轮式装载机的联结器的制作方法

本公开涉及一种轮式装载机，更具体地，涉及一种用于轮式装载机的附件联结器。

背景技术：

装载机具有用于将附件与提升臂联结和分开或用于在诸如铲斗、夹钳或货叉的各种附件之间更换的设备。

联结器用于将附件与提升臂结合。液压驱动的可替换的销通常用于附件联结器的锁定。即，引导附件使得锁定孔位于可替换的销能够穿过的位置，接着通过位于操作台中的控制装置引导这些销被液压致动并进入孔中，由此将附件与提升臂锁定。

液压驱动锁定使不离开操作站而相对快速更换附件成为可能，但是这需要各种液压元件，例如，致动器、导管和阀，由此使结构复杂。另外，由于该液压联结器依赖于现有的机器液压系统来致动锁定销，所以发动机和整个机器应该开启。

另一方面，手动联结器结构相对简单，但是支架和附件之间的每个锁定位置联结或分开需要使用者大量的力气和时间。

技术实现要素：

根据本公开的一方面，提供一种工作机械，在示例中，提供了一种轮式装载机，轮式装载机具有将附件结合到提升臂的联结器。联结器安装在提升臂和诸如铲斗、夹钳或货叉的附件之间。支架的背面可枢转地连接到提升臂，支架的前面可拆卸地连接到附件。

附件具有从附件的后下部向后延伸并且彼此横向分开的一对突起。所述突起具有穿透其宽度的锁定孔。所述支架具有形成于所述支架的前下部并与所述突起接合的一对容纳槽。

将突起锁定到相应的容纳槽中的联结器包括通过固定装置固定到支架的轴和通过螺纹与所述轴结合的一对锁定销。

轴具有形成于两端的螺纹。形成在所述轴的一端的螺纹是右旋的，形成在所述轴的另一端的螺纹是左旋的。所述锁定销是管状的并分别插入到所述轴的端部。所述管状的第一锁定销的内表面具有与形成于所述轴的一端的螺纹对应的螺纹。同样地，所述管状的第二锁定销的内表面具有与形成于所述轴的另一端的螺纹对应的螺纹。

锁定销在纵向上被分为两部分，即，具有圆柱形横截面的外部和具有非圆柱形横截面的内部。内部的横截面可以是部分扁平的圆柱形或多边形。

一对保持件设置为支撑锁定销中的每个。保持件固定到支架。保持件的接触表面对应于锁定销的内部的非圆柱形轮廓，因此，在轴被驱动而旋转时防止锁定销旋转。即，当轴旋转时，锁定销由于螺纹的相互作用而直线地移动。

当使用者沿一个方向(例如，顺时针方向)转动轴时，安装在轴的两端的锁定销移动远离中央(伸出)，联结器具有附件结合位置，在附件结合位置，锁定销伸出并且外部与突起的锁定孔接合。同样地，当使用者沿另一个方向(例如，逆时针方向)转动轴时，安装在轴的两端的锁定销朝向中央移动(缩回)，联结器具有附件释放位置，在附件释放位置，锁定销缩回并且外部从突起的锁定孔释放。

