩进水管，而前部是连接出水装置；内芯管中设有进水道及上大下小的两分水道，两分水道分别连接出水装置的两功能水进水腔;在两分水道径向设有贯穿下分水道的通口；切换开关包括一中心栓、 一复位弹簧及一压板，中心栓自上而下形成有上凸缘、中凸缘及下凸缘，各凸缘上分别套置密封圈，复位弹簧、中心栓从内芯管的通口依次置于两分水道中，由上、下凸缘分别封堵两分水道，下凸缘封堵内芯管下部，而压板是枢接在龙头本体上并与穿出本体之外的中心栓下端配合在一起，由压板推压中心栓来控制两分水道的进水与否。
所述下分水道下壁的通口外接有一导套，导套后部设有径向贯通的配合座，而前部轴向形成进水接管以与出水装置的进水腔密封配合，中心栓是穿过该导套连接压板。
所述上分水道上侧壁内对应通口中心的位置设有一凸柱；而中心栓的上端形成有沉孔以便套置上述的凸柱，而在中心栓上部外侧轴向形成限位套槽以便限位复位弹簧，在中心栓的下端形成有与压板连接的球头。
所述下分水道后部与进水道相通，位于下分水道中的导套配合座与导套进水接管之间由一 口径小于二者的连通口连通。
所述中心栓的下凸缘的外径大于等于上凸缘及中凸缘的外径。所述上凸缘与中凸缘可形成为一体，其上套置有密封圏。所述出水装置两进水腔分别对应面板的注水口和花洒出水口 。所述龙头本体为一长柄状壳体，其前部接出水装置，其后部接可伸缩的进水软管，其下部近前端枢接有切换开关的压板，对应压板近中部位置的本体上设有一供中心栓穿出的穿孔。所述压板为 一配合手指肚施力形成为弧形板，其前端枢接在本体上，在上表面对应本体的穿孔的位置设有卡槽以便与中心栓的球头卡固连接在一起。
采用上述方案后，本实用新型通过将浴池的龙头接设了伸缩进水
软管而实现了可拉出使用的灵活性；另外在龙头内芯管上两个分水道的设置并配合具有两种出水功能的出水装置令该龙头具有两种出水状态的功能，且保^〖正注水状态为大水量出水而花洒水状态为小水量的出水，而切换开关的中心栓下凸缘的受力面积设置得是大于等于上凸缘及中凸缘的受力面积，以此实现使用者在实际操作切换中，可以令中心栓由大水压的状态切换至小水压状态时更加轻;^省力。
图l是本实用新型的外观示意图2是本实用新型实施例1的立体分解图3是本实用新型实施例1的组合剖视图(注水状态)；
图4是本实用新型实施例1的组合剖视图(花洒水状态);
图5是本实用新型实施例2的立体分解图6是本实用新型实施例2的组合剖视图(注水状态)；
图7是本实用新型实施例2的组合剖视图(花洒水状态)。
具体实施方式
如图1并配合图2至图4所示，本实用新型实施例一的浴池用拉出式龙头，其包括龙头本体l、内芯管2、出水装置3及切换开关4;龙头本体l为一长柄状壳体，其前部接出水装置3，其后部接可
6伸缩的进水软管5，其下部近前端枢接有一切换开关4的压板43，对 应压板43近中部位置的本体1上设有一穿孔11;
内芯管2为一管体置于龙头本体1中，其后部为进水道21连接 进水软管5的端口，其前部形成上下两分水道22、 23分别对应出水 装置3中的两个进水腔31、 32，其中下分水道23 ^部与进水道21 相通，而上分水道22与下分水道23的共用壁上开^L有通口 221与令 两分水道22、 23相通，在上分水道22上侧壁内对应通口 221中心的 位置"^殳有一凸柱222;另下分水道23的下壁上亦形成通口 231，在此 通口 231上接设一导套24,该导套24后部设有径向贯通的配合座 241,而前部轴向形成进水接管242以与出水装置3的进水腔32密封 配合，上述上分水道22的前端与进水腔31密封配合；此处需说明的 是上分水道22的口径设置较大以满足注水需求水量较大的标准， 而下分水道23连接的导套24中配合座241与进水接'管242之间的连 通口 243设置的口径较小，以适配花洒出水量的标准；该导套24的 设置是方便下述切换开关4中中心栓41的装配，同时该导套24具备 有分水道的功能，如此可以保证龙头的各部件在组合时更加容易，结 构更加紧凑。
