专利名称：具径向加劲的砂肠管袋的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种应用于河海工程及环境工程的地工砂肠管袋，特别是涉及一种利用纺织技术一体成型且具径向加劲的砂肠管袋。
背景技术：
在河海工程及环境工程中，例如河川海事工程的护岸、防波提、潜提、海埔新生地的围堰等地工结构物主体或环保工程的工业污水、农畜业废水、矿业废水及水库淤泥等废水处置...等等，经常会利用到砂肠管袋，有关于现有地工砂肠管袋的结构形态及实施运用方法，可以参阅如中国台湾公告第4949 号“圆织砂管袋之改良”及中国台湾公告第 5171 号“提防之施工方法”等专利案所示。传统的砂肠管袋是先利用机器织出二平面状的长矩形织布，再在两织布的四个周边以车缝方式形成车缝边，藉以构成长条状的砂肠管袋。此等传统的砂肠管袋以帮浦或料斗等方式在内部装填泥砂或土石料等填料时，其四周的车缝边处会因填灌帮浦加压而受力膨胀撑紧，甚至缝线被撑开损毁。填灌并施工完成的传统砂肠管袋，若日后环境因素有所变化，变更其原有受力方式，易从车缝边的部位破裂，导致泥砂土石的流失且丧失护坡防洪的功能。又，传统砂肠管袋的车缝线与织布本身的纱线，因材质相异或材质相同但原料、配方的差异，导致两者的力学行为不同，在受力过程中造成砂肠管袋破坏或损毁。为解决传统砂肠管袋有关于车缝边的缺失，相关业者开发出如中国台湾公告第 494928号专利案所揭示的圆织砂肠管袋，其是以PP或PE等塑料细条相互编织而一体成型的圆织砂肠管袋，达到无接缝及无车边的效果。虽然公告第4949 号专利案已经揭示出一体成型的圆织砂肠管袋，不过当砂肠管袋的内部装填泥砂或土石等填料后，砂肠管袋会因为支撑填料而膨胀形成两侧凸出的椭圆状形态，使得砂肠管袋的两侧必须承受径向应力集中的高撕裂力，如公告第4949 号专利案所揭示的圆织型砂肠管袋的两侧受力段缺乏足够的加强构造，导致的圆织型砂肠管袋容易从两侧凸出的受力段部位破裂；又，现有的圆织型砂肠管在周边缺乏适当的连结构造，导致多个砂肠管袋施工堆栈时，容易产生移位及变形的问题，严重影响整个结构体的稳定性。
发明内容
为解决现有砂肠管袋有关于两侧受力段容易破裂及相邻砂肠管袋缺乏连结机制的不足及限制，本发明的主要目的在于提供一种具径向加劲的砂肠管袋，其是利用合成纤维(例如ΡΡ、ΡΕ、PA、PET等)经织造一体成型且在两侧受力段形成径向加强边的砂肠管袋，利用径向加强边的设置，可以提高砂肠管袋两侧受力段的结构强度，并且相邻的砂肠管袋可以利用径向加强边相互连结，大幅提升整体结构物的链接强度及稳定性。本发明的目的是采用以下的技术方案来实现的。根据本发明提出的具径向加劲的砂肠管袋，其特征在于该砂肠管袋是以合成纤维，经织造而一体成型的长管状结构体，并包括呈上、下对应的一上织布及一下织布，该上、下织布的两侧长边是一体织合连结而分别形成一径向加强边，该上、下织布的两端短边是连结闭合，藉以于该上、下织布之间形成一装填空间，并在该上织布结合设有一个以上的
填灌口。所述的砂肠管袋，其中该上、下织布的两端短边是一体织合连结而分别形成一轴向加强边。所述的砂肠管袋，其中该上、下织布的两端短边是以车缝方式连结闭合。所述的砂肠管袋，其中该径向加强边的边缘是车缝设置一拉链。所述的砂肠管袋，其中该径向加强边是间隔设置多数个穿孔。所述的砂肠管袋，其中该径向加强边是车缝结合一连接片，在该连接片间隔设置多数个穿孔。本发明所提出的具径向加劲的砂肠管袋，可以获得的有益效果包括1.本发明是利用纺织技术一体成型的砂肠管袋，并且针对工程应用特性而于砂肠管袋的两侧的受力段一体连结形成具适当宽度的径向加强边，利用一体成型构造及径向加强边的设置，能够加强砂肠管袋两侧受力段的结构强度，提升砂肠管袋的耐用性及可靠性。2.本发明于砂肠管袋的两侧一体连结设有径向加强边，当结构物主体是由两个以上的砂肠管袋所堆栈组成时，相邻的砂肠管袋的径向加强边可藉由缝合、热熔、胶合、拉链或打孔穿绳等方式结合，藉以整体结构物的链接强度及稳定性。