优选地，轴包括具有多边形横截面的驱动部，以使使用者能够通过使用诸如扳手的合适的工具容易地转动轴。

优选地，形成于轴的螺纹与锁定销的螺纹是多线螺纹，这提供了更大的螺距，使得每转的导程增加，因此，这可使用户旋转轴时所用的力气最小化。

本公开的联结器使使用者能够在工作站通过一次接触转动操作而结合或分离附件，从而减少使用者所花费的力气并节省时间。

附图说明

图1是根据本公开的一个实施例的联结器和附件的透视图；

图2是根据本公开的一个实施例的联结器的分解透视图；

图3A示出在锁定销完全伸出的结合位置的联结器；

图3B示出在锁定销完全缩回的释放位置的联结器；

图4是从提升臂侧看去的支架的透视图和部分“A”的放大视图；

图5是根据本公开的另一个实施例的联结器的分解透视图。

具体实施方式

现在将对本公开的实施例进行详细的描述，在附图中示出其示例。虽然将结合下面的实施例描述本公开，但是应理解，下面的实施例不是意在将本公开仅限制为这些实施例。相反，本公开意在覆盖可包括在由权利要求限定的本公开的精神和范围中的可选方案、变型和等同方案。此外，在本公开的具体实施方式中，阐述了很多具体的细节以使得能够完全理解本公开。然而，可在没有这些具体细节的情况下，实践本公开的实施例。

图1示出了根据本公开的一个实施例的支架100和附件102的透视图。支架100具有背面和前面，背面可枢转地连接到轮式装载机的提升臂(未示出)的自由端，前面可拆卸地连接到附件102。

遍及整个实施方式和权利要求，轮式装载机是本公开的联结器应用到的工作机械的示例。因此，应理解，这种联结器能够应用到具有可拆卸的和可互换的工具作为附件的各种工作机械。这种工作机械的一些示例是轮式装载机、履带装载机、挖掘机和推土机。同样地，铲斗是本公开的联结器应用到的附件的示例。应理解，这种联结器可应用到各种类型的附件，例如，夹钳、货叉、破碎器或粉碎机。

附件102具有一对钩110a和110b，钩110a和110b从附件102的后上部向后延伸并且彼此横向分开。支架100具有安装在支架100的前上部的一对横杆112a和112b。当将附件102结合到支架100时，使用者将附件102带向支架100并使钩110a和110b与横杆112a和112b接合。

附件102具有一对突起104a和104b。突起104a和104b从附件102的后下部向后延伸并且彼此横向分开。突起104a和104b具有穿透他们的宽度的锁定孔106a和106b。支架100具有一对容纳槽108a和108b。容纳槽108a和108b形成于支架100的前下部并与突起104a和104b接合。

图2示出根据本公开的实施例的联结器200的分解透视图。

联结器200包括轴202和通过螺纹与轴202结合的一对管状锁定销204a和204b。

轴202具有形成在其两端的螺纹216a和216b。形成在轴202的一端的螺纹(216a)是“右旋的”，并且形成在轴202的另一端的螺纹(216b)是“左旋的”。锁定销204a和204b至少部分地呈管状并分别插入到轴202的端部。

管状的第一锁定销204a的内部具有与形成在轴202的一端的螺纹216a相对应的螺纹218a。同样地，管状的第二锁定销204b的内部具有与形成在轴202的另一端的螺纹216b相对应的螺纹218b。

第一锁定销204a在纵向上被分为两部分，即，圆柱形横截面的外部212a和非圆柱形横截面的内部210a。内部210a的横截面可形成为部分扁平的圆柱形或多边形。

同样地，第二锁定销204b在纵向上被分为两部分，即，圆柱形横截面的外部212b和非圆柱形横截面的内部210b。内部210b的横截面可形成为部分扁平的圆柱形或多边形。

一对保持件214a和214b设置为分别支撑相应的锁定销204a和204b。保持件214a和214b固定到支架100。

第一保持件214a的接触表面对应于第一锁定销204a的内部210a的非圆柱形轮廓。因此，可在轴202被驱动而旋转时防止第一锁定销204a旋转。换句话说，当轴202旋转时，第一锁定销204a由于螺纹的相互作用而直线地移动。

同样地，第二保持件214b的接触表面对应于第二锁定销204b的内部210b的轮廓。因此，可在轴202被驱动而旋转时防止第二锁定销204b旋转。换句话说，当轴202旋转时，第二锁定销204b由于螺纹的相互作用而直线地移动。

优选的是，内部210a和210b的纵向长度比锁定销204a和204b沿轴202的直线移动行程长或者至少等于锁定销204a和204b沿轴202的直线移动行程，从而在锁定销204a和204b的整个行程中均能够防止锁定销204a和204b的旋转。