出水装置3的两进水腔31、 32分别对应面板33的注水口 331和 花洒出水口 332;
切换开关4包括一中心栓41、 一复位弹簧42及一压板43,中心 栓41对应上述通口 221及配合座241的口径自上而卡依次形成有上、 中、下三个凸缘411、 412、 413，三个凸缘411、 412、 413上分别套 置有密封圏，为保证切换动作的顺利，下凸缘413的外径与上凸缘 411及中凸缘412的外径相同，即各凸缘在工作时受7jc压的受压面积 相等，当然，上凸缘411及中凸缘412可以形成一体，套置一个足够大的密封圏或是套置上下两个密封圈同样可以实现形成两个独立凸
缘的功能，另在中心栓41的上端形成有沉孔414以便套置上述的凸 柱222,而在中心栓41上部外侧轴向形成限位套槽415以便限位复 位弹簧42，在中心栓41的下端形成有球头416;压板43为一配合手 指肚施力形成为弧形板，其前端枢接在本体1上，在上表面对应本体 1的穿孔11的位置设有卡槽431以便与中心栓41的球头416卡固连 接在一起。'
组合时，中心栓41向上而下套置于导套24的配合座241中，将 复位弹簧42套置于内芯管2分水道22中的凸柱222上，即其上端是 顶靠在分水道22上壁，将中心栓41上端对准复位弹簧伸置于内芯管 2的分水道中，将中心栓41连接的导套24卡固在内芯管2下分水道 23的通口 231之外，此时中心对全41的沉孔414是套置在凸柱222上， 而复位弹簧42的下端是顶靠在中心栓41的限位套,415中，受复位 弹簧42的顶持令中心栓41的下端是凸伸于导套24之外，而中心栓 41的下凸纟泉413是用于密封导套24配合座241的下端口，再将出水 装置3装配于内芯管2的前端，则其两进水腔31、 32分别与内芯管 2及导套24密封配合在一起，连接有中心栓41及出水装置3的内芯 管2自龙头本体1的前部伸置于本体1内腔中固定，出水面板33在 扣合龙头本体1前端，而中心栓41的下端恰可自本体1的穿孔11伸 置于本体1之外与枢接在本体1上的压板43的卡槽431卡固在一起， 同样受复位弹簧42的作用，正常状态压板43与龙头本体1之间是具 有一定的距离，整个浴池用龙头结构即形成。
配合图3所示，当龙头处于正常状态时，中心栓41受复位弹簧 42的顶持，中凸缘412是恰顶靠在导套24的上端口，而上凸缘411 脱离上分水道22的通口 221，则内芯管2的下分水道23是处于关闭状态，而上分水道22是处于打开状态，即出水装置3是处于注水状 态，打开龙头的总开关(图中未示出)，水流是从内芯管2的进水道 21经下分水道23而进入上分水道22并流入出水装置3的进水腔31 中，该龙头是处于大水量的注水状态。
再配合图4所示，当使用者需要该龙头实现花洒的功能时，龙头 因伸缩进水软管5的配合设置令其可以从浴池上拉t^使用，此时只需 手持该龙头利用手指施力于压板43令压板43向龙头本体1移动，即 推动中心栓41向上移动，此时中心栓41的中凸缘412会脱开导套 24的上端口，而上凸缘411会将上分水道22的通口 221封住，由于 本实用新型中心栓41的下凸缘413的外径与上凸缘411及中凸缘412 的外径相同，即各凸缘在工作时受水压的受压面积相等，因而可保证 使用者在由大出水量向小水量切换时，施力更加轻松易行，则水流会 沿下分水道23经导套24的进水接管242而进入出水装置3的进水腔 32,此时龙头会出花洒水作为花洒使用，与此同时复位弹簧42是处 于压缩蓄能状态，如松释对压板43的施力，该龙头又会恢复至原始 注水的状态。
