渔光互补光伏发电施工方法与流程

文档序号:11127529阅读:12303来源:国知局
渔光互补光伏发电施工方法与制造工艺

本发明涉及渔光互补光伏发电领域,具体是一种渔光互补光伏发电施工方法。



背景技术:

光伏发电项目具有建设周期短、安全可靠、无噪声、低污染、可就地发电且太阳能资源无地域限制,分布广泛且可再生的优点。渔光互补光伏发电指的是在水产养殖区水面上同时建设的光伏发电项目工程。通过精心布置,将水产养殖同光伏发电二者进行立体结合,实现科学布置,做到上层光伏发电,下层可以继续水产养殖的目的。渔光互补项目极大的提高了对原有土地的开发和利用,能够产生良好的社会效应和经济效应。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种渔光互补光伏发电施工方法,保证施工完成的渔光互补光伏发电系统结构的稳定,且施工步骤合理,施工简单快速。

本发明的技术方案为:

渔光互补光伏发电施工方法,具体包括有以下步骤:

(1)、首先在水塘施工区域内选取光伏阵列范围,然后在光伏阵列范围内安装多个预应力高强度混凝土管桩,管桩施工时,使用两台全站仪交叉90°从不同方向针对管桩垂直度、间距进行控制和调整,确保桩身垂直度及桩间距,然后进行打桩操作,保证桩帽、桩身及桩位中心线重合;

(2)、将光伏支架安装固定于管桩上,光伏支架包括有焊接于每个管桩桩帽上的立柱、安装于每个管桩上部的卡箍、与对应卡箍固定连接的上支撑斜梁和下支撑斜梁、多个两端分别与对应的上支撑斜梁和下支撑斜梁固定连接且倾斜设置的次梁、多个平行架设于多个次梁上且与多个次梁固定连接的主梁;

(3)、将光伏组件安装于光伏支架上,首先将光伏组件的面板从下至上逐块安装于光伏支架主梁和次梁形成的斜面上,然后将呈矩阵排列的光伏组件中,每排光伏组件所有面板上的接线盒进行顺次连接即可;

(4)、首先将汇流箱支架固定于管桩上,将汇流箱固定安装于汇流箱支架上,且汇流箱接地,然后将设置有区域逆变器和箱式变压器的箱体吊装至呈矩阵排列的光伏组件附件,最后将各汇流箱电缆线经电缆桥架通过直流电缆统一连接到箱体内的区域逆变器上,区域逆变器将电流转换后通过低压电缆连接至箱体内的箱式变压器上,各区域箱变通过电缆沟槽直埋方式并联,经高压电缆连接至升压站并入电网系统内部即可。

所述的打桩采用锤击沉桩,开始时锤的落距较小,待管桩的桩身进入土层一定深度且稳定后采用标准落距施工,直至满足设计要求孔深或贯入度要求,持力层面按地质资料及贯入度进行双控即可。

所述的管桩需要接长时,控制其入土部分桩身的桩头高出地面0.5—1.0米,接桩前对上下节桩头进行清洗及除锈,破口处露出金属光泽,对接时设置导向箍方便上、下节桩正确就位,上下桩中心线偏差不大于2mm,节点弯曲失高不大于桩长1‰,拼接处焊缝连续、饱满、光洁,施焊完成的桩应自然冷却后进行连续沉桩。

所述的光伏支架安装完成后,对其所有焊接表面及施工过程中镀锌层遭破坏的钢结构进行防腐处理,即采用红丹防锈漆打底二遍,银粉漆饰面即可。

所述的每排光伏组件所有面板上的接线盒均包括有正极引出电缆和负极引出电缆,正极引出电缆和负极引出电缆的端头上分别连接有MC插头和MC插座,相邻两个光伏组件面板的接线盒,其中一个接线盒的MC插头与另一个接线盒的MC插座连接。

本发明的优点:

本发明渔光互补光伏发电系统结构稳定,且现场施工设计合理,在提高土地经济价值及施工效率的同时减少了工程建设对生态环境的破坏;渔光互补、一地两用提高了单位面积土地的经济价值,各种施工组件采用模块结构,自由组合可规模生产;锤击沉桩法机械强度高,适用性广能有效提高施工效率,建设工期比水电站和火电站短。

附图说明

图1是本发明光伏支架的结构示意图。

图2是本发明每排光伏组件接线盒的连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

渔光互补光伏发电施工方法,具体包括有以下步骤:

(1)、首先在水塘施工区域内选取光伏阵列范围,然后在光伏阵列范围内安装多个预应力高强度混凝土管桩,管桩施工时,使用两台全站仪交叉90°从不同方向针对管桩垂直度、间距进行控制和调整,确保桩身垂直度及桩间距,然后采用锤击沉桩进行打桩操作,=开始时锤的落距较小,待管桩的桩身进入土层一定深度且稳定后采用标准落距施工,直至满足设计要求孔深或贯入度要求,持力层面按地质资料及贯入度进行双控,保证桩帽、桩身及桩位中心线重合;

当管桩需要接长时,控制其入土部分桩身的桩头高出地面0.5—1.0米,接桩前对上下节桩头进行清洗及除锈,破口处露出金属光泽,对接时设置导向箍方便上、下节桩正确就位,上下桩中心线偏差不大于2mm,节点弯曲失高不大于桩长1‰,拼接处焊缝连续、饱满、光洁,施焊完成的桩应自然冷却后进行连续沉桩;

(2)、将光伏支架安装固定于管桩上,见图1,光伏支架包括有焊接于每个管桩桩帽上的立柱11、安装于每个管桩01上部的卡箍12、与对应卡箍12固定连接的上支撑斜梁13和下支撑斜梁14、多个两端分别与对应的上支撑斜梁13和下支撑斜梁14固定连接且倾斜设置的次梁15、多个平行架设于多个次梁15上且与多个次梁15固定连接的主梁16;光伏支架安装完成后,对其所有焊接表面及施工过程中镀锌层遭破坏的钢结构进行防腐处理,即采用红丹防锈漆打底二遍,银粉漆饰面即可;

(3)、将光伏组件安装于光伏支架上,首先将光伏组件的面板从下至上逐块安装于光伏支架主梁和次梁形成的斜面上,然后将呈矩阵排列的光伏组件中,每排光伏组件所有面板上的接线盒进行顺次连接,见图2,即每排光伏组件所有面板上的接线盒21均包括有正极引出电缆22和负极引出电缆23,正极引出电缆22和负极引出电缆23的端头上分别连接有MC插头24和MC插座25,相邻两个光伏组件面板的接线盒21,其中一个接线盒21的MC插头24与另一个接线盒21的MC插座25连接;

(4)、首先将汇流箱支架固定于管桩上,将汇流箱固定安装于汇流箱支架上,且汇流箱接地,然后将设置有区域逆变器和箱式变压器的箱体吊装至呈矩阵排列的光伏组件附件,最后将各汇流箱电缆线经电缆桥架通过直流电缆统一连接到箱体内的区域逆变器上,区域逆变器将电流转换后通过低压电缆连接至箱体内的箱式变压器上,各区域箱变通过电缆沟槽直埋方式并联,经高压电缆连接至升压站并入电网系统内部即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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