一种可调节式限流阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种限流阀，具体涉及一种可调节式限流阀。该限流阀包括上阀体、下阀体、弹簧座、上阀芯、下阀芯和调节螺母：上阀体上螺纹安装有下阀体；上阀体和下阀体内分别设置有阶梯孔，上阀体的阶梯孔内通过弹簧座和上弹簧安装有上阀芯，下阀体的阶梯孔内通过下弹簧和调节螺母安装有下阀芯。本实用新型结构简单、加工制造成本低，能够在管道内流量过大或者过小时关闭，使流体介质的出流量为设定范围，满足石油化工行业的生产要求。
【专利说明】
一种可调节式限流阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种限流阀，具体涉及一种可调式限流阀。
【背景技术】
[0002]在输送流体的管道中，流体的流量主要受压力作用，当压力改变时，流量会发生改变，特别是当管道进口压力突然增加时，流体的流量会突然增加可能会对管路中的某些设施造成损坏。如果压力减小，流量降低，无法满足生产需求时容易造成损失或浪费。安装该流量可调节式限流阀可保证流量能满足特定的生产需求。例如，在页岩气开采过程中，如果地层压力的变化会导致生产管柱内流量改变，该限流阀可根据流量自动导通和关闭流道，防止生产设施遭到损坏以及产出物的泄漏，使产出气体的流量更加均匀，易于收集。但目前市场上的限流阀功能单一，不具备同时限高和限低的功能；为此必须将高压限流阀和低压限流阀串联在管道上，才能使高流速高压力的流体和低流速低压力的流体均不能通过管道，从而满足特殊工位生产使用的需要。采用高压限流阀和低压限流阀串联的方式，虽满足了生产需要，但存有制造成本高和安装使用不便的问题，不适合企业经济化使用的需求。因此有必要研发一款既能限高又能限低的限流阀，以解决高压限流阀和低压限流阀串联使用时存有的制造成本高和安装使用不便的问题，以满足企业使用的需要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:提供一种只能在特定的流量范围内才能打开，且流量范围可以根据实际需要进行设定的可调式限流阀。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]—种可调式限流阀，包括上阀体、下阀体、弹簧座、上阀芯、下阀芯和调节螺母;其特征在于:上阀体上螺纹安装有下阀体;上阀体和下阀体内分别设置有阶梯孔，上阀体的阶梯孔内通过弹簧座和上弹簧安装有上阀芯，下阀体的阶梯孔内通过下弹簧和调节螺母安装有下阀芯。
[0006]所述的上阀体和下阀体之间设置有密封圈。
[0007]上阀体的阶梯孔内设置有限位凸缘。
[0008]所述的上阀芯为杯状体，上阀芯的圆周上均布有多个流通孔。
[0009]所述的下阀芯为截面呈“凸”形的杯状体;下阀芯的圆周上均布有多个贯通孔。
[0010]所述的流通孔和贯通孔数量分别为4个。
[0011]所述的调节螺母与下阀体螺纹连接。
[0012]本实用新型的优点在于:
[0013]该可调式限流阀结构简单、使用方便；当流体流量过大压力过高时，下阀芯将会密封下阀体，阻碍流体通过；当流体流量过小压力过低时，上阀芯将阻碍流体通过上阀体。由此实现阻断流速过高、过低的流体通过的目的;解决了现有限流阀功能单一，不具备同时限高和限低功能的问题，满足了企业使用的需要。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构不意图；
[0015]图2为本实用新型的上阀体的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型的下阀体的结构示意图；
[0017]图4为本实用新型的上阀芯的结构示意图；
[0018]图5为本实用新型的下阀芯的结构示意图；
[0019]图6为本实用新型的弹簧座的结构示意图；
[0020]图7为本实用新型的弹簧座的俯视结构示意图。
[0021]图中:1、上阀体，2、下阀体，3、上阀芯，4、下阀芯，5、弹簧座，6、调节螺母，7、上弹簧，8、流通孔，9、贯通孔，10、贯穿孔，11、过流孔，12、安装凸台，13、限位凸缘，14、下弹簧。
【具体实施方式】