配合图5至图7所示，本实用新型实施例二的浴池用拉出式龙头， 其同样包括龙头本体l、内芯管2、出水装置3及切换开关4;各部 件主要构成同实施例一，在此不赘述。所不同的是中心栓41的下 凸缘413'的外径大于上凸缘411及中凸缘412的外径，这样下凸缘 413，的受力面积大于上凸纟彖411及中凸缘412的受力面积，如此可 令切换开关4由大出水量的注水状态向小出水量的花洒水状态更力口 省力。对应下凸缘413'的活动区域在导套24上形成的配合座241 为下大上小的阶梯座。
配合图5所示，组合时，中心栓41是向下而上套置于导套24的配合座241'中，将复位弹簧42套置于内芯管2分水道22中的凸柱 221上，即其上端是顶靠在分水道22上壁，将中心栓41上端对准复 位弹簧伸置于内芯管2的分水道中，将中心栓41连接的导套24卡固 在内芯管2下分水道23的通口 231之外，此时中心栓41的沉孔414 是套置在凸柱222上，而复位弹簧42的下端是顶靠在中心栓41的限 位套槽415中，受复位弹簧42的顶持令中心栓41的下端是凸伸于导 套24之外，而中心栓41的下凸缘413是用于密封导套24配合座241 ， 的下端口，再将出水装置3装配于内芯管2的前端，则其两进水腔 31、 32分别与内芯管2密封配合在一起，连接有中心栓41及出水装 置3的内芯管2自龙头本体1的前部伸置于本体1内腔中固定，出水 面板33在扣合龙头本体1前端，而中心栓41的下端恰可自本体1的 穿孔11伸置于本体1之外与枢接在本体1上的压板43的卡槽431卡 固在一起，同样受复位弹簧42的作用，正常状态压板43与龙头本体 l之间是具有一定的距离，整个浴池用龙头结构即形成。
如图6所示，当龙头处于正常状态时，中心栓4'1受复位弹簧42 的顶持，中凸缘412是恰顶靠在导套^4的上端口，而上凸缘411脱 离上分水道22的通口 221,则内芯管2的下分水道23是处于关闭状 态，而上分水道22是处于打开状态，即出水装置3是处于注水状态， 打开龙头的总开关(图中未示出)，水流是从内芯管2的进水道21经 下分水道23而进入上分水道22并流入出水装置3的进水腔31中， 该龙头是处于大水量的注水状态。
再配合图7所示，当使用者需要该龙头实现花洒的功能时，龙头 因伸缩进水软管5的配合设置令其可以从浴池上拉出使用，此时只需 手持该龙头利用手指施力于压板43令压板43向龙头本体1移动，即 推动中心栓41向上移动，此时中心栓41的中凸缘412会脱开导套24的上端口，而上凸缘411会将上分水道22的通口 221封住，由于 本实用新型中心栓41的下凸缘413'的外径大于上凸缘411及中凸 缘412的外径，下凸缘413'的水压受力面积大于上凸缘411及中凸 缘412的水压受力面积，如此可令切换开关4由大出水量的注水状态 向小出水量的花洒水状态更加省力，水流会沿下分水道23经导套24 的进水接管242而进入出水装置3的进水腔32，此时龙头会出花洒 水作为花洒使用；与此同时复位弹簧42是处于压缩蓄能状态，如松 释对压板43的施力，该龙头又会恢复至原始注水的状态。
综上，本实用新型通过将浴池的龙头接设了伸缩进水软管5而实 现了可拉出使用的灵活性；另外在龙头内芯管2上两个分水道22、 23的设置并配合具有两种出水功能的出水装置3令该龙头具有两种 出水的功能，且保证注水状态为大水量出水而花洒水状态为小水量的 出水，关4建是切换开关4的中心栓41下凸缘413、 413，的受力面积 设置得是大于等于上凸缘411及中凸缘412的受力面积，以此实现使 用者在实际操作切换中，可以令中心栓41由大水压的状态切换至小 水压状态时更加轻松省力而方便使用。