图1是本发明第--较佳实施例的立体结构示意图。
图2是本发明第二二较佳实施例的立体结构示意图。
图3是本发明运用在将多数个地工砂肠管袋堆栈且链接的使用状态参考图。
图4是本发明运用在相邻地工砂肠管袋以径向加强边迭靠缝合连结的示意图。
图5是本发明运用在相邻地工砂肠管袋以径向加强边迭靠胶合连结的示意图。
图6是本发明运用在相邻地工砂肠管袋的径向加强边以拉链连结的示意图。
图7是本发明运用在相邻地工砂肠管袋的径向加强边以线绳穿绕连结的示意图。
图8是本发明运用在相邻地工砂肠管袋的径向加强边以线绳穿绕连结的示意图。
10、IOa砂肠管袋11上织布
12下织布13径向加强边
132穿孔134连接片
14轴向加强边15装填空间
16填灌口17缝线
20连结件20a缝线
20b黏胶20c拉链
20d线绳
具体实施例方式
以下配合图式和本发明的较佳实施例，进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段。
本发明所提供一体成型且具径向加劲的砂肠管袋的第一较佳实施例是如图1及图4所示，该砂肠管袋10是利用聚乙烯(Polyethylene，PE)、聚丙烯(Polypropylene，PP)、 聚酰胺(尼龙，Polyamide, PA)或聚对苯二甲酸乙酯(Polyethylen印hthalate，PET)等合成纤维，经梭织或针织等织造方式一体成型的长管状结构体，其包括呈上、下对应且为长矩形状的一上织布11及一下织布12，该上、下织布11、12的两侧长边是经梭织或针织而分别形成一体连结形态的径向加强边13，并可以同时将该上、下织布11、12的两端短边同样经梭织或针织而形成一体连结形态的轴向加强边14，同时在该上、下织布11、12之间形成一可以供泥砂或土石等填料装填的装填空间；所述的砂肠管袋10的径向加强边13及轴向加强边14的宽度，可以依据需要而调整设定，藉以因应不同连结强度的需求；并且可以依据加工机具或工程施工的需求，在位于上方的上织布11的适当位置，以缝合等方式结合设有一个以上的填灌口 16，该等填灌口 16 的口径、长度及设置的位置，主要是依据砂肠管袋10的长度及填灌施工行为而定，本发明不作特定的限制。如图2所示的第二较佳实施例，其与前述第一较佳实施例的主要差别在于该砂肠管袋IOa的两端短边是设为开放状的轴向布边，可以依据施工的需要裁剪出适当长度的砂肠管袋IOa之后，再以缝线17车缝、热熔或胶合等方式，将该砂肠管袋IOa的两端予以封闭，有效地达到能够弹性调整所需长度的效能。如图1及图2所示，本发明的砂肠管袋10、10a是利用纺织技术一体成型，并且针对工程应用特性而在砂肠管袋10、10a两侧的受力段梭织或编织形成一体连结的径向加强边13，利用一体成型构造及径向加强边13的设置，能够大幅提高砂肠管袋10、IOa两侧受力段的结构强度，有效提升砂肠管袋的耐用性及可靠性。请参阅图3及图4所示，当将砂肠管袋10应用于河川海事工程的护岸、防波提、潜提或海埔新生地的围堰等地工结构物时，该等结构物的主体经常是由两个以上的砂肠管袋 10堆栈组成，由于本发明的砂肠管袋10在两侧的受力段一体连结设有径向加强边13，相邻的砂肠管袋10可以藉由缝合、热熔、胶合、拉链或打孔穿绳等方式，以一连结件20将相对应的径向加强边13予以链接，稳固地堆栈组构成整个结构物，大幅提升整体结构物的链接强度及稳定性。