专利名称：一种钢衬与锚杆之间的连接构件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢衬与锚杆之间的连接构件。适用于水利水电工程。
背景技术：
目前已建或在建的水利水电工程中，很多将锚杆作为锚筋与压力管道(包括采用钢衬闭气的气垫式调压室)钢衬焊接以增强结构整体性并提高钢衬抗外压能力。具体实施时一般将锚杆弯折做成L型接头直接与钢衬焊接。实际工程中一般只重视管节纵缝、环缝等重要部位的焊接标准，往往忽视了钢衬与锚筋的焊接质量。对于钢衬厚度较薄的情况(比如钢衬厚度〈10mm)，钢衬直接与锚杆焊接对薄钢衬的损伤将不可避免，减少了钢衬有效厚度，削弱了结构承载力，增加了渗漏的风险。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是:针对上述存在的问题，提供一种结构简单、制作方便的钢衬与锚杆之间的连接构件，以减少锚杆与钢衬直接焊接过程中对钢衬的损伤，从而减小渗漏的可能。本实用新型所采用的技术方案是:一种钢衬与锚杆之间的连接构件，其特征在于:钢衬与锚杆之间经该连接构件相连，所述连接构件包括补强板和三爪锚筋，其中补强板的一侧与钢衬焊接固定，另一侧与三爪锚筋一端焊接固定，所述三爪锚筋另一端直接与锚杆焊接或经套筒或连接钢筋与锚杆焊接固定。所述补强板为圆形，直径大于30cm,小于100cm。所述补强板为方形或三角形，且短边长大于30cm，小于100cm。本实用新型的有益效果是:1、补强板与钢衬的焊接可事先在钢管加工厂完成，按照II类焊缝要求施焊，避免薄钢衬与锚杆在洞内直接焊接时由于焊接质量控制不严造成的对钢衬的损伤；2、系统布置的固定间排距的补强板可以提高钢衬抗内、外压能力，对于钢岔管、钢衬渐变段等异型钢管效果将更为明显；3、补强板加工简便，具体形状多样化，可充分利用钢衬制作过程中的边角料；4、三爪锚筋可以提高抗拉能力，避免出现锚杆直接焊到钢衬上由于应力集中导致的锚杆可能被拉脱钢衬的情况。
图1为本实用新型实施例的结构布置示意图。图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
在水利水电工程中，为增强结构整体性、提高钢衬抗外压能力，将锚杆作为锚筋与压力管道钢衬焊接。如图1、图2所示，本实施例中在钢衬I与锚杆2之间设置连接构件，该连接构件由补强板3和三爪钢筋4组成，其中补强板3 —侧与钢衬I焊接固定，另一侧与三爪钢筋4的一端焊接固定，锚杆2与三爪锚筋4另一端焊接或套筒机械连接，如现场实施时补强板3与围岩系统锚杆2的位置不能一一对应，可将锚杆2适当弯折或加焊连接钢筋。本实施例中，补强板3可事先在钢管加工厂完成与钢衬I焊接，焊接质量易控制。在钢管加工厂将补强板与钢管管节按照II类焊缝要求焊接，补强板3间排距根据锚杆2布置情况确定。由于在钢衬I上增加了补强板3，相当于钢衬I厚度局部加厚，可以适当提高钢衬I抗内、外压的能力，特别是钢岔管、钢衬渐变段等异型钢管。钢管现场定位安装好后，将三爪锚筋4焊接至补强板3上，三爪锚筋4直径可比围岩系统锚杆直径适当减小。三爪锚筋4与锚杆2焊接或套筒连接，减少锚杆直接与钢衬焊接可能会出现的锚杆被拉脱钢衬的情况。本例中补强板3形状可为圆形、方形或三角形等，补强板3尺寸不宜过小，直径或短边长应大于30cm，小于100cm。当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的范围内，做出的变化、改添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种钢衬与锚杆之间的连接构件，其特征在于:钢衬(I)与锚杆(2)之间经该连接构件相连，所述连接构件包括补强板(3)和三爪锚筋(4)，其中补强板(3)的一侧与钢衬(I)焊接固定，另一侧与三爪锚筋(4) 一端焊接固定，所述三爪锚筋(4)另一端与锚杆(2)焊接或经套筒或连接钢筋与锚杆焊接固定。
2.根据权利要求1所述的钢衬与锚杆之间的连接构件，其特征在于:所述补强板(3)为圆形，直径大于30cm,小于100cm。
3.根据权利要 求1所述的钢衬与锚杆之间的连接构件，其特征在于:所述补强板(3)为方形或三角形,且短边长大于30cm,小于100cm。
专利摘要本实用新型涉及一种钢衬与锚杆之间的连接构件。本实用新型的目的是提供一种结构简单、制作方便的钢衬与锚杆之间的连接构件，以减少锚杆与钢衬直接焊接过程中对钢衬的损伤，从而减小渗漏的可能。本实用新型的技术方案是一种钢衬与锚杆之间的连接构件，其特征在于钢衬与锚杆之间经该连接构件相连，所述连接构件包括补强板和三爪锚筋，其中补强板的一侧与钢衬焊接固定，另一侧与三爪锚筋一端焊接固定，所述三爪锚筋另一端直接与锚杆焊接或经套筒或连接钢筋与锚杆焊接固定。本实用新型适用于水利水电工程。
文档编号E02B9/06GK203080495SQ20122072740
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者房敦敏, 潘益斌 申请人:中国水电顾问集团华东勘测设计研究院