一种抽气马桶的制作方法

本发明 属于卫浴家具领域，具体地讲是一种抽气马桶。

背景技术：

抽水马桶现已是必不可少的生活品，在如厕过程中，人体往往会排出囤积在肠道中的废气，废气大多为臭气，其味难闻、污染厕所环境，还对人体有害。若在不通风的环境下，臭气难以消散，还会扩散至其他室内空间。对于商场、餐厅等处的卫生间，若不及时排除臭气，还会影响客流，导致经济效益下降。

在现有的抽气马桶中，通常将用于抽气的抽气装置安装在水箱内，该技术方案碎节省了一定空间，但需对抽气装置进行防水处理且抽气装置的防水性能的要求高。申请号为200620175333.9的专利所提供的一种抽气马桶采用将抽气装置安置在一密封容器内再放入水箱中从而与水箱隔绝，且抽气装置的抽气口通过一空气管道与冲水管道的出水口连通，该方案中，抽气装置的抽气口需进行防水处理。且空气管道采用一体成型或另接管道，若为一体成型方式，需从容器底部弯折至冲水管道出水口，其加工具有一定难度。若采用外接管道方式连接，从容器底部外接管道至冲水管道出水口的方案更难以实现。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本发明提供了一种无需进行防水处理且便于加工的抽气马桶，能够避免抽气排气装置等电子器件因进水而故障损坏，提高抽气马桶使用质量，并降低抽气马桶的生产难度和成本。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种抽气马桶，包括坐体和水箱，所述水箱内设有隔墙将水箱分为抽气室和储水间两个隔间。所述储水间内设有排水口，排水口上安装有排水装置。所述抽气室内设有排气口和抽气口，排气口上安装有抽气排气装置。所述抽气口通过一凸设于水箱底部表面、与水箱一体成型的通道与排水口在水箱底部连通。抽气口在抽气室内的边缘距储水间内底面一定距离。所述排气口连接有排气管道。

上述结构中，抽气通道凸设于水箱底面壁，便于生产制造，无需额外安装抽气通道，且抽气通道与水箱一体成型、均为陶瓷材质，不会出现生锈、老化等问题，其使用寿命长、质量佳。在安装使用时，只需在抽气口、排水口上安装相应的抽气排气装置和排水装置即可使用，安装方便、维修方便。

另外，所述抽气通道可略倾斜，其与排水口相连通一侧较低，其与抽气口相连通一侧较高，避免排水口排水时因冲力作用导致抽气口进水的情况发生。

进一步地，为便于加工抽气口，所述抽气口凸设于抽气室室内侧壁表面。

上述结构中，设于抽气室内侧壁的抽气口还进一步增加了抽气室的可用空间，为抽气排气装置预留了更多的安装空间，且贴壁设置的抽气口不会妨碍抽气排气装置的安装。

进一步地，所述抽气排气装置包括抽气风机、吸气管和电磁阀，所述电磁阀设于吸气管与抽气风机的连通管道之间。所述抽气风机为倒装设置，其出风口朝下设置并与排气口连通。

上述结构中，抽气风机的出风口直接与排气口连通，无需通过管道与排气口连通进行排气，精简了排气结构和安装步骤，提高了排气效率和安装效率，使本发明更便于使用。

进一步地，所述电磁阀包括铁心、缠绕在铁心上的线圈、与铁心活动方向同向设置的阀片和压缩弹簧，阀片通过一根连杆固定在铁心底部，压缩弹簧位于阀片与铁心底面之间并缠绕子在连杆上。

上述结构中，在电磁阀未通电时，阀片位于吸气管与抽气风机的通道之间将吸气管与抽气风机之间的通道关闭。电磁阀通电后，线圈通电产生磁场吸引铁心向上动作并带动阀片一同向上移动，阀片退出吸气管与抽气风机连通的通道，使该通道打开进行吸气。

进一步地，为增加抽气室的安装空间，便于高度较高的抽气排气装置安装和维护，所述抽气室底部低于储水间底部。

进一步地，为避免排水时湍急的水流从抽气通道进入抽气室影响抽气室内的装置，并保证抽气室内干燥，所述抽气口边缘高于排水状态下溢流最高高度。

进一步地，为避免储水间的水汽进入抽气室，降低噪音，所述抽气室顶部设有一密封盖与抽气室无缝贴合。

进一步地，为便于加工，所述抽气口贴设在抽气室内的隔壁上，抽气通道凸设于储水箱底部，其一端与排水口连通，另一端与贴设与抽气室隔壁上的抽气口连通。

进一步地，所述抽气口边缘高出储水间底部5~10CM。

本发明的有益效果如下：一、本发明设置有独立抽气室，无需对抽气排气装置进行防水处理，可适用各个类型的抽气排气装置，避免抽气排气装置因进水而出现故障或损坏，提高了抽气排气装置的使用寿命。并且，独立的抽气室便于安装、维修，本发明结构简单、加工方便，生产成本低。

