闸墩扇形钢筋穿弧门拉杆支铰座的施工方法
【专利摘要】本发明公开了一种闸墩扇形钢筋穿弧门拉杆支铰座的施工方法，一、扇形钢筋连接时，穿越支铰座二期混凝土槽受支铰座阻碍的扇形钢筋伸出一期混凝土至支铰座二期混凝土槽一定的搭接长度，搭接长度按照规范要求、且不影响支铰座的安装为原则确定；其余穿过支铰座二期混凝土槽而不受支铰座阻碍的扇形钢筋直接完成连接，然后浇筑闸墩一期混凝土；二、首先在支铰座上沿其轴向间隔套装焊接多个圆形钢板，圆形钢板的个数根据受支铰座阻碍的扇形钢筋的排数确定；三、将第一步所述伸出一期混凝土至支铰座二期混凝土槽一定搭接长度的扇形钢筋与对应的圆形钢板进行焊接，之后浇筑支铰座二期混凝土。本发明优点在于降低施工难度，节省工程投资。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及布置有弧形闸门的闸墩施工方法，尤其是涉及闸墩扇形钢筋穿弧门拉 杆支铰座的施工方法。 闸墩扇形钢筋穿弧门拉杆支铰座的施工方法
【背景技术】
[0002] 水利水电工程闸墩结构设计过程中，当布置有弧形闸门时，弧门支座附近闸墩局 部受拉区需要配置扇形钢筋，以达到防止闸墩因局部受拉而产生裂缝的目的。根据《水工混 凝土结构设计规范》（SL 191-2008)(以下简称规范）的规定，局部受拉钢筋需要满足能抵 抗弧门支座推力的截面面积要求，并且布置在有效分布范围内，同时还必须满足相应的延 伸长度与锚固要求。但当弧门推力特别大需要很大的扇形钢筋截面面积、同时在闸墩有效 分布范围内布置有弧门拉杆支铰座的时候，若不改变分布范围，则被弧门拉杆支铰座影响 的钢筋不能满足规范要求的延伸长度；若减小闸墩分布范围以避开拉杆支铰座，则钢筋之 间的间距将减小，不能满足混凝土浇筑所需的最小钢筋间距要求。
【发明内容】
[0003] 本发明目的在于提供一种闸墩扇形钢筋穿弧门拉杆支铰座的施工方法，以满足扇 形钢筋截面面积、分布范围、间距及长度的要求。
[0004] 为实现上述目的，本发明采取下述技术方案： 本发明所述闸墩扇形钢筋穿弧门拉杆支铰座的施工方法，按照下属步骤进行： 第一步、预留扇形钢筋搭接：扇形钢筋连接时，穿越支铰座二期混凝土槽受支铰座阻碍 的扇形钢筋伸出一期混凝土至支铰座二期混凝土槽一定的搭接长度，搭接长度按照规范要 求、且不影响支铰座的安装为原则确定；其余穿过支铰座二期混凝土槽而不受支铰座阻碍 的扇形钢筋直接完成连接，然后浇筑闸墩一期混凝土； 第二步、安装支铰座：首先在支铰座上沿其轴向间隔套装焊接多个圆形钢板，圆形钢板 的个数根据受支铰座阻碍的扇形钢筋的排数确定，每个圆形钢板距闸墩边缘的距离为与之 搭接的扇形钢筋中心到闸墩边缘的距离加上该扇形钢筋的半径，即：每个圆形钢板靠近闸 墩边缘的板面与对应的扇形钢筋相搭接；支铰座安装时，根据支铰座的定位尺寸进行安装 调试以保证每个圆形钢板与对应的扇形钢筋之间的准确定位； 第三步、预留扇形钢筋连接：将第一步所述伸出一期混凝土至支铰座二期混凝土槽一 定搭接长度的扇形钢筋与对应的圆形钢板进行焊接，之后浇筑支铰座二期混凝土。
[0005] 本发明优点在于在满足《水工混凝土结构设计规范》（SL 191-2008)的规定条件 下，不需要移动拉杆支铰座的位置即可保证扇形钢筋的截面面积、分布范围、延伸长度及钢 筋之间间距的要求，降低了施工难度，节省了工程投资。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1是按照本发明实施的扇形钢筋穿弧门拉杆支铰座的结构示意图。
[0007] 图2是图1的A-A向剖视图。
[0008] 图3是图1的B-B向剖视图。
【具体实施方式】
[0009] 如图1-3所示，本发明所述闸墩扇形钢筋穿弧门拉杆支铰座的施工方法，按照下 属步骤进行： 第一步、预留扇形钢筋搭接：扇形钢筋连接时，穿越支铰座二期混凝土槽1受支铰座2 阻碍的扇形钢筋3伸出一期混凝土 4至支铰座二期混凝土槽1一定的搭接长度，搭接长度 按照规范要求、且不影响支铰座2的安装为原则确定；其余穿支铰座二期混凝土槽1而不受 支铰座2阻碍的扇形钢筋5直接完成连接，然后浇筑闸墩一期混凝土 4 ; 第二步、安装支铰座2 :首先在支铰座2上沿其轴向间隔套装焊接多个圆形钢板6,圆形 钢板6的个数根据受支铰座2阻碍的扇形钢筋3的排数确定，每个圆形钢板6距闸墩边缘 7的距离为与之搭接的扇形钢筋3中心到闸墩边缘7的距离加上该扇形钢筋3的半径，即： 每个圆形钢板6靠近闸墩边缘7的板面与对应的扇形钢筋3相搭接；支铰座2安装时，根据 支铰座2的定位尺寸进行安装调试以保证每个圆形钢板6与对应的扇形钢筋3之间的准确 定位； 第三步、预留搭接的扇形钢筋3连接：将第一步所述伸出一期混凝土 4至支铰座二期混 凝土槽1 一定搭接长度的扇形钢筋3与对应的圆形钢板6进行焊接，之后浇筑支铰座二期 混凝土 8。
【权利要求】
1. 一种闸墩扇形钢筋穿弧门拉杆支铰座的施工方法，其特征在于：按照下属步骤进 行： 第一步、预留扇形钢筋搭接：扇形钢筋连接时，穿越支铰座二期混凝土槽受支铰座阻碍 的扇形钢筋伸出一期混凝土至支铰座二期混凝土槽一定的搭接长度，搭接长度按照规范要 求、且不影响支铰座的安装为原则确定；其余穿过支铰座二期混凝土槽而不受支铰座阻碍 的扇形钢筋直接完成连接，然后浇筑闸墩一期混凝土； 第二步、安装支铰座：首先在支铰座上沿其轴向间隔套装焊接多个圆形钢板，圆形钢板 的个数根据受支铰座阻碍的扇形钢筋的排数确定，每个圆形钢板距闸墩边缘的距离为与之 搭接的扇形钢筋中心到闸墩边缘的距离加上该扇形钢筋的半径，即：每个圆形钢板靠近闸 墩边缘的板面与对应的扇形钢筋相搭接；支铰座安装时，根据支铰座的定位尺寸进行安装 调试以保证每个圆形钢板与对应的扇形钢筋之间的准确定位； 第三步、预留扇形钢筋连接：将第一步所述伸出一期混凝土至支铰座二期混凝土槽一 定搭接长度的扇形钢筋与对应的圆形钢板进行焊接，之后浇筑支铰座二期混凝土。
【文档编号】E02B7/42GK104099907SQ201410340799
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】陈勤, 巴海涛, 刘军, 吕静静, 卢玲, 包芬芬, 贾超 申请人:黄河勘测规划设计有限公司