当使用者沿一个方向(例如，顺时针方向)转动轴202时，锁定销204a和204b移动远离中央(伸出)，联结器200处于附件结合位置，在结合位置，锁定销204a和204b伸出并且他们的外部212a和212b与突起104a和104b的锁定孔106a和106b接合。图3A示出了锁定销204a和204b完全伸出的这种结合的位置。

同样地，当使用者沿另一个方向(例如，逆时针方向)转动轴202时，锁定销204a和204b朝向中央移动(缩回)，联结器200处于附件释放位置，在释放位置，锁定销204a和204b缩回并且他们的外部212a和212b从突起104a和104b的锁定孔106a和106b释放。图3B示出了锁定销204a和204b完全缩回的这种释放的位置。

优选地，轴202的螺纹216a和216b与锁定销204a和204b的螺纹218a和218b是多线螺纹。多线螺纹使得锁定销204a和204b的每转的导程增加。因此，锁定销204a和204b相对于轴202的旋转可具有更长的直线移动行程。在本实施例中，使用了四线螺纹。因此，多线螺纹可使用户旋转轴时所用的力气最小化。

优选地，轴202包括具有多边形横截面的驱动部208，以使使用者能够通过使用诸如扳手的合适的工具容易地转动轴202。在本实施例中，驱动部208的横截面呈六边形，并且使用六角扳手来转动轴202。

图4示出了本公开的实施例的从提升臂侧(即，支架100的背面)看去的支架100的透视图和部分“A”的放大视图。

参照图4，标号206a和206b是用于将轴202附连到支架100的固定装置。固定装置206a和206b分别在驱动部208的右侧和左侧以摩擦较小的方式环绕轴202，并且在其边缘处螺栓连接到支架100。可在固定装置206a和206b与轴202之间的接触表面上使用抗摩擦材料或涂层(未示出)。

支架100具有开口304，以允许使用者使用扳手接近轴202的驱动部208。

根据轴202的转动方向，联结器200具有附件结合位置和附件释放位置，在结合位置，锁定销204a和204b伸出并与锁定孔106a和106b接合，在释放位置，锁定销204a和204b缩回并从锁定孔106a和106b释放。

回到图1，标号114a和114b是形成于容纳槽108a和108b的外壁116a和116b的孔。在附件结合位置，这些孔114a和114b将锁定销204a和204b的端部固定。孔114a和114b可用不会使锁定销204a和204b的端部暴露于外壁116a和116b的凹陷来替代。

根据以上所述的实施例，使用者可通过沿一个方向或沿另一个方向简单地转动轴便可实现附件与机器的结合或分离。实施例提供这样一种接触操作使使用者在工作站结合/分离附件所花费的力气最小化并节省时间。

图5示出了根据本公开的另一个实施例的联结器的分解透视图。

图5仅示出了一对锁定销中的锁定销412b而没有示出对侧的锁定销。然而，对侧的锁定销与锁定销412b具有相同的结构和功能，因此不需要另外的细节便可理解。

在本实施例中，锁定销412b的横截面沿其整个长度方向或者至少沿其与突起的锁定孔接合的外部呈非圆柱形。该锁定销412b的横截面可形成为部分扁平的圆柱形或多边形。

在本实施例中，突起的锁定孔416的接触表面414对应于锁定销412b的轮廓，即，非圆柱形横截面，从而防止在锁定销412插入到锁定孔416时锁定销412旋转。形成在容纳槽422的内壁420的孔418的接触表面也对应于锁定销412b的轮廓，即，非圆柱形横截面。通过这种构造，当轴402旋转时，锁定销412b由于螺纹的相互作用而直线地移动，从而不需要本公开的第一实施例中示出的这种保持件。

虽然已经参照附图中的优选实施例描述了本发明，但是值得注意的是在不脱离由权利要求记载的本发明的范围的情况下，在此可使用等同物并进行替换。