本实用新型涉及无负压二次供水技术领域，具体地说是一种集成水量调蓄模块无负压管网叠压供水设备。
背景技术：
由于无负压二次供水设备具有节能、卫生和管理维护方便等优点，因而目前已被广泛应用于许多二次供水领域，警如住宅小区、学校、商场、办公、医院、酒店等，但无负压二次供水设备也存在一些缺陷，如调节水容量小、供水安全性低等问题，这将大大限制了无负压二次供水设备的应用。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种调节水容量大和节能、安全的集成水量调蓄模块无负压管网叠压供水设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：集成水量调蓄模块无负压管网叠压供水设备主要由稳流补偿器、负压抑制器、水量调畜整箱、水泵和控制柜组成，负压抑制器装设在稳流补偿器上，稳流补偿器进水连接自来水进水管，并在自来水进水管上沿进水方向顺次装有管道过滤器、流量控制阀和倒流防止器，自来水进水管在管道过滤器之前设有自来水压力检测表，自来水进水管在管道过滤器之后、流量控制阀之前还引出补水管连接水量调蓄整箱，在水量调蓄整箱内装有补水控制阀，补水管与补水控制阀连接为水量调蓄整箱补水，在水量调蓄整箱内还装设有水质消毒器、补偿泵和液位检测装置，在水量调蓄整箱外部设有配电箱，配电箱固定在水量调蓄整箱的外部，所述补偿泵从水量调蓄整箱内取水，补偿泵出水设有水量补偿管与自来水进水管连接，而且水量补偿管连接在倒流防止器之后、稳流补偿器进水之前的自来水进水管上，在稳流补偿器上还设有进水压力检测表，稳流补偿器出水设有连接管与配水总管连接，配水总管与水泵进水连接，水泵出水与出水总管连接，在出水总管上设有出水压力检测表和超压保护开关，出水总管还连接流量监测计，出水总管在连接流量监测计之后接用水点供水，绕过水泵在配水总管与出水总管之间还设有旁通管，并在旁通管上设有旁通止回阀，穿过配水总管还设有小流量管将稳流补偿器与旁通管连接，而且小流量管的一端连接在旁通止回阀之后的旁通管上，小流量管的另一端穿过配水总管与稳流补偿器连接，而且小流量管仅连接在稳流补偿器内隔的稳压腔，所述稳流补偿器内隔的稳压腔是在稳流补偿器内部设置内隔板、再由内隔板将稳流补偿器的内部完全隔开的密闭承压空间，稳流补偿器的稳压腔与自来水进水管连接的稳流补偿器进水以及由连接管连接的稳流补偿器出水均不相互连通。
所述自来水压力检测表、流量控制阀、负压抑制器、进水压力检测表、水泵、出水压力检测表、超压保护开关和流量监测计分别敷有电缆线与控制柜连接，并在控制柜上装设有触摸屏进行操控，所述控制柜还与配电箱接线连接，配电箱又分别与补水控制阀、水质消毒器、补偿泵和液位检测装置接线连接。
所述配电箱用于对补水控制阀、水质消毒器和补偿泵进行配电与控制，并且配电箱还由液位检测装置在线检测水量调蓄整箱的水位，与此同时，配电箱还与控制柜之间连接通讯。
本实用新型的工作原理是，水量调蓄整箱为稳流补偿器储备充足水量，稳流补偿器配合负压抑制器以实现无负压供水，流量控制阀用于控制自来水进水管的自来水压力不低于系统预设定的最低服务压力值，自来水压力检测表在线检测自来水进水管的自来水压力，正常供水时，流量控制阀处于全开状态，自来水进水通过管道过滤器、流量控制阀和倒流防止器之后，进入稳流补偿器，稳流补偿器出水将通过连接管和配水总管为水泵配水，水泵运行依据检测出水总管的出水压力予以变频恒压运行，出水压力检测表在线检测出水总管的出水压力，当检测到出水总管的出水压力低于系统预设定的恒压出水值时，将提升运行中的水泵频率，从而提高出水总管的出水压力，当检测到出水总管的出水压力高于系统预设定的恒压出水值时，将降低运行中的水泵频率，从而降低了出水总管的出水压力，如此调节，将实现出水总管的出水压力始终维持在系统预设定的恒压出水值上，达到变频恒压供水，与此同时，稳流补偿器的稳压腔通过小流量管输送水泵的加压出水压缩稳压腔内的气囊予以储水；
