专利名称：燃气流量调节器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气流量调节器，特别是用于在焦炉煤气改变流向的管道之间安装的燃气流量调节器。
现有使用润滑旋塞供热的焦炉，在加热时是将该旋塞旋转，用其内空腔的截流口与外套燃气入口形成的不规则变化的断面口进行燃气流量调节，不能科学准确地控制燃气量，常造成焦炭过火或夹生，浪费燃气且难以保证焦炭质量。有的侧入式焦炉的分配供热管是设计在机焦侧蓄热室走廊内，靠旋塞处每个(或每两个)直立管段法兰盘连接处所装的流量孔板进行炉温控制，当燃烧室温度波动或需更换孔板时，需松开法兰盘连接螺栓，用扁铲撬起才能更换孔板，操作困难，尤其是夏季，该岗位气温高达50～60℃以上，环境十分恶劣，操作时间长，劳动强度大。为解决这些缺陷，中国第87203403号专利提供了一种孔板式焦炉煤气调节装置。其特点是利用开有长孔状的法兰盘进行支管连接，利用该装置的V型凹槽固定孔板及箱体外带有杠杆连接启动的活动盖板进行密封，该装置解决了拆装孔板扭劲及操作时间长、劳动强度大等许多技术问题，是一种较理想的燃气流量调节装置，但因采用两个法兰连接，两侧支管需相应的辅助法兰，且工件较多，制造麻烦，增加投资，再者靠压夹的弹撬力固定孔板，不牢固，有时遇到振动或受撞击时压夹弹起松动，孔板会产生燃气短路现象。
本实用新型的目的是提供一种安装在燃气改变流向的管道之间的燃气流量调节器，它由一个类似四通的壳体、管帽、固定件和孔板等组成，它具有用孔板调节流量准确、孔板固定牢固、更换孔板方便的特点，而且容易制造。
本实用新型的目的是这样实现的类似四通的壳体的一个管口确定为燃气入口，与该入口对称的管口为操作孔，另外两个管口分别确定为清扫孔和供热燃气的出口，入口与出口之间的中心线夹角为70°～110°，最好是90°，管帽与操作孔用螺纹连接在一起，入口的空腔内设置有环台，圆孔板放在环台上受上部操作孔处管帽旋压传递到固定件上的压力所固定，或者靠弹扣固定件所固定，当使用弹扣固定件固定孔板时，操作孔改选为扣点式操作孔结构，清扫孔平时用盖帽密封。
该燃气流量调节器的燃气入口内空腔的环台可与入口内空腔壁连体铸造，也可以在入口内空腔壁上加工螺纹，再将加工有相配套外螺纹的金属管节旋入后组合形成支承孔板的环台结构。
该燃气流量调节器选用弹扣固定件时，宜采用由金属丝制成柱簧与钢板制成的凵状条槽焊接形成的结构，这时扣点式操作孔采用在原操作孔的内壁对称设置二个扣点的结构。
该燃气流量调节器燃气入口端带有外螺纹时，可与丝扣法兰连接而形成能与法兰管件(如法兰阀门)连接的结构。
本实用新型与现有技术相比，由于靠操作孔管帽旋压传递到固定件上的压力作用于环台上的孔板，孔板固定牢固，这样就不会产生因管道震动或燃气回火爆鸣后孔板松动错位，造成燃气短路的现象；当选用扣点式操作孔和弹扣固定件时，具有同样的效果；另外，操作孔的结构使得更换孔板操作十分简便。
本实用新型的具体结构及各部位结合形式由以下附图及实施例给出
图1为燃气流量调节器的总体结构剖视图。
图2为图1中操作孔及固定件选用另一种形式的结构和结合形式图(局部剖视图)。
图3为图2的AA视图。
图4为图1中形成环台的另外一种形式结构图及与法兰阀门连接的结构图(局部剖视图)。
燃气流量调节器由一个类似四通的壳体(21)、管帽(4)、固定件(5)和孔板(6)组成。壳体(21)的一个管口为燃气入口(1)，与入口(1)对称的管口为操作孔(3)，另外两个管口为燃气出口(2)和清扫孔(8)。入口(1)和出口(2)之间的中心线夹角为70°～100°，最好为90°。入口(1)的内空腔有一个带有圆通孔的环台(7)，带有中心圆通孔的孔板(6)放在环台(7)上，固定件(5)放在孔板(6)上，用来旋转套住固定件(5)的管帽(4)套在操作孔(3)上，通过管帽(4)的内壁螺纹与操作孔(3)的外壁螺纹相连接。入口(1)的内壁或外壁加工有螺纹以便与燃气管节相连接。清扫孔(8)外壁带有螺纹，用来对其进行密封的盖帽(9)通过内壁螺纹与其相连接。出口(2)加工有外螺纹或内螺纹以连接供气管节。
具有圆通孔的环台(7)在设置时也可采用如下方式实现，将入口(1)内空腔加工成螺纹，再将带有外螺纹的管节(14)旋入形成支承孔板(6)的结构。
固定件(5)是金属螺旋锥状弹簧，可选用弹性较好的金属丝制成，其压力大于2.0kg以上即可满足使用要求。
