一种工厂营运期间水平衡系统的制作方法

文档序号:11127615来源:国知局
一种工厂营运期间水平衡系统的制造方法与工艺

本发明涉及工厂水平衡技术领域,具体为一种工厂营运期间水平衡系统。



背景技术:

水平衡也称水量平衡,是指在一个确定的用水系统内,输入水量之和等于输出水量之和。

工业企业水量平衡系统是以工业企业为主要对象,通过用水系统设计,确定其各用水参数的水量值,根据其平衡关系分析用水合理程度。利用水平衡系统,可以摸清公司的用水现状和用水基本参数之间的定量准确率,找出泄漏水量,解决漏水问题。通过水平衡系统,可以对工厂的用水状况有更全面、清晰的了解,通过合理化的用水分析,使水资源的利用更加合理,减少水资源的浪费,并且对污水进行更好的处理。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种工厂营运期间水平衡系统,以解决上述背景技术中提出的通过合理的水平衡系统设计,可减少水资源的浪费,并且对污水进行更好的处理。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种工厂营运期间水平衡系统,包括自来水、损耗、食堂用水、生活用水、化粪池、市政污水管网、污水处理厂、河流、隔油池、循环冷却水、循环管道和绿化用水,所述生活用水的输入端与自来水相连接,所述生活用水的输出端与化粪池相连接,所述化粪池的输出端与市政污水管网相连接,所述市政污水管网的输出端连接到污水处理厂,所述污水处理厂的输出端为河流,所述食堂用水的输入端与自来水相连接,所述隔油池的输出端与污水处理厂相连接,所述循环冷却水的输入端与自来水相连接,所述绿化用水的输入端与自来水相连接。

优选的,所述循环冷却水通过循环管道进行循环利用。

优选的,所述食堂用水的输出端设有隔油池。

优选的,所述食堂用水、生活用水和绿化用水均存在损耗。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该工厂营运期间水平衡系统通过合理的设计,可以对工厂的用水状况有更全面、清晰的了解,通过合理化的用水分析,使水资源的利用更加合理,减少水资源的浪费,并且对污水进行更好的处理,该工厂营运期间水平衡系统的循环冷却水可通过循环管道进行循环利用,有效提高水资源的利用率,在食堂用水、生活用水和绿化用水方面均考虑到了损耗情况,对用水量的测量和分配更加准确。

附图说明

图1为本发明系统流程示意框图。

图中:1、自来水,2、损耗,3、食堂用水,4、生活用水,5、化粪池,6、市政污水管网,7、污水处理厂,8、河流,9、隔油池,10、循环冷却水,11、循环管道,12、绿化用水。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种工厂营运期间水平衡系统,包括自来水1、损耗2、食堂用水3、生活用水4、化粪池5、市政污水管网6、污水处理厂7、河流8、隔油池9、循环冷却水10、循环管道11和绿化用水12,生活用水4的输入端与自来水1相连接,生活用水4的输出端与化粪池5相连接,化粪池5的输出端与市政污水管网6相连接,市政污水管网6的输出端连接到污水处理厂7,污水处理厂7的输出端为河流8,食堂用水3的输入端与自来水1相连接,隔油池9的输出端与污水处理厂7相连接,循环冷却水10的输入端与自来水1相连接,绿化用水12的输入端与自来水1相连接。

实施例一:

本工厂设定员工25人,年生产210天。生产过程中冷却水用量约60t/a,按5%的消耗量,则冷却水循环量为57t/a,新鲜水补充水量3t/a。生产用水循环使用不外排。根据《建筑给水排水设计规范(2009年版)》(GB50015-2003),员工生活用水按50升/人·天计算,员工用水量为1.25t/d(262.5/a)。排水量以用水量85%计算,则工厂排水量为1.06t/d(223t/a)。工厂生活污水依托化粪池5处理后排入市政污水管网6。工厂生活污水处理前后污染物变化见下表。

生活污水污染物产生及排放情况

员工生活污水由化粪池5处理后,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准后排入市政污水管网6,沿管网排入污水处理厂7处理,尾水排入河流8。

工厂运营期水平衡表如下:

工厂运营期水平衡表

上述实施例中,具体的,循环冷却水10通过循环管道11进行循环利用,有效减少水资源的浪费。

上述实施例中,具体的,食堂用水3的输出端设有隔油池9,食堂运营过程中产生的油水首先通过隔油池9进行初步过滤,过滤后在排入到污水处理厂7的污水管道中。

上述实施例中,具体的,食堂用水3、生活用水4和绿化用水12均存在损耗2。

工作原理:该工厂营运期间水平衡系统通过对工厂营运期间水平衡系统的优化设计,在循环冷却水10通过循环管道11进行循环利用,生产用水循环使用不外排,有效减少水资源的浪费,食堂用水3、生活用水4和绿化用水12均考虑到了损耗2,通过计算损耗2的用水量,对工厂的用水状况有更全面、清晰的了解,员工生活污水由化粪池5处理后,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准后排入市政污水管网6,沿管网排入污水处理厂7处理,尾水排入河流8。

综上所述,以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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