另一方面，自来水进水还为水量调蓄整箱补水，液位检测装置用于检测水量调蓄整箱的水位，当检测到水量调蓄整箱的水位低于系统预设定的高水位点时，装设在水量调蓄整箱内的补水控制阀打开，此时补水管从自来水进水管取水为水量调蓄整箱补水，当检测到水量调蓄整箱的水位高于系统预设定的高水位点及以上时，补水控制阀自动关闭和停止对水量调蓄整箱进行补水；
在用水高峰期，当出现自来水进水管的自来水压力降低、且检测到自来水压力低于系统预设定的最低服务压力值时，流量控制阀将随即动作和关小对稳流补偿器的进水，以减小自来水压力的失压降，达到限流、限压降效果，使自来水进水管的自来水压力维持在系统预设定的最低服务压力值以上，保证自来水进水管在流量控制阀之前始终处于正压进水状态，当自来水进水管压力低于系统预设定的最低服务压力值而无法通过关小流量控制阀予以调节时，流量控制阀将自动关闭；与此同时，进水压力检测表在线检测稳流补偿器的进水压力，当检测到稳流补偿器的进水压力低于系统预设定的低压力值时，补偿泵启动，补偿止回阀开启，此时，水量调蓄整箱通过补偿泵为稳流补偿器提供压力水源，当检测到稳流补偿器的进水压力高于系统预设定的高压力值时，补偿泵停止，补偿止回阀关闭，此时，稳流补偿器进水仅由自来水进水管提供；另外，在补偿泵运行过程中，当检测到水量调蓄整箱水位低于系统预设定的低水位点时，补偿泵将停机保护、并报警，当检测到水量调蓄整箱水位恢复至系统预设定的启泵水位及以上时，补偿泵将自动恢复为正常状态；而且水质消毒器也将随水量调蓄整箱水位变化而自动工作或停机，当检测到水量调蓄整箱水位高于系统预设定的启泵水位及以上时，水质消毒器工作，当检测到水量调蓄整箱水位低于系统预设定的低水位时，水质消毒器停机；
当稳流补偿器进水不及其出水、稳流补偿器内的水位开始下降时，负压抑制器将自动打开和向稳流补偿器内补入空气，从而消除了负压，当稳流补偿器内的水位恢复至满水后，负压抑制器自动关闭和恢复正常；
在用水低峰期，当通过流量监测计检测到出水总管的流量低于系统预设定的小流量值、并持续5s～30s的任意设定值时，将判定为小流量工况，此时先将系统预设定的恒压出水值提高0.05MPa～0.10MPa的任意设定值，然后由水泵稳压0～10s的任意设定值，以使稳压腔储备充足的调节水量，然后水泵停机和进入休眠状态，此时，通过稳压腔的压缩气囊膨胀将稳压腔的调节水量由小流量管反向供给用水点供水，随着稳压腔的调节水量减少，出水总管的出水压力降低，当检测到出水总管的出水压力低于系统预设定的恒压出水值时，水泵重新启动，如此反复，达到小流量工况下的水泵间歇式停机的节能效果。
本实用新型的有益效果是，本实用新型采用水量调蓄整箱以增大调节水容量，而且结构合理，节能，卫生，安全，同时全自动化控制高效、保护功能齐全，适应范围广，易于推广应用。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、自来水进水管，2、自来水压力检测表，3、管道过滤器，4、流量控制阀，5、倒流防止器，6、稳流补偿器，7、负压抑制器，8、进水压力检测表，9、电缆线，10、补水管，11、补水控制阀，12、水量调畜整箱，13、水质消毒器，14、补偿泵，15、液位检测装置，16、配电箱，17、水量补偿管，18、补偿止回阀，19、连接管，20、小流量管，21、配水总管，22、旁通管，23、旁通止回阀，24、水泵，25、出水总管，26、出水压力检测表，27、超压保护开关，28、流量监测计，29、控制柜，30、触摸屏，31、用水点，601、内隔板，602、稳压腔。
