本发明涉及建筑工程施工技术领域，具体涉及一种多桩型、装配式沉桩垂直度控制装置。
背景技术：
预制管桩、H型钢是深基坑施工常用的桩型：其中预制管桩常用尺寸从600mm到1000mm，H型钢包括热轧H型钢和焊接H型钢，热轧H型钢又分为宽翼缘H型钢、中翼缘H型钢和窄翼缘H型钢。因此，深基坑所用桩型繁多、尺寸各异。为达到较高施工质量，上述桩型在沉桩过程中要求保持垂直下沉，尤其是TRD水泥土墙内插H型钢或高强筒桩，垂直度更是要求限制在千分之五以内。然而目前市场上并未见有统一便捷、适用范围广的沉桩垂直度控制装置，致使沉桩时桩身外侧无任何精确固定装置，无法保证桩身垂直度。即使某些工地自行设计沉桩临时固定装置，也仍是一工程一装置，存在明显局限性。
本发明综合目前深基坑常用桩的桩型和尺寸，自行设计了一种多桩型、装配式沉桩垂直度控制装置，通过装配组合不同桩身引导模块、凸形桩距控制模块，实现对不同桩距、不同形状、不同尺寸的桩体沉桩过程桩身垂直度的精确控制。该装置适用桩型广、使用灵活便捷、各模块可循环使用，可为目前深基坑施工沉桩垂直度控制提供一套切实可用的施工装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种多桩型、装配式沉桩垂直度控制装置，它包括底座、桩身引导模块、凸形桩距控制模块；桩身引导模块位于底座上；凸形桩距控制模块位于底座中；桩身引导模块和桩身引导模块之间并列摆放；桩身引导模块和凸形桩距控制模块并列摆放；凸形桩距控制模块和凸形桩距控制模块并列摆放。
采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种多桩型、装配式沉桩垂直度控制装置，它采用组装底座、桩身引导模块和凸形桩距控制模块，可组成不同桩距、不同形状、不同尺寸的桩体沉桩垂直度控制装置；该装置采用装配组装的方式，适用桩型广、使用灵活便捷、可循环使用、垂直度控制效果优。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：
图1是本发明结构示意图；
附图标记说明：
1-底座、2-桩身引导模块、3-凸形桩距控制模块、1-1底座长条状孔、1-2中线标记、1-3底座滑动凸形槽、1-4底座锚杆孔、2-1凸形滑动块、2-2桩身引导孔、2-3连接槽钢；2-4封口盖；2-5铰链；2-6槽钢围板；2-7固定板；2-8固定板螺栓孔。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
如图1所示，本具体实施方式所述的一种多桩型、装配式沉桩垂直度控制装置，它包括底座1、桩身引导模块2、凸形桩距控制模块3；桩身引导模块2位于底座1上；凸形桩距控制模块3位于底座1中；桩身引导模块2和桩身引导模块2之间并列摆放；桩身引导模块2和凸形桩距控制模块3并列摆放；凸形桩距控制模块3和凸形桩距控制模块3并列摆放。
进一步地：所述底座1包括：底座长条状孔1-1、中线标记1-2、底座滑动凸形槽1-3、底座锚杆孔1-4；底座长条状孔1-1两端设有中线标记1-2；底座长条状孔1-1下方设有底座滑动凸形槽1-3；底座长条状孔1-1上方设有底座锚杆孔1-4；底座滑动凸形槽1-3下方设有底座锚杆孔1-4。
进一步地：所述桩身引导模块2包括：凸形滑动块2-1、桩身引导孔2-2、连接槽钢2-3；封口盖2-4；铰链2-5；槽钢围板2-6；固定板2-7；固定板螺栓孔2-8；连接槽钢2-3焊接在凸形滑动块2-1上；槽钢围板2-6焊接在连接槽钢2-3上；槽钢围板2-6一端通过铰链2-5和封口盖2-4一端连接；封口盖2-4和槽钢围板2-6之间设有桩身引导孔2-2；槽钢围板2-3另一端连接有固定板2-7；封口盖2-4另一端连接有固定板2-7；固定板螺栓孔2-8位于固定板2-7中。
进一步地：所述槽钢围板2-6为半圆柱体形状。
进一步地：所述槽钢围板2-6为长方体形状。
进一步地：所述封口盖2-4为半圆柱体形状。
进一步地：所述封口盖2-4为长方体形状。
本具体实施方式所述的一种多桩型、装配式沉桩垂直度控制装置，以H型钢沉桩过程为例，其使用方法具体步骤为：1、根据当前工程所采用的桩身形状、尺寸选择适用本工程的桩身引导模块2和凸形桩距控制模块3；2、完成沉桩前的所有准备工作；3、将定位线（普通绳子即可）粘贴在中线标记1-2上；4、移动底座1至设计沉桩位置，微调底座1位置直至定位线与桩心轴线一致；5、将锚杆穿过底座1上的底座锚杆孔1-4并打入地基内，然后拆除定位线；6、打开封口盖2-4；7、凸形滑动块2-1和凸形桩距控制模块3间隔插入底座滑动凸形槽1-3内，要求凸形桩距控制模块3总长度达到设计桩间距；8、缓慢放下桩身直至一部分桩端进入槽钢围板2-6内；9、合拢封口盖2-4，对齐固定板螺栓孔2-8；10、将螺栓穿过固定板螺栓孔2-8并拧紧，此时桩端位置被完全限制在槽钢围板2-6内；11、微调桩身角度，直至桩身槽钢围板2-6和封口盖2-4无接触，即确保了沉桩时桩身垂直； 12、继续缓慢沉桩，直至桩身全部通过槽钢围板2-6进入地基。
半圆柱体形状的槽钢围板2-6和半圆柱形状的封口盖2-4可围成圆柱体，适应于圆形桩体；长方体形状的槽钢围板2-6和长方体形状的封口盖2-4可围成长方体，适用于长方体桩体；通过不同长度的凸形桩距控制模块3和不同形状的桩身引导模块2自由组合，可形成不同桩距、不同形状、不同尺寸的桩体沉桩垂直度控制装置；底座1内设底座长条状孔1-1，该孔短边长1m，,1m足以通过目前常用的多数预制桩、H型钢等桩型；锚杆通过底座锚杆孔1-4将底座1固定在土体上；槽钢围板2-3内直径或内边尺寸较对应桩身尺寸大10mm（桩身尺寸允许误差）；桩端进入槽钢围板2-3后，合拢封口盖2-4，完全固定沉桩时桩身的角度。
凸形滑动块2-1长度与槽钢围板2-6边长或直径一致；本发明按目前常用预制桩、水泥土墙内H型钢等多种桩型的形状和尺寸配备了一整套不同尺寸的槽钢围板2-6和封口盖2-4，以满足不同桩形和大小要求；凸形桩距控制模块3为一套不同长度（50mm、100mm、150mm和200mm）的滑动块，每种长度滑动块均配有多块，将不同长度凸形桩距控制模块3组合后可将桩身引导模块2隔成指定间距，以满足不同桩距要求。
本发明所述的一种多桩型、装配式沉桩垂直度控制装置，它采用组装底座、桩身引导模块和凸形桩距控制模块，可组成不同桩距、不同形状、不同尺寸的桩体沉桩垂直度控制装置；该装置采用装配组装的方式，适用桩型广、使用灵活便捷、可循环使用、垂直度控制效果优。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。