专利名称：一种无接缝橡胶坝袋生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及高强度无接缝橡胶坝袋的生产工艺。
背景技术：
橡胶坝，又称橡胶水坝，是用高强度合成纤维织物做受力骨架，内外涂敷橡胶作保护层，加工成胶布，再将其锚固于底板上成封闭状的坝袋，通过充排管路用水(气)将其充胀形成的袋式挡水坝。坝顶可以溢流，并可根据需要调节坝高，控制上游水位，以发挥灌溉、 发电、航运、防洪、挡潮等效益。目前橡胶坝袋的生产工艺是坝布整体硫化熟了，然后搭接。并且搭接缝一般情况下平行于水流方向；按照上述工艺，不可避免地接缝处厚度会大于坝布的厚度。为此有人提出改进措施，国家知识产权局2009. 10. .公开的公开号 CN101565939A，名称“一种纬向搭缝的橡胶坝袋及其生产工艺方法”，该专利申请针对现有技术中广泛采用的经向接缝，提出了改变接缝方向，将接缝改进为纬向(即橡胶坝袋的轴向)的方案，该案对现有技术中经向接缝的现状提出了如下问题
1、橡胶坝袋搭接缝多，生产过程比较复杂
2、多次截断布幅，再径向搭缝使材料浪费和成本增加；
3、在橡胶坝袋的锚固线上，因径向搭缝造成的锚固线位置处的橡胶坝袋厚度不均，易造成锚固线处出现渗漏；
4、生产出来的橡胶坝袋表面不平整。但该种坝袋存在以下三个主要问题，一是搭缝垂直于水流方向，在承受袋体内部压力的情况下，还要承受水流的冲击力；即便搭接缝自身具备这样的承载能力，但搭接缝两侧的袋体也难以承受如此复杂的受力环境。二是在河道宽度较宽的情况下，放水、溢流时， 水流会对坝袋形成振动，而纬向搭缝的直线性具有共振频率，一旦两者频率一致或接近，会导致橡胶坝袋整体的“共振效应”，使得坝袋使用寿命缩短。三是坝袋整体性不好，影响整体美观。
发明内容
本发明针对以上问题，提供了一种结构强度高，整体平整、便于锚固，且能避免使用中出现“共振效应”的无接缝橡胶坝袋生产工艺。本发明的技术方案是采用包括外层胶、中层胶、内层胶和骨架层的长幅坯料，按以下步骤加工
1)、制接头；在长幅坯料成型时，在长幅坯料两长边边缘处分别加工出形状互补的对接接头；
2)、一次硫化；对长幅坯料宽度方向的中部进行硫化加工，两侧留出生边；
3)、裁剪；按橡胶坝袋的周长要求，沿所述长幅坯料的长度方向逐张裁剪，得若干短幅坯料，所述短幅坯料具有一对相对的生边，且两生边分别具有形状互补的对接接头；
34)、搭接；将前步骤制得的短幅坯料相互间利用所述形状互补的对接接头进行搭接，使搭接缝平整、不留缝隙；
5)、二次硫化；对前述搭接缝进行二次硫化，使得相邻短幅坯料通过搭接、硫化固定连为一体；然后，根据橡胶坝袋轴向长度要求，逐张进行搭接、二次硫化步骤直至符合前述橡胶坝袋轴向长度要求；制得。所述形状互补的对接接头的为阶梯状。本发明采用两次硫化，首先对长幅坯料的中部进行硫化，两侧留出生边；然后进行裁剪，裁剪后得短幅坯料；短幅坯料的两侧边为生边，且有形状互补的接头，将两块短幅坯料的接头对接，进行二次硫化，将相邻两块短幅坯料的相邻生边硫化为“熟边”，即与中部一次硫化后的材质一致；最终制得接缝为径向(与河道方向一致)接缝，且平整、表面无接缝的橡胶坝袋袋体。本发明采用两次硫化，第二次硫化时，将两块相邻短幅坯料的对接接头连通生边同时硫化为一整体，使得袋体的连接强度高；不存在轴向(纬向，垂直于河道方向)接缝 (明、暗接缝)，能有效避免“共振效应”；整体平整，使得袋体(轴向)长边厚度一致，确保锚固效果。本发明制得的橡胶坝袋其搭接缝在坝袋内部，坝袋内外表面平整、无接缝；袋体内部， 由于分幅多次硫化，使得产品密实度高。采用该工艺生产的橡胶坝袋结合有接缝和无接缝橡胶坝的优点，产品兼具有接缝橡胶坝的密实性好和无接缝橡胶坝表面无接缝的优点。
图1是本发明的结构示意图， 图2是图1的俯视图，
图3是本发明一次硫化步骤的示意图， 图4是本发明裁剪步骤的示意图， 图5是本发明裁剪步骤制得短幅坯料的示意图， 图6是本发明搭接、二次硫化步骤的示意图， 图7是图6中A向视图， 图8是图6中A向视图， 图9是本发明二次硫化后制得的袋体的示意图， 图10是图9中B向视图， 图11是图9中B向视图，
图12是本发明逐张进行搭接、二次硫化步骤的示意图， 图13是图12的左视图， 图14是本发明制得袋体的使用状态参考图， 图15是图14的右视图中1是长幅坯料，10是短幅坯料，20是搭接后袋体，201最外端头，30是橡胶坝袋袋体，11是搭接接头一，12是搭接接头二，13是裁剪线，100是中部熟料区，101是生边一，102 是生边二，2是硫化模；40是外胶层，50是中胶层，60是骨架层，70是内胶层。
