一种格构梁式边坡支护中无模板砼浇筑方法与流程

文档序号:11149066阅读:2971来源:国知局
一种格构梁式边坡支护中无模板砼浇筑方法与制造工艺

本发明涉及边坡支护施工技术领域,具体为一种格构梁式边坡支护中无模板砼浇筑方法。



背景技术:

在边坡或基坑支护施工中,经常遇见格构梁式支护,即紧贴坡面做钢筋混凝土梁柱。常规做法都是钢筋绑扎结束后,要在绑扎好的钢筋外围进行木或钢模板的搭设。搭设前,须用脱模剂对钢模内侧进行涂刷,搭设时,须两人以上同时对一块模块进行有效固定,常用方法是在支木模时,须根据梁的尺寸大小及绑扎好的钢筋梁离坡面高度的不同截好模板的厚度及长度,然后把针对某个地点截好的模板用纵横立木或横木有效固定,钢模式在绑扎好的钢筋梁两侧用不同宽度及长度的钢模立于钢筋网两侧,用纵横架管或方木进行有效支撑,个别处须用木楔塞紧,支撑的钢管连接或交接处须用钢管卡子卡紧。

因支撑点难找,模板不好固定,一不小心就会造成模板掉落,前功尽弃;模板须根据格构梁尺寸大小及绑扎好的格构梁离坡面距离进行剪裁;支撑固定时耗费大量人力及消耗大量材料、电力;局部若支撑不牢固会造成鼓模现象;模板安装前必须涂刷脱模剂,费时费力。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种格构梁式边坡支护中无模板砼浇筑方法,它能有效的解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种格构梁式边坡支护中无模板砼浇筑方法,包括以下步骤:步骤一,绑扎格构梁柱;步骤二,钢丝网剪裁;步骤三,钢丝网与钢筋梁柱的固定;步骤四,浇筑混凝土;步骤五,凝固成型;其中:

在步骤一中,根据实际施工需要,利用钢筋绑扎各式的格构梁柱,并用铁丝固定,然后放置于坡面上;

在步骤二中,根据步骤一中格构梁柱的形状及大小,剪裁钢丝网;

在步骤三中,将步骤二中剪裁后的钢丝网固定在步骤一中的格构梁柱的上下两侧及左右两侧,组成一个中空柱状结构;

在步骤四中,将混凝土浇筑于格构梁柱内;

在步骤五中,夏天时,需静置4天,即可进行下一步工序;冬天时,需静置8天,即可进行下一步工序;

进一步,所述步骤一中的钢筋包括主钢筋和箍钢筋。

进一步,所述步骤一中格构梁柱的绑扎过程采用对称方式;所述对称绑扎是指在钢管柱的两个对称面同时进行绑扎。

进一步,所述步骤四中,若为现浇混凝土则需对浇筑的混凝土进行振捣,若为喷射混凝土则无需振捣。

进一步,所述步骤五中,最终成型后,采用敲击钢管的方法进行对格构梁柱内混凝土的浇灌质量进行初步检查,如有异常,对不密实的部位,穿过钢丝网进行混凝土补偿。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该格构梁式边坡支护中无模板砼浇筑方法,解决了传统的模板支护时必须安装前要用脱模剂刷模、安装时对模板的繁琐的支护、混凝土凝固后的拆模问题,节省了大量的材料、人力和施工时间;在绑好的钢筋外围,用不同的钢丝网绑扎在已经绑扎好的钢筋梁柱外围当做模板即可,这样省时省力,安全牢固快速,节约了大量材料。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的工艺流程图;

附图标记中:1.钢丝网;2.主钢筋;3.箍钢筋;4.坡面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种格构梁式边坡支护中无模板砼浇筑方法,包括以下步骤:步骤一,绑扎格构梁柱;步骤二,钢丝网剪裁;步骤三,钢丝网与钢筋梁柱的固定;步骤四,浇筑混凝土;步骤五,凝固成型;其中:

在步骤一中,根据实际施工需要,利用钢筋绑扎各式的格构梁柱,并用铁丝固定,然后放置于坡面4上;

在步骤二中,根据步骤一中格构梁柱的形状及大小,剪裁钢丝网1;

在步骤三中,将步骤二中剪裁后的钢丝网1固定在步骤一中的格构梁柱的上下两侧及左右两侧,组成一个中空柱状结构;

在步骤四中,将混凝土浇筑于格构梁柱内;

在步骤五中,夏天时,需静置4天,即可进行下一步工序;冬天时,需静置8天,即可进行下一步工序;

进一步,所述步骤一中的钢筋包括主钢筋2和箍钢筋3。

进一步,所述步骤一中格构梁柱的绑扎过程采用对称方式;所述对称绑扎是指在钢管柱的两个对称面同时进行绑扎。

进一步,所述步骤四中,若为现浇混凝土则需对浇筑的混凝土进行振捣,若为喷射混凝土则无需振捣。

进一步,所述步骤五中,最终成型后,对格构梁柱内混凝土的浇灌质量进行初步检查,如有异常,对不密实的部位,穿过钢丝网1进行混凝土补偿。

综上所述:该格构梁式边坡支护中无模板砼浇筑方法,解决了传统的模板支护时必须安装前要用脱模剂刷模、安装时对模板的繁琐的支护、混凝土凝固后的拆模问题,节省了大量的材料、人力和施工时间;在绑好的钢筋外围,用不同的钢丝网绑扎在已经绑扎好的钢筋梁柱外围当做模板即可,这样省时省力,安全牢固快速,节约了大量材料。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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