流量调节器的制作方法

文档序号:2253128阅读:166来源:国知局
专利名称:流量调节器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种流量调节器,所述流量调节器具有至少一个由可弹性变形的材料制成的节流体,所述节流体设置在调节器壳体的通流通道中并且在其与在内圆周侧和/或外圆周侧的通道壁上设置的调节轮廓之间限定控制缝隙,该控制缝隙在其内部的通流横截面中由于在通流介质压力下变形的节流体是可变化的,其中调节器壳体在外圆周侧具有卡紧边缘区域,用于使流量调节器卡紧在相互连接的管道段或管道部分之间。
背景技术
流量调节器用于安装在卫生的水管中,用于使从这个水管取出的水量与水压无关地确定到最大值上。已经以不同的实施例已知这种流量调节器。由DE 20 2007 008 808 Ul和DE 26 23 191 Al已知流量调节器,它们用于在淋
浴中节水。已知的流量调节器具有壳体,它在其端部区域上分别带有连接螺纹。借助于位于端部区域上的连接螺纹可以使这个已知流量调节器的调节器壳体中间连接到通向淋浴喷头的水管中。已知的流量调节器也能够事后再装配到水管中;但缺陷是,这个已知流量调节器的调节器壳体由于不匹配于现有的管道段的形状和颜色而保持明显可识别的并由此可能不利地影响配件的外观。也已经提供具有由弹性变形材料制成的环形节流体的流量调节器,所述节流体设置在调节器壳体的通流通道中并且在其与调节轮廓之间限定控制缝隙,该控制缝隙的内部的通流横截面由于处于流动的介质压力下变形的节流体是可变化的。为了使这个已知的流量调节器固定在水管中并且例如可以卡紧在两个管道配件之间或者在软管或手持淋浴喷头之间,在调节器壳体的外圆周上设有环形法兰,它作为卡紧边缘区域用于已知的流量调节器。为了可以将已知的流量调节器通过其在调节器壳体上一体成形的卡紧边缘区域密封地安装到水管中,在已知流量调节器的两个侧面上还设有相应的橡胶密封。因为卡紧边缘区域和在两侧设有的橡胶密封需要显著的空间,不能总是事后安装已知的流量调节器。此外,如果调节器壳体的突出于卡紧边缘区域的局部区域不配合到管道的内横截面中, 也难以安装已知的流量调节器。

发明内容
因此本发明的目的尤其是,提供一种流量调节器,它也在狭窄的空间特性下可以容易地安装并且尤其是也加装到卫生的气管或水管中。这个目的的按照本发明的解决方案尤其在于,所述调节器壳体设置在密封环的环形孔中并且密封环的流入和流出端面形成卡紧边缘区域。按照本发明的流量调节器的调节器壳体设置在密封环的环形孔中,其流入侧和流出侧的端面形成卡紧边缘区域。由此按照本发明的流量调节器可以与密封环一样安装在两个相互连接的管道段的管接头中,无需附加的密封环。在加装的情况下,可以使流量调节器定位在这样的位置上,在该位置上迄今已定位一个密封件,其中按照本发明的流量调节器也可以代替这个密封件。按照本发明的另一实施方式规定,包围注塑所述密封件和调节器壳体或者以双组分或多组分注塑工艺制造按照本发明的流量调节器的各构件。在此,按照本发明的优选实施方式规定,密封环构造成调节器壳体的包围注塑件,和/或调节器壳体和与其连接的密封环构造成多组分注塑件。因为在所述实施方式中,可以避免用于装配调节器壳体和密封环的其他方法步骤,这个实施例的特点在于简单且成本有利地加工。在此,如果所述调节器壳体具有至少一个优选沿纵向定向的穿透孔,它由密封环的密封材料穿过,还附加地有利于在调节器壳体与密封环之间的固定且不可拆卸的连接。因为所述调节器壳体与密封环具有互相互补的外轮廓或周向轮廓,因此这些组成部分通常形锁合地相互连接。附加地或取而代之地,也有意义的是,调节器壳体与密封环通过摩擦锁合、粘接结合或材料结合或这些连接方式的选择而相互连接。为了可以成本有利地制造由橡胶或其它密封的-柔性的材料制成的密封环和由与其相比较硬的材料制成的调节器壳体,但也可行的是,所述调节器壳体在密封环的环形孔中能够可拆卸地连接且优选能够可拆卸地锁定。