具体实施方式
下面就附图1对本实用新型的集成水量调蓄模块无负压管网叠压供水设备作以下详细地说明。
如附图1所示，本实用新型的集成水量调蓄模块无负压管网叠压供水设备主要由稳流补偿器6、负压抑制器7、水量调畜整箱12、水泵24和控制柜29组成，负压抑制器7装设在稳流补偿器6上，稳流补偿器6进水连接自来水进水管1，并在自来水进水管1上沿进水方向顺次装有管道过滤器3、流量控制阀4和倒流防止器5，自来水进水管1在管道过滤器3之前设有自来水压力检测表2，自来水进水管1在管道过滤器3之后、流量控制阀4之前还引出补水管10连接水量调蓄整箱12，在水量调蓄整箱12内装有补水控制阀11，补水管10与补水控制阀11连接为水量调蓄整箱12补水，在水量调蓄整箱12内还装设有水质消毒器13、补偿泵14和液位检测装置15，在水量调蓄整箱12外部设有配电箱16，配电箱16固定在水量调蓄整箱12的外部，所述补偿泵14从水量调蓄整箱12内取水，补偿泵14出水设有水量补偿管17与自来水进水管1连接，而且水量补偿管17连接在倒流防止器5之后、稳流补偿器6进水之前的自来水进水管1上，在稳流补偿器6上还设有进水压力检测表8，稳流补偿器6出水设有连接管19与配水总管21连接，配水总管21与水泵24进水连接，水泵24出水与出水总管25连接，在出水总管25上设有出水压力检测表26和超压保护开关27，出水总管25还连接流量监测计28，出水总管25在连接流量监测计28之后接用水点31供水，绕过水泵24在配水总管21与出水总管25之间还设有旁通管22，并在旁通管22上设有旁通止回阀23，穿过配水总管21还设有小流量管20将稳流补偿器6与旁通管22连接，而且小流量管20的一端连接在旁通止回阀23之后的旁通管22上，小流量管20的另一端穿过配水总管21与稳流补偿器6连接，而且小流量管20仅连接在稳流补偿器6内隔的稳压腔602，所述稳流补偿器6内隔的稳压腔602是在稳流补偿器6内部设置内隔板601、再由内隔板601将稳流补偿器6的内部完全隔开的密闭承压空间，稳流补偿器6的稳压腔602与自来水进水管1连接的稳流补偿器6进水以及由连接管19连接的稳流补偿器6出水均不相互连通。
所述自来水压力检测表2、流量控制阀4、负压抑制器7、进水压力检测表8、水泵24、出水压力检测表26、超压保护开关27和流量监测计28分别敷有电缆线9与控制柜29连接，并在控制柜29上装设有触摸屏30进行操控，所述控制柜29还与配电箱16接线连接，配电箱16又分别与补水控制阀11、水质消毒器13、补偿泵14和液位检测装置15接线连接。
所述配电箱16用于对补水控制阀11、水质消毒器13和补偿泵14进行配电与控制，并且配电箱16还由液位检测装置15在线检测水量调蓄整箱12的水位，与此同时，配电箱16还与控制柜29之间连接通讯。
