井口安全插锁栅的制作方法

本实用新型涉及一种井口防坠装置的改进，具体地说是一种不仅能够防止人误坠井内，而且结构简单、使用方便、安全可靠的井口安全插锁栅。

背景技术：

井根据用途可分为多种，在田间有用来浇地的水井，在城市道路两侧下水道有下水井或市政检查井，在电缆沟有电缆井。在井的上口一般都设有井盖，防止有人误坠入井内，下水井的井口盖都为带圆圈的格栅式井盖，以便道路上的雨水能够流入下水道内。但在长期应用中常遇到以下问题：当井盖被盗或损坏、或丢失后，井口被敞开，则会导致人误坠，造成伤亡事故；下水道的下水井是用来雨水流入的，井口上设有格栅式井盖，当雨水很大时，水流急，路面上的水会漫过井口，下水道内的水会反流，将井盖冲跑，由于看不到井口，人很容易掉入井内，溺水死亡；还有，当井口无盖时，低头族很容易踏入井内，导致伤亡；以上种种事故，近年来时有发生。

通过检索可知，为了杜绝以上事故的发生，已有许多关于防坠井盖的报道，有的在井口内设有防坠网，有的在井口内设有防坠篦，有的在井口内设有翻转盖，有的在井口内设有带孔的预置板，有的在井口内设有对扣网，但都因结构复杂，或使用不方便，或因固定不牢固容易被盗，或因产品不定形等原因难以普遍推广。目前，尚未见不仅能够有效的杜绝误坠事故的发生，而且结构简单、使用不方便、不容易被盗、不容易损坏、能够标准化生产的井口安全插锁栅的报道。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不仅能够有效的杜绝误坠事故的发生，而且结构简单、使用不方便、不容易被盗、不容易损坏、能够标准化生产的井口安全插锁栅。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该井口安全插锁栅，包括圆环板，圆环板的外径与井口以下40—100cm深度处的内径一致，圆环板的宽度为4—5cm，圆环板的壁厚为0.3—0.5cm，其特征在于：所述的圆环板的壁上设有等距排列的对称的横向通孔，对称的横向通孔的轴线在一条直线上，相邻的横向通孔的轴线平行，在对称的横向通孔内设有封口管，相邻对称的横向通孔内的封口管平行，组成栅栏状；在一侧的横向通孔的外口沿上焊接封口管伸入套筒，封口管伸入套筒的轴线与封口管的轴线在一条直线上，封口管伸入套筒的长度比封口管的长度短0.5—0.8cm，封口管伸入套筒的内径比封口管的外径大1—3mm；在另一侧的横向通孔的外口沿上焊接封口管锁定套筒，封口管锁定套筒的轴线与封口管的轴线在一条直线上，封口管锁定套筒的长度为5—10cm，封口管锁定套筒的内径比封口管的外径大3—5mm；所述的封口管锁定套筒的内端口沿内设有挡圈，挡圈的下侧设有开口，所述封口管插入封口管锁定套筒内的一端设有垂直于封口管的长方形挡块，长方形挡块的宽度与挡圈上的开口的宽度一致。

本实用新型还通过如下措施实施：所述的封口管伸入套筒的外端口和封口管锁定套筒的外端口均设有封堵板，通过封堵板限定封口管从封口管伸入套筒的外端口和封口管锁定套筒的外端口伸出；所述封口管伸入套筒的外端口的封堵板与相邻的封口管伸入套筒焊接固定为一体；所述封口管锁定套筒的外端口的封堵板与相邻的封口管锁定套筒焊接固定为一体。

所述的封口管为不锈钢管，承重能力100Kg；所述的圆环板为不锈钢板。

所述的封口管伸入套筒和封口管锁定套筒为普碳钢管。

所述相邻封口管之间的距离为6cm。

本实用新型的有益效果在于：该井口安全插锁栅，与目前使用的防坠井盖相比，不仅能够有效的杜绝误坠事故的发生，而且结构简单、使用不方便、生产成本低；由于封口管的两端分别锁定在封口管伸入套筒和封口管锁定套筒内，而且封口管伸入套筒和封口管锁定套筒用水泥固定在井壁内，所以不能抽出卸下、不容易被盗、不容易损坏、安全性能更好；由于产品定型，所以能够标准化生产，利于推广应用；由于使用时安装在井口以下40—100cm深度处，井口上设有井盖，所以在正常情况下，看不到井口安全插锁栅，只有打开井盖的情况下，井口安全插锁栅才发生其功能；由于井口内部分为不锈钢材料制作，所以承重能力强，使用寿命长；由于安装在井口以下40—100cm深度处，所以，当有人误坠入时，自己可以爬出来；可广泛用于各种具有危险性的井。

