技术领域本实用新型涉及一种临近深大子坞间组合式应急防汛墙。
背景技术：
目前，在沉管管段预制施工中，主要以干坞为预制场所，干坞需经历开挖、预制、灌水、舾装、坞口破除、恢复、回填等复杂工况，由于占地规模大、工程费用高、防渗体系要求严、对工期影响大，干坞规模仍以小型、中型为主，而过江/河/海底沉管隧道较长，管段数量多，需分批次预制、浮运、沉放、对接。然而，管段浮运、沉放均选择于汛期，南昌地区汛期持续近半年，施工顺序多为边预制边浮运，以致于汛期来临时，临近子坞仍处于预制阶段。传统上采用长管充填砂或土坝防汛墙，施工周期长、回收利用率低、文明施工差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有防汛墙存在的问题，提供一种用于临近深大子坞间组合式应急防汛墙，两个子坞间管段预制、浮运形成流水作业，互不干扰，有效的减少了汛期对子坞带来的安全隐患，钢结构安装进度快，且钢材回收利用率较高，经济效益显著，文明施工有保证。本实用新型所述临近深大子坞间组合式应急防汛墙结构包括:下部重力式素混凝土墙，素混凝土，顶部预埋连接件，预埋板，螺栓，锚筋、上部钢结构防汛墙、型钢立柱、角钢骨架、钢面板、下锚板、加劲板、连接螺栓、通道处钢结构防汛墙、底部地梁、型钢斜撑;所述下部重力式素混凝土墙包括素混凝土、顶部预埋连接件,顶部预埋连接件包括预埋板、螺栓、锚筋;锚筋与预埋板双面焊接;所述下部重力式素混凝土墙上面安装上部钢结构防汛墙;其结构包括型钢立柱、水平角钢骨架、钢面板、下锚板、加劲板、螺栓,型钢立柱与下锚板、加劲板通过坡口焊接连接，下锚板与预埋板通过螺栓连接，上部钢结构防汛墙与下部重力式素混凝土墙通过螺栓形成有效连接。纵向设置2道角钢骨架,角钢骨架与型钢立柱连接部位以焊接形式连接,型钢立柱每5根端头两根型钢立柱翼板钻孔，孔尺寸与钢面板两侧端头钻孔尺寸相一致，型钢立柱与钢面板通过螺栓连接，钢面板与角钢骨架通过焊接连接;所述通道处钢结构防汛墙设置于坞顶平台入坞便道口处;所述通道处钢结构防汛墙的结构与上部钢结构防汛墙相同外,还在通道处钢结构防汛墙型钢立柱两侧增加四根型钢斜撑，型钢斜撑与型钢立柱、钢面板焊接连接。本实用新型的有益效果是：采用一种较为简单的组合式应急防汛墙，实现了汛期内管段预制、浮运互不干扰，安全有保证，消除了汛期给管段浮运、预制带来的安全隐患。附图说明图1为本实用新型一种临近深大子坞间组合式应急防汛墙侧视图;图2为本实用新型一种临近深大子坞间组合式应急防汛墙正视图;图3为本实用新型一种临近深大子坞间组合式应急防汛墙下部重力式素混凝土墙侧视图;图4-1为本实用新型一种临近深大子坞间组合式应急防汛墙下部重力式素混凝土墙顶部连接连接件俯视图;图4-2为本实用新型一种临近深大子坞间组合式应急防汛墙下部重力式素混凝土墙顶部连接连接件侧视图;图5为本实用新型一种临近深大子坞间组合式应急防汛墙上部钢结构防汛墙正视图;图6为本实用新型一种临近深大子坞间组合式应急防汛墙上部钢结构防汛墙侧视图;图7-1为本实用新型一种临近深大子坞间组合式应急防汛墙上部钢结构防汛墙与下部重力式素混凝土墙连接件大样侧视图;图7-2为本实用新型一种临近深大子坞间组合式应急防汛墙上部钢结构防汛墙与下部重力式素混凝土墙连接件大样俯视图;图8-1为本实用新型一种临近深大子坞间组合式应急防汛墙通道处防汛墙正视图、图8-2为本实用新型一种临近深大子坞间组合式应急防汛墙通道处防汛墙俯视图;图8-3为本实用新型一种临近深大子坞间组合式应急防汛墙通道处防汛墙侧视图;图中所示：1-下部重力式素混凝土墙，101-素混凝土，102-顶部预埋连接件，10201-预埋板，10202-螺栓，10203-锚筋；2-上部钢结构防汛墙，201-型钢立柱，202-角钢骨架，203-钢面板，204-下锚板，205-加劲板，206-连接螺栓；3-通道处钢结构防汛墙，301-底部地梁，302-型钢斜撑。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例详细说明本实用新型。