在此,按照本发明的优选的实施方式规定,在限定环形孔的环内圆周上设有至少一个锁定槽或类似的锁定机构,该锁定槽与在调节器壳体的壳体外周上的至少一个锁定凸起或类似的对应锁定机构能够可拆卸地锁定。所述调节器壳体也在高水压时可靠且牢固地保持在密封环中,如果调节器壳体从流入侧或流出侧直到密封环的径向向内突出的台阶安装到其环形孔中。为了使调节器壳体无干扰地突出于密封环,并且为了使按照本发明的流量调节器与安装情况无关地可以尽可能多方面地使用,有利的是,所述调节器壳体可以埋入在密封环的环形孔中。在这个实施方式中,调节器壳体在密封环的两个侧面上无干扰地突出于密封环。按照本发明的流量调节器能够以简单的方式例如安装并固定在管道连接的盖形螺母中,如果在密封环的外圆周上设有至少一个固定凸台或固定凸起,它嵌入到管道连接部件的内螺纹中。淋浴喷头软管的盖形螺母是典型的应用情况,它或者设置在水阀连接端或者设置在通向手持淋浴喷头的过渡部上。在此,还附加有利于将按照本发明的流量调节器可靠地固定在这种管道连接部件中的是,设有多个、优选均勻地设置在密封环的环外圆周上的固定凸起。为了始终保证按照本发明的流量调节器符合规定的功能方式,有利的是,在流入侧在流量调节器的上游设置前置滤网,它在各种情况下只通过一个在入流方向上优选锥形收缩的中心区域突出于调节器壳体和密封环的外轮廓。在中心区域在入流方向上优选锥形收缩的前置滤网能过滤出在介质中携带的污物颗粒,它们由于前置滤网的特殊造型沉积在外滤网边缘上。这种锥形收缩的前置滤网也无干扰地突出于相邻管道的管道内横截面,因为锥形收缩的前置滤网的尖端收缩的自由端部区域可以足够小地保持在突出于密封环的圆周区域中。


由下面的附图描述结合权利要求给出按照本发明的其它特征。下面借助于附图更详细解释优选的实施例。附图中图1以纵向剖视图示出流量调节器,所述流量调节器设置在外圆周侧设置的密封环的环形孔中,图2示出图1的流量调节器在其流入侧上的俯视图,图3示出图1和2的流量调节器的侧视图,图4示出图1至3的流量调节器的与图3相比略微旋转的侧视图,图5示出图1至4的流量调节器在其出水端侧的立体俯视图,图6示出图1至5的流量调节器在其出水端侧的俯视图,图7示出卫生的出水阀,它通过柔性的淋浴喷头软管与手持淋浴喷头连接,其中对于按照图1至6的流量调节器的优选安装可选择方案通过圆圈包围限定并以A和B表示。图8示出图1至6的流量调节器在按照图7的安装部位A中,图9示出图1至6的流量调节器在按照图1的安装部位B中,图10示出图11中所示的流量调节器的通过剖切面X-X的纵向剖视图,与图1至 6类似,它设置于在外圆周侧设置的密封环的环形孔中,其中在这里所示的流量调节器不具有流入侧的前置滤网并且特点在于特别扁平的外轮廓,图11示出图10的流量调节器在其流入侧的俯视图,图12示出图10和11的流量调节器的侧视图,图13示出图10至12的流量调节器在其出水端侧的立体俯视图,图14示出图10至13的流量调节器的相对于图13旋转的侧视图,图15示出图10至14的流量调节器在其出水端侧的俯视图,图16示出在图18中所示的流量调节器的通过剖切面XVI-XVI的纵向剖视图,其中调节器壳体在外侧带有构造成调节器壳体的包围注塑件的密封环,其中在这里流量调节器没有流入侧的前置滤网,图17示出在其密封环的区域中局部剖开的图16的流量调节器的在其流入侧的立体俯视图,图18示出图16和17的流量调节器在其出水端侧的俯视图,图19以图20中剖切面XIX-XIX的纵向剖视图示出与图1至6类似的流量调节器,图20示出图19的流量调节器在控制缝隙区域的放大的局部纵向剖视图,控制缝隙设置在弹性节流体与位于外圆周侧的通道壁上的调节轮廓之间,图21示出图19和20的流量调节器的立体的局部纵向剖视图,图22示出图19至21的流量调节器在其流入侧的俯视图,其中首先可看到在流入侧位于流量调节器上游的且与其可拆卸连接的前置滤网,图23示出图19至22的流量调节器在其出水端侧的俯视图,图M示出图19至23的流量调节器的侧视图,图25以图沈中的剖切面XXV-XXV的纵向剖视图示出与图10至15类似的流量调节器,图沈示出图25的流量调节器在其出水端侧的俯视图,图27示出图25和沈的流量调节器的侧视图,