附图说明

图1为本实用新型的结构沿封口管、封口管伸入套筒和封口管锁定套筒的轴线剖视示意图。

图2为本实用新型的结构沿挡圈处的封口管锁定套筒断面剖视放大示意图。

图3为本实用新型的结构圆环板的剖视示意图。

图4为本实用新型打开井口时的沿封口管、封口管伸入套筒和封口管锁定套筒的轴线剖视示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3、图4制作本实用新型。该井口安全插锁栅，包括圆环板1，圆环板1的外径与井口以下40—100cm深度处的内径一致，圆环板1的宽度为4—5cm，圆环板1的壁厚为0.3—0.5cm，使圆环板1具有足够的强度，其特征在于：所述的圆环板1的壁上设有等距排列的对称的横向通孔2，对称的横向通孔2的轴线在一条直线上，相邻的横向通孔2的轴线平行，在对称的横向通孔2内设有封口管3，相邻对称的横向通孔2内的封口管3平行，组成栅栏状，即可阻挡坠入人落入井下，避免伤亡；在一侧的横向通孔2的外口沿上焊接封口管伸入套筒4，封口管伸入套筒4的轴线与封口管3的轴线在一条直线上，封口管伸入套筒4的长度比封口管3的长度短0.5—0.8cm，封口管伸入套筒4的内径比封口管3的外径大1—3mm，当需要打开井口下井操作时，将封口管3插入封口管伸入套筒4内，即可打开井口，此时，封口管3朝向井口内的一端能够稍有探出，既能使井口打开，不影响操作人员入井，也不影响再次拿住封口管3的端部拉出；在另一侧的横向通孔2的外口沿上焊接封口管锁定套筒5，封口管锁定套筒5的轴线与封口管3的轴线在一条直线上，封口管锁定套筒5的长度为5—10cm，以能确保封口管3的端部能够跨过井口而不脱落为准，封口管锁定套筒5的内径比封口管3的外径大3—5mm，在不需要打开井口下井操作的日子里，将封口管3的一端部插入封口管锁定套筒5内，由于封口管3的长度比所跨井口的宽度大，所以另一端仍留在封口管伸入套筒4内，从而将井口以下40—100cm深度处封住，防止有人误坠入井下，造成伤亡；所述的封口管锁定套筒5的内端口沿内设有挡圈6，挡圈6的下侧设有开口7，所述封口管3插入封口管锁定套筒5内的一端设有垂直于封口管3的长方形挡块8，长方形挡块8的宽度与挡圈6上的开口7的宽度一致，当将封口管3向封口管锁定套筒5内插入时，需将封口管3上的长方形挡块8对准挡圈6上的开口7才能插入，封口管3插入封口管锁定套筒5内后，通过转动使封口管3上的长方形挡块8与挡圈6上的开口7错开，即可将封口管3锁定，防止顽童误动使井口安全插锁栅失去安全功能，同时也防止被盗。

作为本实用新型的改进：所述的封口管伸入套筒4的外端口和封口管锁定套筒5的外端口均设有封堵板9，通过封堵板9限定封口管3从封口管伸入套筒4的外端口和封口管锁定套筒5的外端口伸出；所述封口管伸入套筒4的外端口的封堵板9与相邻的封口管伸入套筒4焊接固定为一体；所述封口管锁定套筒5的外端口的封堵板9与相邻的封口管锁定套筒5焊接固定为一体，使其更加紧固。

所述的封口管3为不锈钢管，承重能力100Kg，既具有足够的强度，又防止因湿度过大而生锈，从而降低承重能力，而且延长使用寿命；所述的圆环板1为不锈钢板，同样防止因湿度过大而生锈，而且延长使用寿命。

所述的封口管伸入套筒4和封口管锁定套筒5为普碳钢管，由于埋在水泥层内，所以不容易锈蚀，采用普碳钢管可降低生产成本。

所述相邻封口管3之间的距离为6cm。

使用本实用新型时，将圆环板1固定在井口以下40—100cm深度处的内壁上，使圆环板1的所在平面与井的轴线垂直，将封口管伸入套筒4和封口管锁定套筒5埋入井壁内，可在建井时同时用水泥固定，将封口管3的内端插入封口管锁定套筒5内，通过转动封口管3使其锁定，然后再在井的上口盖上目前常规使用的井盖。