二、本发明采用凸设在水箱底部、与水箱一体成型的抽气通道，保证抽气通道顺畅、抽气及时，并有效避免出现塑料管道老化和金属管道生锈的情况，该抽气通道使用时间长、质量好。同时，也无需另外安装抽气通道，只需将抽气排气装置和排水装置安设完毕即可使用。

三、本发明所提供的抽气装置结构简单、制作方便、抽气效果良好、抽气效率高且便于加工，有利于降低生产成本、提高经济效益。适用于电子类半自动或全自动的坐便器使用。

附图说明

图1为本发明具体实施例的整体示意图；

图2为本发明抽气排气装置结构示意图。

图中所示：水箱盖1、密封盖2、水箱3、储水间31、排水口31a、抽气室32、排气口32a、抽气口32b、抽气排气装置4、线圈41、连杆42、压缩弹簧43、阀片44、抽气风机45、出气口46、吸气管47、排气管道5、排污口6、坐体7、抽气通道8。

具体实施方式

下面结合附图进行进一步说明。

如图1所示，本实施例包括坐体7和水箱3，水箱3内设有隔墙将水箱3分为抽气室32和储水间31两个隔间，抽气室32底部相较于储水间31底部下沉5~25cm，且抽气室32顶部设有一密封盖2与抽气室32无缝贴合。储水间31内设有排水口31a，排水口31a上安装有排水装置，抽气室32内设有排气口32a和抽气口32b，排气口32a上安装有抽气排气装置4。排气口32a连接有排气管道5用于排气。独立抽气室32对于抽气排气装置4的防水性能要求低，并且独立空间更便于抽气排气装置4的安装和检修。

抽气口32b通过抽气通道8与排水口31a在水箱3底部连通。抽气口32b贴设在抽气室32内的隔壁上，抽气口32b的边缘高于抽气室32内底面5~15cm。该抽气通道8凸设于水箱3底部表面并与水箱3一体成型，其一端与排水口31a在水箱3底部外底面连通，另一端与贴设与抽气室32隔壁上的抽气口32b连通。该抽气通道8所用材质与水箱3相同，均为陶瓷，不会出现塑料管道老化和金属管道生锈的情况，有效保证了抽气通道8顺畅、抽气及时，其使用时间长、质量好。

抽气通道8略微倾斜，其与排水口31a相连通一侧较低，其与抽气口32b相连通一侧较高，避免排水口31a排水时因冲力作用导致抽气口32b进水的情况发生。本实施例所提供的抽气口32b还进一步增加了抽气室32的可用空间，为抽气排气装置4预留了更多的安装空间，避免妨碍抽气排气装置4的安装。

在抽气排气装置4上方空间，还可用于安装相应的处理控制器等电子器件，充分利用独立抽气室32干燥、防水的特性，并有效提高空间利用率。

本实施例中，在水箱3上方还设有水箱3盖1与水箱3盖1合。排气口32a通过排气管道5与坐体7底部的排污口6连通进行排气。

结合图2所示，抽气排气装置4包括设于一壳体内的抽气风机45、吸气管47和电磁阀，抽气风机45与吸气管47的连接通道为L形，电磁阀设于抽气风机45一侧连通管道的管道口上。电磁阀包括铁心、与铁心活动方向同向设置的阀片44和压缩弹簧43，铁心、阀片44和抽气风机45依次从上向下设于同一竖直直线上，吸气管47水平设置并垂直于抽气风机45所在壳体。阀片44通过一根连杆42固定在铁心底部，压缩弹簧43位于阀片44与铁心底面之间，压缩弹簧43缠绕在连杆42上将阀片44向下撑开，避免阀片44随意上下移动。压缩弹簧43的大小与阀片44大小相适应，需保证阀片44多点、均匀受力。阀片44在弹力、重力双重作用下平稳地放置于管道口上将管道口闭合。铁心上缠绕有线圈41，线圈41通电后产生磁场吸引铁心向上移动并带动阀片44向上移动，打开抽气风机45与吸气管47的连通通道，同时抽气风机45工作进行吸气，抽气风气的出气口46朝下并与排气口32a连通，从吸气管47吸入的气体从排气口32a排出。该抽气排气装置4结构简单、便于安装和使用，且吸气、排气效率高。

综上所示，本发明提供了一种凸设于水箱3底部且与水箱3一体成型的抽气通道8，并设有独立的抽气室32用于安装抽气排气装置4，可适用各个类型的抽气排气装置4，既能避免抽气排气装置4因进水而出现故障或损坏，提高了抽气排气装置4的使用寿命，还便于抽气排气装置4的安装和维修。本发明所设抽气室32与抽气通道8结构简单、设计合理，便于加工和生产，有利于降低生产成本、提高经济效益。