图观示出图25至27的流量调节器的在圆周方向上旋转的侧视图,图四示出图25至观的流量调节器在其出水端侧的俯视图,图30示出图25至四的流量调节器在其出水端侧的立体俯视图,图31示出图19至M的流量调节器的局部纵向剖视的应用示例,在其中流量调节器安装在球窝关节出水口中,图32示出图31的应用示例的立体侧视图,图33示出图31和32的应用示例在安装在球窝关节出水口中的流量调节器的流入侧的俯视图,图34以立体图示出应用示例,其中在图25至30中所示的流量调节器安装在壁体侧的角形阀中,图35示出以侧视图示出的在图34中所示应用示例的角形阀,其中角形阀在图34 的区域A中以剖视图示出。
具体实施例方式在图1至6、8至33和35中示出流量调节器1、30、31、32和33,所述流量调节器具有环形的由可弹性变形的材料制成的节流体2,该节流体2设置在调节器壳体4的通流通道 3中。该节流体2在其本身与在内圆周侧或外圆周侧的通道壁上设置的调节轮廓之间限定控制缝隙5,该控制缝隙5在其内部的通流横截面中由于在通流介质的压力下可变形的节流体2是可变化的。因为由可弹性变形的材料制成的节流体2在入流水的压力下变形并因为由此使控制缝隙5随着增加的入流水压力而变窄,可以使通过通流通道3的介质的单位时间的通流量确定在最大值上。如同在图1至6、8至33和35中看到的那样,所述流量调节器1、30、31、32和33的调节器壳体4在外圆周侧具有卡紧边缘区域,它用于流量调节器1卡紧在卫生的供给管道的两个相互连接的管道段或管道部件之间。在此在图1、10、16、19、21、28、31和35中特别清楚地看出,所述调节器壳体4设置在密封环6的环形孔中,其流入侧和流出侧的端面7、8 形成卡紧边缘区域。流量调节器1例如也能够安装在管道连接部件的盖形螺母中,其中其通过密封环6形成的卡紧边缘区域向外密封相邻管道段的相互贴靠的端面。由图1、10、19、21、28、31和35可以看出,所述流量调节器1、20、32和33能够可拆卸地锁定在密封环6的环形孔中。为此在密封环6的邻接环形孔的环内圆周上设有环绕的锁定槽9,它通过同样环绕的锁定凸起10能够可拆卸地锁定在调节器壳体4的壳体外圆周上。所述调节器壳体4从密封环6的流入侧开始能够装入在密封环的环形孔中,一直到径向向内突出的凸台11。在此,调节器壳体4实际上完全埋入到在密封环6的环形孔中, 由此使调节器壳体4在两侧实际上不再突出于密封环6。与其不同的是,在图16至18中所示的流量调节器31的密封环6构造成调节器壳体4的包围注塑件。在此,调节器壳体4也具有外圆周侧的环法兰,它具有三个穿透孔34。 在圆周方向上优选均勻地相互间隔且尤其圆环形构成的穿透孔34由软弹性的密封环6密封材料穿过,这些穿透孔以其纵轴线大致沿流量调节器31的纵向定向。通过这种方式使优选由双组分或多组分注塑件制成的流量调节器31的密封环6和调节器壳体4以简单的方式牢固且不可拆卸地相互连接。为了使组成部分4、6牢固且不可拆卸地相互连接,附加地或取而代之地,也能够使调节器壳体与密封环通过摩擦锁合、粘接结合或材料结合或者这些连接方式的组合而相互连接。为了总是保证按照本发明的流量调节器的功能可靠性并且为了可以过滤出在卫生的供给管道中可能携带的污物颗粒,有利的是,在流入侧在流量调节器1、32的上游设置一个前置滤网12,在所有情况下仅仅以在入流方向上锥形收缩的中心区域13突出于调节器壳体4和密封环6的外轮廓。相反地,在流量调节器30、31和33中不设有前置滤网,由此所述流量调节器30、31 和33的特点在于其特别扁平的安装高度。