具体实施例方式本发明如图1-15所示，采用包括外层胶40、中层胶50、内层胶70和骨架层60的长幅坯料1，按以下步骤加工
1)、制接头；在长幅坯料1成型时，在长幅坯料1两长边边缘处分别加工出形状互补的对接接头；如图1中搭接接头一 11、搭接接头二 12，相互间形状互补；该互补形状可以采用阶梯状，阶梯状有两者形式，一是如图7、10中的直角阶梯形式，二是如图8、11中的具有圆弧过渡的阶梯形式；好处是增加两侧接头的接触面积，提高连接强度；
2)、一次硫化；对长幅坯料1宽度方向的中部进行硫化加工，使得如图2、3、4所示虚线之间的中部全部成为中部熟料区100 ；在长幅坯料1两侧留出生边；该生边即材质未经硫化，两侧的生边分别为生边一 101、生边二 102，生边一 101、生边二 102的宽度一般情况下要考虑模具2的宽度，即生边一 101、生边二 102的宽度之和小于等于模具2的宽度，以确保二次硫化时能够充分硫化两对接后的生边区；在此需要说明的是，二次硫化时，采用的模具可以不同于一次硫化的模具2;
3)、裁剪；按橡胶坝袋的周长要求，沿所述长幅坯料1的长度方向逐张裁剪，如图4所示，沿裁剪线13裁剪；得若干短幅坯料10，如图5所示；所述短幅坯料10具有一对相对的生边，且两生边分别具有形状互补的对接接头；即前述长幅坯料1两侧留出生边；
4)、搭接；如图6、7、8所示，将前步骤制得的短幅坯料10相互间利用所述形状互补的对接接头进行搭接，使搭接缝平整、不留缝隙；
5)、二次硫化；对前述搭接缝进行二次硫化，使得相邻短幅坯料通过搭接、硫化固定连为一体；得搭接后袋体20，如图9、10、11所示；然后，根据橡胶坝袋轴向长度要求，逐张进行搭接、二次硫化步骤(如图12、13所示)直至符合前述橡胶坝袋轴向长度要求；制得。在此需要强调的是，由于二次硫化时材料的条件与一次硫化不同，应选择不同的参数(一次硫化无搭接面，二次硫化有搭接面)。根据需要，在接续至符合前述橡胶坝袋轴向长度要求后，还可进行修头，修头可以采取将第一张和最后一张短幅坯料10的最外端头201裁剪掉的手段；也可以是将该最外端头201进行硫化。制得后的袋体，如图13中箭头方向所示，进行折弯，即形成如图14、15所示的橡胶坝袋袋体30。本发明继承有接缝橡胶坝多年来生产成熟经验，无需采用昂贵的大幅面超长一次性硫化设备，利用普通硫化设备即能完成加工。先将坝袋胶布分幅硫化，但只硫化布幅中间区域，边缘搭接范围内不硫化；然后将坝布搭接好后在专用设备上硫化。该工艺生产橡胶坝袋，其搭接缝在坝袋内部，坝袋表面平整、无接缝。采用该工艺生产的橡胶坝袋结合有接缝和无接缝橡胶坝的优点，产品兼具有接缝橡胶坝的密实性好(由于分幅硫化，使得每次硫化时压力足够大，避免了材料内部存在气孔、气隙的问题)和无接缝橡胶坝表面无接缝的优点ο
权利要求
1.一种无接缝橡胶坝袋生产工艺，采用包括外层胶、中层胶、内层胶和骨架层的长幅坯料，其特征在于，按以下步骤加工1)、制接头；在长幅坯料成型时，在长幅坯料两长边边缘处分别加工出形状互补的对接接头；2)、一次硫化；对长幅坯料宽度方向的中部进行硫化加工，两侧留出生边；3)、裁剪；按橡胶坝袋的周长要求，沿所述长幅坯料的长度方向逐张裁剪，得若干短幅坯料，所述短幅坯料具有一对相对的生边，且两生边分别具有形状互补的对接接头；4)、搭接；将前步骤制得的短幅坯料相互间利用所述形状互补的对接接头进行搭接，使搭接缝平整、不留缝隙；5)、二次硫化；对前述搭接缝进行二次硫化，使得相邻短幅坯料通过搭接、硫化固定连为一体；然后，根据橡胶坝袋轴向长度要求，逐张进行搭接、二次硫化步骤直至符合前述橡胶坝袋轴向长度要求；制得。
2.根据权利要求1所述的一种无接缝橡胶坝袋生产工艺，其特征在于，所述形状互补的对接接头的为阶梯状。
全文摘要
一种无接缝橡胶坝袋生产工艺。涉及高强度无接缝橡胶坝袋的生产工艺。提供了一种结构强度高，整体平整、便于锚固，且能避免使用中出现“共振效应”的无接缝橡胶坝袋生产工艺。采用包括外层胶、中层胶、内层胶和骨架层的长幅坯料，按以下步骤加工1)制接头；2)一次硫化；3)裁剪；4)搭接；5)二次硫化；本发明采用两次硫化，首先对长幅坯料的中部进行硫化，两侧留出生边；然后进行裁剪，裁剪后得短幅坯料；短幅坯料的两侧边为生边，且有形状互补的接头，将两块短幅坯料的接头对接，进行二次硫化，将相邻两块短幅坯料的相邻生边硫化为“熟边”，即与中部一次硫化后的材质一致；最终制得接缝为径向接缝的橡胶坝袋袋体。
文档编号E02B7/00GK102561270SQ201210016109
公开日2012年7月11日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日
发明者宋继良, 陈庆亮, 陈祝锦 申请人:江苏扬州合力橡胶制品有限公司