本实用新型的工作原理是，水量调蓄整箱12为稳流补偿器6储备充足水量，稳流补偿器6配合负压抑制器7以实现无负压供水，流量控制阀4用于控制自来水进水管1的自来水压力不低于系统预设定的最低服务压力值，自来水压力检测表2在线检测自来水进水管1的自来水压力，正常供水时，流量控制阀4处于全开状态，自来水进水通过管道过滤器3、流量控制阀4和倒流防止器5之后，进入稳流补偿器6，稳流补偿器6出水将通过连接管19和配水总管21为水泵24配水，水泵24运行依据检测出水总管25的出水压力予以变频恒压运行，出水压力检测表26在线检测出水总管25的出水压力，当检测到出水总管25的出水压力低于系统预设定的恒压出水值时，将提升运行中的水泵24频率，从而提高出水总管25的出水压力，当检测到出水总管25的出水压力高于系统预设定的恒压出水值时，将降低运行中的水泵24频率，从而降低了出水总管25的出水压力，如此调节，将实现出水总管25的出水压力始终维持在系统预设定的恒压出水值上，达到变频恒压供水，与此同时，稳流补偿器6的稳压腔602通过小流量管20输送水泵24的加压出水压缩稳压腔602内的气囊予以储水；
另一方面，自来水进水还为水量调蓄整箱12补水，液位检测装置15用于检测水量调蓄整箱12的水位，当检测到水量调蓄整箱12的水位低于系统预设定的高水位点时，装设在水量调蓄整箱12内的补水控制阀11打开，此时补水管10从自来水进水管1取水为水量调蓄整箱12补水，当检测到水量调蓄整箱12的水位高于系统预设定的高水位点及以上时，补水控制阀11自动关闭和停止对水量调蓄整箱12进行补水；
在用水高峰期，当出现自来水进水管1的自来水压力降低、且检测到自来水压力低于系统预设定的最低服务压力值时，流量控制阀4将随即动作和关小对稳流补偿器6的进水，以减小自来水压力的失压降，达到限流、限压降效果，使自来水进水管1的自来水压力维持在系统预设定的最低服务压力值以上，保证自来水进水管1在流量控制阀4之前始终处于正压进水状态，当自来水进水管1压力低于系统预设定的最低服务压力值而无法通过关小流量控制阀4予以调节时，流量控制阀4将自动关闭；与此同时，进水压力检测表8在线检测稳流补偿器6的进水压力，当检测到稳流补偿器6的进水压力低于系统预设定的低压力值时，补偿泵14启动，补偿止回阀18开启，此时，水量调蓄整箱12通过补偿泵14为稳流补偿器6提供压力水源，当检测到稳流补偿器6的进水压力高于系统预设定的高压力值时，补偿泵14停止，补偿止回阀18关闭，此时，稳流补偿器6进水仅由自来水进水管1提供；另外，在补偿泵14运行过程中，当检测到水量调蓄整箱12水位低于系统预设定的低水位点时，补偿泵14将停机保护、并报警，当检测到水量调蓄整箱12水位恢复至系统预设定的启泵水位及以上时，补偿泵14将自动恢复为正常状态；而且水质消毒器13也将随水量调蓄整箱12水位变化而自动工作或停机，当检测到水量调蓄整箱12水位高于系统预设定的启泵水位及以上时，水质消毒器13工作，当检测到水量调蓄整箱12水位低于系统预设定的低水位时，水质消毒器13停机；
当稳流补偿器6进水不及其出水、稳流补偿器6内的水位开始下降时，负压抑制器7将自动打开和向稳流补偿器6内补入空气，从而消除了负压，当稳流补偿器6内的水位恢复至满水后，负压抑制器7自动关闭和恢复正常；
在用水低峰期，当通过流量监测计28检测到出水总管25的流量低于系统预设定的小流量值、并持续5s～30s的任意设定值时，将判定为小流量工况，此时先将系统预设定的恒压出水值提高0.05MPa～0.10MPa的任意设定值，然后由水泵24稳压0～10s的任意设定值，以使稳压腔602储备充足的调节水量，然后水泵24停机和进入休眠状态，此时，通过稳压腔602的压缩气囊膨胀将稳压腔602的调节水量由小流量管20反向供给用水点31供水，随着稳压腔602的调节水量减少，出水总管25的出水压力降低，当检测到出水总管25的出水压力低于系统预设定的恒压出水值时，水泵24重新启动，如此反复，达到小流量工况下的水泵24间歇式停机的节能效果。