由图2至6、11至15、17至18、19、21至对以及洸至30可看出,在密封环6的外圆周上设有多个固定凸台或类似的固定凸起14,它们嵌入到例如构造成盖形螺母的管道连接部件的内螺纹中。在此在这里所示的流量调节器1设有多个优选均勻地设置在密封环6 的环外圆周上的固定凸起14。在这里所示的流量调节器1、30、31、32、33中与密封环6集成一个环形密封装置。 在此,流量调节器1、30、31、32、33的特点在于相对微小的结构高度,它允许在几乎任何安装状况中安装流量调节器1、30、31、32、33。在密封环6外圆周上设置的凸起14可以与用于密封环6和其固定凸起14的材料的弹性相结合这样牢固且固定地成形到相应的管道连接部件中,使流量调节器1、30、31、32、33也在相关管道段的预装配状态中实际上不可遗失地固定在其中。尽管对于在这里所示的流量调节器1、30、31、32、33无需其它密封,流量调节器也能够使要相互连接的管道段的相互面对的端面向外密封。尽管流量调节器1、30、31、 32,33能够一方面使调节器壳体4和密封环6而另一方面使流量调节器在预装配的位置中不可丢失地固定,但是通过相同的密封环6与不同的流量调节器结合也可以实现不同的流量等级。在此,在这里所示的流量调节器1、30、31、32、33例如也安置于在手持淋浴喷头上或者淋浴喷头软管上设置的管道连接部件中。在图7至9中示出对于在图1至6中所示的流量调节器1的典型应用情况。在此, 在图7中示出卫生的出水阀20,它例如可以设置在浴池的区域。该卫生的出水阀20—方面具有出水口 21,另一方面也通过柔性的淋浴喷头软管22与手持淋浴喷头23连接。为了使通流手持淋浴喷头23的水量限制在单位时间的最大体积,例如可以使流量调节器1在按照图8的安装位置A中设置在淋浴喷头软管22的可装配在出水阀20上的盖形螺母M中,或者在按照图9的安装位置B中设置于在通向手持淋浴喷头23的过渡部上设置的盖形螺母 25中。在这里所示的流量调节器1的特殊优点是,流量调节器也可以毫无问题地安装在不同的使用状况,使前置滤网12总是功能正确地设置1在流量调节器1的流入侧,并且或者突出于出水阀20的管的内横截面沈或者突出于柔性的淋浴喷头软管22的软管内横截面 27。在图31至33中示出另一实施例,其中图19至M的流量调节器32可以安装在球窝关节出水口 34中。球窝关节出水口 34具有两个通过球窝关节35相互铰接连接的铰链部件36、37,其中流入侧的铰链部件36具有带内螺纹的螺纹孔38,它可以旋紧在卫生出水阀的出水端侧部上的外螺纹上。由图31中的部分纵向剖视图中可以看出,流量调节器32必要时也还可以事后更换密封环并且可以安装到螺纹孔38中。由于流量调节器32的微小安装高度,使它能够安装到螺纹孔38中,而无论如何不会从外面看到它。因此配有流量调节器32的球窝关节出水口 34形成一个功能上高度压缩的单元,它以最小的空间使密封、前置滤网、流量调节器和球窝关节出口功能相互组合。在此,这个高度压缩的单元也可以事后固定在现有的卫生出水阀上。在图34和35中示出另一实施例,其中流量调节器33安装在水软管40的软管接头39中。这个软管接头39具有带内螺纹的螺纹孔41,通过该内螺纹使软管接头39旋紧在角形阀42的外螺纹上。在此,安装在软管接头39的螺纹孔41中的流量调节器33替换密封环,它否则通常卡紧在软管接头39和角形阀42的具有外螺纹的螺纹接管43之间的相同位置上。在这里所示的流量调节器也能够在狭小的空间特性下容易地安装到卫生水管中, 其中流量调节器以其通过密封环6构成的卡紧区域也向外密封要相互连接的管道段的相互邻接的端面。所述调节器壳体4例如可以由热塑性塑料制成,并且密封环6由弹性体、热塑性弹性体或软的热塑性塑料制成。软管在这里涉及多组分注塑件,不仅指的是这些注塑过程,它们以时间上紧接着的顺序和/或在例如唯一的注塑模具中进行,而且也指的是这些注塑过程,其中为了加工注塑件,多个组分在不同的模具中、必要时也以相互间较长的时间间隔成形或变形成注塑件。