参照图2(局部剖视，主图中省略管帽(4)等)，当采用扣点式操作孔时，可在操作孔(3)的内壁对称设置(铸造时预留或钻孔镶入后焊牢)二个扣点(17)，这时固定件(5)改用弹扣固定件，即由金属丝制成柱簧(15)并与钢板制成的凵形条槽(16)焊接形成的结构所代用。
管帽(4)内壁加工有与操作孔(3)外壁相配套的螺纹，内顶部呈锥台空状，以便套住固定件(5)上部，外顶部加工有易被工具卡住的外方，使用时内垫圆通孔状石棉质密封垫(11)。
盖帽(9)内壁加工有与清扫孔(8)外壁相配套的螺纹，外顶部加工有易被工具卡住的外方，使用时内垫圆状石棉质密封垫(10)，以提高密封性。
孔板(6)是中心通孔的金属圆形件，可采用厚度为1～2mm的钢板或不锈钢板制成。
上述除注明之外，其余均采用铸铁类材质或钢件加工。
参照附图1当燃气流量调节器的入口(1)及出口(2)连接在管道之间后，若需更换孔板(6)，只需旋开管帽(4)，取出固定件(5)及孔板(6)，将新换的孔板放在环台(7)上，再放入固定件(5)，管帽(4)盖上后正好套住固定件(5)上部，拧紧丝扣后，即完成一次换孔板操作。
当操作孔(3)改用扣点式操作孔结构时，固定孔板(6)时是将弹扣固定件压在孔板(6)上，受力向下并旋转，其上部扣槽(16)被扣点(17)扣牢，然后拧紧管帽(4)，即完成一次更换孔板(6)的操作。
当入口(1)管端外壁加工有外螺纹时，入口(1)的管外壁通过与丝扣法兰(18)连接而与法兰管件(19)相连接。
本实用新型既可用于单点供热区的燃气量调节，例如焦炉单个立火道的供热或烧结机单个喷嘴的燃气量调节，亦可用于区段供热如侧入式焦炉单侧燃烧室的燃气调节。尤其是用于要求调节速度快，严防降温的焦炉烘炉操作之中更显出其优越性，因为该调节器在使用中10～20秒即可完成一次换孔板操作，与螺栓紧固法兰盘(加密封扩建及铅油)换孔板方式相比，可节省工效10倍以上。
权利要求1.一种安装在燃气改变流向的管道之间的燃气流量调节器，其特征在于所说的调节器由一个类似四通的壳体(21)、管帽(4)、固定件(5)和孔板(6)组成，壳体(21)的一个管口为燃气入口(1)，与入口(1)对称的管口为操作孔(3)，另外两个管口为燃气出口(2)和清扫孔(8)，入口(1)和出口(2)之间的中心线夹角为70°～110°，入口(1)的内空腔有一个带有圆通孔的环台(7)，带有中心圆通孔的孔板(6)放在环台(7)上，固定件(5)放在孔板(6)上，用来旋转套住固定件(5)的管帽(4)套在操作孔(3)上，通过管帽(4)的内壁螺纹与操作孔(3)的外壁螺纹相连接，入口(1)的内壁加工有螺纹，清扫孔(8)外壁带有螺纹，用来对其进行密封的盖帽(9)通过内壁螺纹与其相连接。
2.如权利要求1所述的调节器，其特征在于所述的固定件(5)为金属螺旋锥状弹簧。
3.如权利要求1所述的调节器，其特征在于在操作孔(3)的内壁对称设置2个扣点(17)，所说的固定件(5)是由金属丝制成的柱簧(15)并与钢板制成的凵形条槽(16)焊接形成的结构。
4.如权利要求1所述的调节器，其特征在于所说的孔板(6)支承在带有外螺纹的管节(14)上，管节(14)通过外螺纹与入口(1)的内壁螺纹相连接。
5.如权利要求1所述的调节器，其特征在于所说的入口(1)管端外壁带有螺纹，入口(1)的管外壁通过与丝扣法兰(18)连接而与法兰管件(19)相连接。
6.如权利要求4所述的调节器，其特征在于所说的入口(1)管端外壁带有螺纹，入口(1)的管外壁通过与丝扣法兰(18)连接而与法兰管件(19)相连接。
7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的调节器，其特征在于所说的操作孔(3)和管帽(4)之间放置带有圆通孔的石棉质密封垫(11)，清扫孔(8)和盖帽(9)之间放置石棉质密封垫(10)。
8.如权利要求7所述的调节器，其特征在于所说的入口(1)和出口(2)之间的中心线夹角为90°。
专利摘要一种安装在燃气改变流向的管道之间的燃气流量调节器。由一个类似四通的壳体，管帽、固定件和孔板等组成。其特点是孔板受顶部管帽旋压传递到固定件上的压力所固定，管帽和操作孔之间靠螺纹连接，燃气流量调节器的入口和出口通过螺纹和燃气支管相连接。该燃气流量调节器具有孔板固定牢固，不发生煤气短路，在使用中更换孔板迅速方便，结构简单，容易制造的优点。
文档编号G05D7/01GK2189758SQ94205220
公开日1995年2月15日 申请日期1994年3月31日 优先权日1994年3月31日
发明者申吉良, 邢孟仁 申请人:河南省安阳钢铁公司