[0022]该可调式限流阀包括上阀体1、下阀体2、弹簧座5、上阀芯3、下阀芯4和调节螺母6。上阀体I上螺纹安装有下阀体2;上阀体I和下阀体2之间设置有密封圈。上阀体I和下阀体2内分别设置有阶梯孔，上阀体I的阶梯孔内通过弹簧座5和上弹簧7安装有上阀芯3。上阀芯3为杯状体，上阀芯3的圆周上均布有4个流通孔8。弹簧座5为圆盘状;弹簧座5下表面中间部位设置有安装凸台12，用于上弹簧7的装配;弹簧座5的中心部位设置有阶梯状的贯穿孔10;贯穿孔10的上端为六边形孔。贯穿孔10外侧的弹簧座5上均布有多个过流孔11，过流孔11与贯穿孔10连通。上阀体I的阶梯孔内设置有限位凸缘13，以在工作中防止上阀芯3径向移动。
[0023]下阀体2的阶梯孔内通过下弹簧14和调节螺母6安装有下阀芯4。下阀芯4为截面呈“凸”形的杯状体;下阀芯4的圆周上均布有4个贯通孔9。下阀芯4设计成“凸”形的目的是便于下弹簧14的装配。
[0024]该可调式限流阀的上阀芯3的底部和下阀芯4的顶部分别为锥面。以在工作中能与阀体的阶梯孔充分接触，从而形成金属密封阻断流道。
[0025]该可调式限流阀的弹簧座5与上阀体I螺纹连接，通过旋转调节弹簧座5可以增加或减小弹簧7的受力，即改变上阀芯3与上阀体I锥面的贴合力，也就能调节打开该流道所需流体介质的流量。
[0026]该可调式限流阀的调节螺母6与下阀体2螺纹连接，下阀芯4可在下阀体2的径向限位下沿轴线方向移动，下弹簧14安装在下阀体2和下阀芯4之间，从而可使下阀芯4的锥面与下阀体2的锥面分离，流道打开。旋紧或者旋松调节螺母6可以改变下弹簧14的受力以及下阀芯4锥面处的过流面积。
[0027]工作时，流体介质从下阀体2的下端口流入，经调节螺母6的通孔进入下阀芯4的流道，然后从侧壁的四个贯通孔9流出，随后经下阀芯4顶部锥面与下阀体2阶梯孔之间的间隙流出，并进入上阀体I内。这一过程中，当流体介质流量过大时，流体介质会推动下阀芯4向上移动，从而使下阀芯4的外锥面与下阀体2的内锥面逐步接触，从而减小流量或阻断流道；由此实现高压限流的目的。
[0028]进入至上阀体I内的流体介质推动上阀芯3向上移动，上阀芯3向上移动的过程中，上阀芯3底部锥面与上阀体I的内锥面相互间逐步开启(露出间隙)，从而流道打开，流体由流通孔8进入上阀体I内腔，再通过弹簧座5的贯穿孔10和过流孔11流出上阀体I。这一过程中，当流体介质流量过小时(即流体压力不足以压缩上弹簧7时)，在上弹簧7的作用下，上阀芯3下行，上阀芯3底部锥面与上阀体I的内锥面相互间逐步接触，从而流道关闭，流体不能通过；由此实现低压限流的目的。
[0029]该可调式限流阀的上阀芯3和下阀芯4为常开状态，不仅具有单向导通功能，同时还能自动控制流体介质的出流量，使得出流流量在固定范围内，流量范围可通过调节弹簧座5和调节螺母6进行控制，旋紧弹簧座5可以增加最低出流量的下限，反之，允许的最低出流量更低;旋松调节螺母6可以增加最大出流量的上限，反之，允许的最大出流流量更低。在工作中弹簧座5与调节螺母6应配合使用，以防止出现阀门锁死的情况。
【主权项】
1.一种可调节式限流阀，包括上阀体(I)、下阀体(2)、弹簧座(5 )、上阀芯(3)、下阀芯(4)和调节螺母(6);其特征在于:上阀体(I)上螺纹安装有下阀体(2);上阀体(I)和下阀体(2)内分别设置有阶梯孔，上阀体(I)的阶梯孔内通过弹簧座(5)和上弹簧(7)安装有上阀芯(3)，下阀体(2)的阶梯孔内通过下弹簧(14)和调节螺母(6)安装有下阀芯(4)。2.根据权利要求1所述的一种可调节式限流阀，其特征在于:所述的上阀体(I)和下阀体(2)之间设置有密封圈。3.根据权利要求1所述的一种可调节式限流阀，其特征在于:上阀体(I)的阶梯孔内设置有限位凸缘(13)。4.根据权利要求1所述的一种可调节式限流阀，其特征在于:所述的上阀芯(3)为杯状体，上阀芯(3)的圆周上均布有多个流通孔(8)。5.根据权利要求4所述的一种可调节式限流阀，其特征在于:所述的下阀芯(4)为截面呈“凸”形的杯状体;下阀芯(4)的圆周上均布有多个贯通孔(9)。6.根据权利要求5所述的一种可调节式限流阀，其特征在于:所述的流通孔(8)和贯通孔(9)数量分别为4个。7.根据权利要求1所述的一种可调节式限流阀，其特征在于:所述的调节螺母(6)与下阀体(2)螺纹连接。
【文档编号】F16K17/20GK205504109SQ201620239305
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】王杰, 夏成宇
【申请人】长江大学