如图4所示是连结件为缝线20a的实施形态，其中相邻的砂肠管袋10的两相对应的径向加强边13，利用车缝方式，以缝线20a将两径向加强边13予以连结固定，并且本发明可以依具施工设计或需求，预先在工厂内进行将一层以上的砂肠管袋10预先堆栈结合，相当地便利实用。如图5所示是连结件为黏胶20b的实施形态，其中相邻的砂肠管袋10的两相对应的径向加强边13，利用胶合方式，以黏胶20b将两径向加强边13予以连结固定。如图6所示是连结件为拉链20c的实施形态，其是预先于工厂内在径向加强边13 的边缘车缝设置拉链20c，在施工现场时，可以依据设计的需求，将各个砂肠管袋10以相对应的拉链20c予以链接，有效地达到弹性扩充链接各层砂肠管袋10的设置数量，施工性极佳。 如图7及图8所示是连结件为线绳20d的实施形态，在图7的实施例中，其是在径向加强边13以适当的间隔设置有多数个穿孔132，再利用线绳20d进行孔对孔的捆绑；在图8的实施例中，其是在径向加强边13车缝结合有具间隔设置多数个穿孔132的连接片 134，再利用线绳20d进行孔对孔的捆绑；在图7及图8所揭示利用线绳20d进行捆绑连结的实施方式，可以弹性扩充链接各层的砂肠管袋10数量，施工性佳。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种具径向加劲的砂肠管袋，其特征在于该砂肠管袋是以合成纤维，经织造而一体成型的长管状结构体，并包括呈上、下对应的一上织布及一下织布，该上、下织布的两侧长边是一体织合连结而分别形成一径向加强边，该上、下织布的两端短边是连结闭合，藉以于该上、下织布之间形成一装填空间，并在该上织布结合设有一个以上的填灌口。
2.根据权利要求1所述具径向加劲的砂肠管袋，其特征在于所述上、下织布的两端短边是一体织合连结而分别形成一轴向加强边。
3.根据权利要求2所述具径向加劲的砂肠管袋，其特征在于所述的填灌口是以缝合方式结合于所述的上织布。
4.根据权利要求1所述具径向加劲的砂肠管袋，其特征在于所述上、下织布的两端短边是以车缝方式连结闭合。
5.根据权利要求4所述具径向加劲的砂肠管袋，其特征在于所述的填灌口是以缝合方式结合于所述的上织布。
6.根据权利要求1至5中任一项所述具径向加劲的砂肠管袋，其特征在于所述的径向加强边的边缘是车缝设置一拉链。
7.根据权利要求1至5中任一项所述具径向加劲的砂肠管袋，其特征在于所述的径向加强边是间隔设置多数个穿孔。
8.根据权利要求1至5中任一项所述具径向加劲的砂肠管袋，其特征在于所述的径向加强边是车缝结合一连接片，在该连接片间隔设置多数个穿孔。
全文摘要
本发明涉及一种具径向加劲的砂肠管袋，该砂肠管袋是以合成纤维经织造一体成型的管状结构物，并包括相对织合的上织布及下织布，上、下织布的两侧长边是一体织合连结而分别形成一径向加强边，并于上、下织布之间形成一装填空间；本发明于砂肠管袋两侧的受力段设置径向加强边，可以有效提高砂肠管袋两侧受力段的结构强度及上下层织布的结合强度，并且相邻的砂肠管袋可以利用径向加强边相互链接，提升整体结构物的链接强度及稳定性。
文档编号E02B3/06GK102409635SQ20101029020
公开日2012年4月11日 申请日期2010年9月25日 优先权日2010年9月25日
发明者王锦峰 申请人:盟鑫工业股份有限公司