权利要求
1.流量调节器(1、30、31、32、33),具有至少一个由能弹性变形的材料制成的节流体 O),所述节流体设置在调节器壳体(4)的通流通道C3)中并且在其本身和设置在内圆周侧和/或外圆周侧的通道壁上的调节轮廓之间限定控制缝隙(5),所述控制缝隙( 的内部的通流横截面由于在通流介质的压力下变形的节流体( 是可变化的,其中调节器壳体(4) 在外圆周侧具有卡紧边缘区域,用于使流量调节器(1、30、31、32、3;3)卡紧在相互连接的管道段或管道部分之间,其特征在于,所述调节器壳体(4)设置在密封环(6)的环形孔中并且密封环(6)的流入侧端面和流出侧端面(7、8)形成卡紧边缘区域。
2.如权利要求1所述的流量调节器,其特征在于,所述密封环(6)构造成调节器壳体 ⑷的包围注塑件,和/或所述调节器壳体⑷和与其连接的密封环(6)构造成多组分注塑件。
3.如权利要求1或2所述的流量调节器,其特征在于,所述调节器壳体(4)具有至少一个优选沿纵向定向的穿透孔(34),所述穿透孔被密封环(6)的密封材料穿过。
4.如权利要求1至3中任一项所述的流量调节器,其特征在于,所述调节器壳体(4)和密封环(6)通过摩擦锁合、粘接结合或材料结合或这些连接方式的选择而相互连接。
5.如权利要求1所述的流量调节器,其特征在于,所述调节器壳体(4)能够可拆卸地连接并且优选能够可拆卸地锁定在密封环(6)的环形孔中。
6.如权利要求5所述的流量调节器,其特征在于,在限定环形孔的环形内圆周上设有至少一个锁定槽(9)或类似的锁定机构,所述锁定槽(9)与在调节器壳体的壳体外圆周上的至少一个锁定凸起(10)或类似的对应锁定机构能够可拆卸地锁定。
7.如权利要求1至6中任一项所述的流量调节器,其特征在于,所述调节器壳体(4)从流入侧或流出侧能够装入到所述密封环的环形孔中,直到密封环(6)的径向向内突出的台阶(11)。
8.如权利要求1至7中任一项所述的流量调节器,其特征在于,所述调节器壳体(4)能够埋入密封环(6)的环形孔中。
9.如权利要求1至8中任一项所述的流量调节器,其特征在于,在密封环(6)的外圆周上设有至少一个固定凸台或固定凸起(14),所述固定凸起嵌入到管道连接部件的内螺纹中。
10.如权利要求1至9中任一项所述的流量调节器,其特征在于,设有多个优选均勻地沿密封环(6)的环外圆周设置的固定凸起(14)。
11.如权利要求1至10中任一项所述的流量调节器,其特征在于,在流入侧在流量调节器(1)的上游设置一个前置滤网(12),所述前置滤网以在入流方向上优选锥形收缩的中心区域(1 突出于调节器壳体(4)和密封环(6)的外轮廓。
全文摘要
本发明涉及一种流量调节器(1),具有至少一个由能弹性变形的材料制成的节流体(2),所述节流体设置在调节器壳体(4)的通流通道(3)中并且在其本身和设置在内圆周侧和/或外圆周侧的通道壁上的调节轮廓之间限定控制缝隙(5),所述控制缝隙(5)的内部的通流横截面由于在通流介质的压力下变形的节流体(2)是可变化的,其中调节器壳体(4)在外圆周侧具有卡紧边缘区域,用于使流量调节器(1)卡紧在相互连接的管道段或管道部分之间。对于按照本发明流量调节器(1)的特征在于,所述调节器壳体(4)设置在密封环(6)的环形孔中并且密封环(6)的流入和流出端面(7,8)形成卡紧边缘区域。按照本发明的流量调节器(1)也能够在狭窄的空间特性下容易地安装到卫生供给管道中,其中作为调节器壳体(4)的卡紧边缘区域的密封环(6)对外密封要相互连接的管道段的相互面对的端面。
文档编号E03C1/086GK102272391SQ200980153228
公开日2011年12月7日 申请日期2009年12月10日 优先权日2008年12月30日
发明者F·维尔德方 申请人:纽珀有限公司
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