一种改进式浇筑风机基坑的制作方法

文档序号:12255058阅读:258来源:国知局

本发明涉及一种风机基坑,具体涉及一种改进式浇筑风机基坑,属于建筑机械技术领域。



背景技术:

现有的浇筑施工一般采用混凝土输送泵车;混凝土输送泵车其机械原理为混凝土活塞分别与主油缸活塞杆连接,在主油缸液压油作用下,作往复运动,一缸前进,则另一缸后退;混凝土缸出口与料斗连通,分配阀一端接出料口,另一端能过花键轴与摆臂连接,在摆动油缸作用下,可以左右摆动;反泵时,通过反泵操作,使处在吸入行程的混凝土缸与分配阀连通,处在推送行程的混凝土缸与料斗连通,从而将管路中的混凝土抽回料斗;当混凝土活塞后退至行程终端时,触发水箱中的换向装置,主油缸换向,同时摆动油缸换向,使分配阀与混凝土缸连通,混凝土缸与料斗连通,这时活塞后退,前进;依次循环,从而实现连续泵送;但泵车运输存在以下问题:一)要求混凝土塌落度较大,不利于降低混凝土的水灰比;二)混凝土浪费现象较严重;三)混凝土浇筑时间过长,无法满足大体积混凝土关于浇筑连续性的要求;四)机械可靠性不高,容易故障及堵管;五)对浇筑地形的要求较高。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明提出了一种改进式浇筑风机基坑,增加浇筑的灵活性;低温下能够保证混凝土连续施工,确保混凝土浇筑质量;且浇筑不受地形限制。

本发明的改进式浇筑风机基坑,包括基坑,及安装于基坑内的模板;所述模板由多根钢筋搭建而成;所述基坑中央设置有基础;所述基础中心设置有基础环;所述模板边缘焊接有与模板等高的钢管;所述钢管上安装有门型支架;所述门型支架与基础环之间安装有皮带输送机;所述基坑与基础环之间间隔设置有多个长溜槽;所述皮带输送机其前端底部安装有一短溜槽。

作为优选的实施方案,所述皮带输送机通过吊车吊至门型支架上,且皮带输送机前端设置于基础环正中心,皮带输送机末端设置于基坑边缘不少于2m的位置。

进一步地,所述皮带输送机末端固定于距基坑边缘1.5m的位置。

作为优选的实施方案,所述长溜槽均匀固定于基坑周边,且长溜槽其末端通过支架支撑,其高度低于混凝土输送车溜槽高度;所述长溜槽中间通过脚手架固定。

作为优选的实施方案,所述短溜槽通过铁链与皮带输送机铰接固定,实现360°旋转。

进一步地,所述长滑槽其长度为10m。

进一步地,所述短滑槽其长度为3m。

本发明与现有技术相比较,本发明的改进式浇筑风机基坑,提高了混凝土浇筑风机基坑的效率,与混凝土输送泵车相比至少提高了3倍;增加浇筑的灵活性;低温下能够保证混凝土连续施工,确保混凝土浇筑质量;且浇筑不受地形限制。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

附图中各部件标注为:1-长滑槽,2-短滑槽,3-基础,4-皮带输送机,5-门型支架,6-基坑,7-模板,8-基础环。

具体实施方式

如图1所示,本发明的改进式浇筑风机基坑,包括基坑6,及安装于基坑6内的模板7;所述模板7由多根钢筋(未图示)搭建而成;所述基坑6中央设置有基础3;所述基础3中心设置有基础环8;所述模板7边缘焊接有与模板7等高的钢管(未图示);所述钢管上安装有门型支架5;所述门型支架5与基础环8之间安装有皮带输送机4;所述基坑6与基础环8之间间隔设置有四个长溜槽1;所述皮带输送机4其前端底部安装有一短溜槽2。

所述皮带输送机4通过吊车吊至门型支架5上,且皮带输送机4前端设置于基础环8正中心,皮带输送机4末端设置于基坑6边缘不少于2m的位置。

所述皮带输送机4末端固定于距基坑6边缘1.5m的位置。

所述长溜槽1均匀固定于基坑6周边,且长溜槽1其末端通过支架(未图示)支撑,其高度低于混凝土输送车溜槽高度;所述长溜槽1中间通过脚手架固定。

所述短溜槽2通过铁链(未图示)与皮带输送机4铰接固定。

所述长滑槽1其长度为10m。

所述短滑槽2其长度为3m。

本发明的改进式浇筑风机基坑,在基坑浇筑前,模板安装到位,通过皮带输送机及长、端溜槽配合,将混凝土输送至基坑模板内,在模板边缘上焊接与模板等高的钢管,将门型支架承插固定,作为皮带输送机的支点;门型支架下方的钢管进行加固来承受门型支架外力;皮带输送机的另一端,放置在距基坑边缘1.5m的位置;输送机前端底部安装一个长3m的短溜槽,与皮带输送机前端下部铁链固定连接,可以360°旋转,将基础环内上部的混凝土浇筑完成,基础环下部通过均等分布的四副长溜槽浇筑;将皮带输送机电源接通,调试到正转,即可浇筑混凝土,整体实现连续、同步浇筑。

皮带输送机的功率计算,计算公式如下:

式中:

N为电动机输出功率,单位为千瓦;

p为所需动力,单位为千瓦;

η为机械效率,(0.75~0.85);

m为电动机功率备用系数,1.2;

皮带输送机所需动力计算,计算公式如下:

式中:

P1为空载动力,单位为千瓦;

P2为水平载荷动力,单位为千瓦;

P3为垂直载荷动力,单位为千瓦;向上运输为+号,向下运输为-号;

F为托辊转动摩擦系数;

W为运输物品以外的运动部分重量,单位为公斤/米;

V为运输速度,单位为米/分钟;

L1为输送机水平投影长度,单位为米;L1=cosβ;

L为运输长度,单位为米;

L0为中心距修正值;

H为运输机高度投影长度,单位为米;h=L·sinβ;

β为输送机安装倾角度;

Q为运输量,单位为吨/小时;

Pt为卸载器所需动力,单位为千瓦。

根据动力计算公式:

将f=0.03,W=90,V=120,L1=17,L2=49,Pt=3,P=11代入上述计算公式,

11=(0.06×0.03×90×120×60)/367+[(0.03×Q×66)/367]+3;

得到,Q=835.9t/h;

835.9t/h转换成379m3/h;

皮带输送机每小时传送379m3混凝土,而混凝土泵车HDT5291THB-39/4型泵车浇筑效率为每小时浇筑125m3混凝土;皮带输送机比泵车效率高了3倍。

本发明的改进式浇筑风机基坑,提高了混凝土浇筑风机基坑的效率,与混凝土输送泵车相比至少提高了3倍。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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