一种钻孔灌注桩钢筋笼砼保护层垫块固定装置的制作方法

本实用新型属于混凝土桩技术领域，具体涉及为一种钻孔灌注桩钢筋笼砼保护层垫块固定装置。

背景技术：

孔灌注桩钢筋笼砼保护层垫块是圆形的，目的就是为了转动，减少摩擦，传统上我们钻孔灌注桩钢筋砼保护层垫块很容易跟主筋接触，导致垫块无法转动，钢筋笼在下放的过程中垫块直接和孔壁进行摩擦，垫块和孔壁直接摩擦，在淤泥质土层中垫块极易深陷到土层中，会减少桩基的保护层厚度，致使垫块失去了应有的作用。

因此，有必要提供一种钻孔灌注桩钢筋笼砼保护层垫块固定装置，以克服上述不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种钻孔灌注桩钢筋笼砼保护层垫块固定装置。

本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。

一种钻孔灌注桩钢筋笼砼保护层垫块固定装置，包括垫块、卡扣和箍筋；所述箍筋为中空的圆柱环，所述箍筋平行间隔排布，且所有箍筋同轴心设置；所述箍筋的圆周上均匀布设有与箍筋轴心相平行的主筋；所述箍筋上穿设有垫块；所述垫块呈圆盘状；所述垫块两侧均设置有卡扣；所述卡扣卡设于箍筋，且位于主筋和垫块之间，卡扣与主筋间隙设置，卡扣与垫块间隙设置。

所述卡扣包括均一体设置的一个主扣和两个辅扣；所述主扣为中空的片状物，主扣中心部位开设有圆孔，圆孔的直径略小于箍筋的直径；所述主扣一侧开设有缺口；两个辅扣分设于缺口两侧。

两个辅扣的内侧面形成喇叭状的开口；所述缺口的角度大于70°且小于170°。

所述卡扣的圆孔的直径为0.95cm；所述卡扣的厚度为2.4cm。

所述卡扣的外轮廓设置有凸起；所述凸起分设于圆孔的轴向两侧；所述凸起的高度为0.2cm。

本装置的卡扣用以限定垫块的活动范围，避免垫块与主筋直接碰触导致垫块卡死。因此，在钢筋笼下放的过程中，垫块和主筋之间始终保持间隙设置，从而保证垫块始终转动发挥减小摩擦、保护桩基的保护层的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部示意图；

图3是卡扣的结构示意图；

图4是图3的A-A面剖视图；

图5是图3的B-B面剖视图；

图中：主筋100、箍筋200、垫块300、卡扣400、主扣410、圆孔411、缺口412、辅扣420、凸起430。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

一种钻孔灌注桩钢筋笼砼保护层垫块固定装置，包括垫块300、卡扣400和箍筋200；所述箍筋200为中空的圆柱环，所述箍筋200平行间隔排布，且所有箍筋200同轴心设置；所述箍筋200的圆周上均匀布设有与箍筋200轴心相平行的主筋100；

主筋100和箍筋200固定连接，形成交错的网状结构。整个结构形成一体，非常稳定。

所述箍筋200上穿设有垫块300；所述垫块300呈圆盘状；所述垫块300两侧均设置有卡扣400；所述卡扣400卡设于箍筋200，且位于主筋100和垫块300之间，卡扣400与主筋100间隙设置，卡扣400与垫块300间隙设置。

在钢筋笼下放的过程中，卡扣400用以限定垫块300的活动范围，避免垫块300与主筋100直接碰触导致垫块300卡死。因此，在钢筋笼下放的过程中，垫块300和主筋100之间始终保持间隙设置，从而保证垫块300发挥减小摩擦、保护桩基的保护层的作用。

所述卡扣400包括均一体设置的一个主扣410和两个辅扣420；所述主扣410为中空的片状物，主扣410中心部位开设有圆孔411，圆孔411的直径略小于箍筋200的直径；所述主扣410一侧开设有缺口412；两个辅扣420分设于缺口412两侧。

将卡扣400安装于箍筋200时，将主扣410的缺口412对准箍筋200，然后用力向内压，从而使卡扣400穿设于箍筋200，箍筋200的钢管容置于圆孔411。在弹性力的作用下，卡扣400恢复原状并卡设于箍筋200。

作为优选，两个辅扣420的内侧面形成喇叭状的开口；所述缺口412的角度大于70°且小于170°。

喇叭状的开口的设置，有利于减小将卡扣400安装于箍筋200的阻力。

作为优选，所述卡扣400的圆孔411的直径为0.95cm；所述卡扣400的厚度为2.4cm。

所述卡扣400的外轮廓设置有凸起430；所述凸起430分设于圆孔411的轴向两侧；所述凸起430的高度为0.2cm。

凸起430的设置，有利于减小垫块300与卡扣400的接触面，减小两者的摩擦力，并起到保护卡扣400的作用。

卡扣400的材质可以为塑料或橡胶等，成本低廉。

本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。