实用新型所述临近深大子坞间组合式应急防汛墙结构包括:下部重力式素混凝土墙，素混凝土，顶部预埋连接件，预埋板，螺栓，锚筋、上部钢结构防汛墙、型钢立柱、角钢骨架、钢面板、下锚板、加劲板、连接螺栓、通道处钢结构防汛墙、底部地梁、型钢斜撑;所述下部重力式素混凝土墙包括素混凝土、顶部预埋连接件,顶部预埋连接件包括预埋板、螺栓、锚筋;锚筋与预埋板双面焊接;所述下部重力式素混凝土墙上面安装上部钢结构防汛墙;其结构包括型钢立柱、水平角钢骨架、钢面板、下锚板、加劲板、螺栓,型钢立柱与下锚板、加劲板通过坡口焊接连接，下锚板与预埋板通过螺栓连接，上部钢结构防汛墙与下部重力式素混凝土墙通过螺栓形成有效连接。纵向设置2道角钢骨架,角钢骨架与型钢立柱连接部位以焊接形式连接,型钢立柱每5根端头两根型钢立柱翼板钻孔，孔尺寸与钢面板两侧端头钻孔尺寸相一致，型钢立柱与钢面板通过螺栓连接，钢面板与角钢骨架通过焊接连接;所述通道处钢结构防汛墙设置于坞顶平台入坞便道口处;所述通道处钢结构防汛墙的结构与上部钢结构防汛墙相同外,并在通道处钢结构防汛墙型钢立柱两侧增加四根型钢斜撑，型钢斜撑与型钢立柱、钢面板焊接连接。具体施工方法如下:步骤一：如图3所示，安装、固定顶部预埋连接件102，关模、浇筑下部重力式素混凝土墙1素混凝土101。下部重力式素混凝土墙1为梯形混凝土结构，长264m，高2m，底宽2.2m，顶宽0.5m。下部重力式素混凝土墙1包括素混凝土101、顶部预埋连接件102。素混凝土101优选用C25素混凝土；顶部预埋连接件102包括预埋板10201、螺栓（含螺母、垫圈）10202、锚筋10203。顶部预埋连接件102中预埋板10201优选用Q235-B，t=16mm钢板，螺栓（含螺母、垫圈）10202优选用M16*60，锚筋10203优选用HRB400φ16钢筋。步骤（一）中，如图4所示，锚筋10203与预埋板10201双面焊接，螺栓10202提前安装至预埋板10201上，便于后期与上部钢结构防汛墙2下锚板204连接。步骤（二）：安装上部钢结构防汛墙2，先安装型钢立柱201，焊接水平角钢骨架202，安装、焊接钢面板203。如图5、6所示，上部钢结构防汛墙2包括型钢立柱201、水平角钢骨架202、钢面板203、下锚板204、加劲板205、螺栓206。所述型钢立柱201优选用H175型钢，高2m，纵向每隔1.5m布置一根，如图7所示，型钢立柱201与下锚板204、加劲板205通过坡口焊接连接，下锚板204与预埋板10201通过螺栓10202连接，上部钢结构防汛墙2与下部重力式素混凝土墙1通过螺栓10202形成有效连接。所述下锚板204优选用Q235-B，t=16mm钢板，加劲板205优选用Q235-B，t=10mm钢板，焊缝等级按二级焊缝。如图5、6所示，纵向设置2道角钢骨架202，角钢骨架202优选用L125*80*10角钢，角钢骨架202与型钢立柱201连接部位以焊接形式连接。钢面板203单块尺寸：2m高*6m长，型钢立柱201每5根端头两根型钢立柱201翼板钻孔，孔尺寸与钢面板203两侧端头钻孔尺寸相一致，型钢立柱201与钢面板203通过螺栓206连接，钢面板203与角钢骨架202通过焊接连接。所述钢面板203优选用Q235-B，t=10mm钢板，螺栓206优选用M14*40，单根型钢立柱20101钻孔22个孔。焊接均按照二级焊缝施做。至此，上部钢结构防汛墙2与下部重力式素混凝土墙1形成一体。步骤（三）：汛情有变时，根据实际需要，浇筑地梁301，安装通道处钢结构防汛墙3。如图8所示，通道处钢结构防汛墙3参照上部钢结构防汛墙2施工,并在通道处钢结构防汛墙型钢立柱两侧增加四根型钢斜撑，型钢斜撑与型钢立柱、钢面板焊接连接。区别在于：①型钢立柱201高度加高；②角钢骨架202增加为4根；③钢面板203调整上下2块拼接，拼接部位坡口焊接；④下部重力式素混凝土墙1调整为底部地梁301，地梁301结构为：1m宽*0.5m深，优选用C25素混凝土，地梁301顶部预埋连接件102同下部重力式素混凝土墙1顶部预埋连接件102相同。⑤通道处钢结构防汛墙3型钢立柱201两侧增加型钢斜撑302，所述型钢斜撑302一道4根，优选用H175型钢，型钢斜撑302与型钢立柱201、钢面板203焊接连接。上述实施例是本实用新型的一个具体实施方式，本实用新型并不限于上述实施方式，本领域技术人员所做出的对上述实施方式任何显而易见的改进或变更，都不会超出本实用新型的构思和所附权利要求的保护范围。