权利要求1、一种浴池用拉出式龙头结构，其包括龙头本体、内芯管及出水装置；其特征在于还包括一切换开关；内芯管位于龙头本体中其后端连接伸缩进水管，而前部是连接出水装置；内芯管中设有进水道及上大下小的两分水道，两分水道分别连接出水装置的两功能水进水腔；在两分水道径向设有贯穿下分水道的通口；切换开关包括一中心栓、一复位弹簧及一压板，中心栓自上而下形成有上凸缘、中凸缘及下凸缘，各凸缘上分别套置密封圈，复位弹簧、中心栓从内芯管的通口依次置于两分水道中，由上、下凸缘分别封堵两分水道，下凸缘封堵内芯管下部，而压板是枢接在龙头本体上并与穿出本体之外的中心栓下端配合在一起，由压板推压中心栓来控制两分水道的进水与否。
2、 如权利要求1所述的浴池用拉出式龙头结构，其特征在于 下分水道下壁的通口外接有一导套，导套后部设有径向贯通的配合 座，而前部轴向形成进水接管以与出水装置的进水腔密封配合，中心 栓是穿过该导套连接压板。
3、 如权利要求1所述的浴池用拉出式龙头结构，其特征在于 上分水道上侧壁内对应通口中心的位置设有一凸柱；而中心栓的上端 形成有沉孔以便套置上述的凸柱，而在中心栓上部外侧轴向形成限位 套槽以便限位复位弹簧，在中心栓的下端形成有与压板连接的球头。
4、 如权利要求2所述的浴池用拉出式龙头结构，其特征在于 下分水道后部与进水道相通，位于下分水道中的导套配合座与导套进 水接管之间由一 口径小于二者的连通口连通。
5、 如权利要求1或3所述的浴池用拉出式龙头结构，其特征在 于中心栓的下凸缘的外径大于等于上凸缘及中凸缘的外径。
6、 如权利要求5所述的浴池用拉出式龙头结构，其特征在于上凸缘与中凸缘可形成为一体，其上套置有密封圈。
7、 如权利要求1所述的浴池用拉出式龙头结构，其特征在于 出水装置两进水腔分别对应面板的注水口和花洒出水口 。
8、 如权利要求1所述的浴池用拉出式龙头结构，其特征在于 龙头本体为一长柄状壳体，其前部接出水装置，其后部接可伸缩的进 水软管，其下部近前端枢接有切换开关的压板，对应压板近中部位置 的本体上设有一供中心栓穿出的穿孔。
9、 如权利要求l、 3或8所述的浴池用拉出式龙头结构，其特征 在于压板为一配合手指肚施力形成为弧形板，其前端枢接在本体上， 在上表面对应本体的穿孔的位置设有卡槽以便与中心栓的球头卡固 连接在一起。
专利摘要一种浴池用拉出式龙头结构，其包括龙头本体、内芯管及出水装置；其中还包括一切换开关；内芯管位于龙头本体中其后端连接伸缩进水管，而前部是连接出水装置；内芯管中设有进水道及上大下小的两分水道，两分水道分别连接出水装置的两功能水进水腔；在两分水道径向设有贯穿下分水道的通口；切换开关包括一中心栓、一复位弹簧及一压板，中心栓自上而下形成有上凸缘、中凸缘及下凸缘，各凸缘上分别套置密封圈，复位弹簧、中心栓从内芯管的通口依次置于两分水道中，由上、下凸缘分别封堵两分水道，下凸缘封堵内芯管下部，而压板是枢接在龙头本体上并与穿出本体之外的中心栓下端配合在一起，由压板推压中心栓来控制两分水道的进水与否。令其不仅具有注水龙头的基本功能，还具有花洒喷头的作用，且具可活动移动的功能，此一个龙头实现多种的功能可以节约部品、令使用者使用更加方便。
文档编号E03C1/04GK201265171SQ20082014526
公开日2009年7月1日 申请日期2008年8月15日 优先权日2008年8月15日
发明者张羽康, 童小荣 申请人:厦门建霖工业有限公司