塑料闸门沉泥井的制作方法

本实用新型属于埋地管道技术领域，涉及一种沉泥井，尤其涉及一种塑料闸门沉泥井。

背景技术：

大口径塑料管道由于通常被深埋在地下(用于排水、排污、通风等)，不方便维修；现有的维修方式是在管道内介质流量少时维护，给维修工作带来不便。

有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的大口径塑料管道之中为了方便维护保养而设计的一种上下游之间快速开启或闭合的装置，以便克服现有维修方式存在的上述问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种塑料闸门沉泥井，可方便塑料管道维修，并可以将杂质沉淀在井底，便于定期清理，不让杂质带入下游管道中。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种塑料闸门沉泥井，所述塑料闸门沉泥井包括：井体、至少两个管道本体、端口电动闸；至少两个管道本体中包括第一管道本体、第二管道本体；第一管道本体的一端用于与管廊主体管道连接，外部与井体无缝连接并且贯穿到井体内部；

所述井体的底部密封，井体下部设有至少两个开口，开口用于贯穿连接各个管道本体，各个开口的最下端与井体底面的距离大于等于30cm，并且第一管道本体底部与井体底面的距离不得大于各管道本体到井体底面的距离；

各个缺口分别密封设置相应的管道本体，所述第一管道本体在井体内部的一端设置用于安装端口电动闸的连接法兰圈，并且尽可能地靠近井体内壁，不影响端口电动闸正常工作和维护即可；端口电动闸包括闸门支架、闸门本体、闸门驱动机构；

所述闸门支架靠近第一管道本体的一端设置，闸门支架包括设置于下部的U型支架、设置于上部的三角形支架；所述三角形支架通过螺栓与U型支架锁紧；

所述U型支架与管道本体的法兰配合，U型支架包括与法兰配合的环形结构；U型支架的下边缘与法兰的下边缘贴紧，通过螺栓锁紧法兰的下边缘；U型支架下边缘的厚度大于环形机构的厚度，使得环形结构与管道本体的法兰配合后，环形结构与法兰之间具有间隙；

所述三角形支架包括双叉臂、垂直臂、横臂，垂直臂固定连接于横臂上，双叉臂的两个下端分别与横臂的两端连接；双叉臂、垂直臂之间设有间隙，以放置闸门本体，该间隙对应环形结构与法兰之间的间隙；

所述闸门本体在闸门电动升降系统的驱动下在闸门支架形成的间隙内活动；

所述闸门电动升降系统包括驱动电机、传动机构、丝杠，丝杠与闸门本体固定连接，驱动电机通过传动机构驱动丝杠上下运动，从而驱动闸门本体上下运动；闸门本体的边缘设有密封圈。

一种塑料闸门沉泥井，所述塑料闸门沉泥井包括：井体、至少两个管道本体、端口电动闸；至少两个管道本体中包括第一管道本体、第二管道本体；

所述井体的下部分别设置各个管道本体，所述第一管道本体在井体内部的一端设置端口电动闸；端口电动闸包括闸门支架、闸门本体、闸门驱动机构；

所述闸门本体通过闸门支架设置于第一管道本体靠近井体内壁的一端，闸门本体与闸门驱动机构连接；所述闸门本体在闸门驱动机构的驱动下活动，打开或闭合端口电动闸从而使与第一管道本体相连接的管道接通或断开。

作为本实用新型的一种优选方案，所述井体的下部设有两个开口，开口用于贯穿连接各个管道本体，各个开口最下端距离井体底面的距离大于等于30cm，并且第一管道本体底部与井体底面的距离不得大于各管道本体到井体底面的距离；

各个开口分别设置对应的各个管道本体；所述第一管道本体在井体内部的一端设置用于安装端口电动闸的连接法兰圈，并且尽可能地靠近井体内壁，不影响端口电动闸正常工作和维护即可。

作为本实用新型的一种优选方案，所述闸门支架包括设置于下部的U型支架、设置于上部的三角形支架；所述三角形支架通过螺栓与U型支架锁紧；

所述U型支架与管道本体的法兰配合，U型支架包括与法兰配合的环形结构；U型支架的下边缘与法兰的下边缘贴紧，通过螺栓锁紧法兰的下边缘；U型支架下边缘的厚度大于环形机构的厚度，使得环形结构与管道本体的法兰配合后，环形结构与法兰之间具有间隙；

所述三角形支架包括双叉臂、垂直臂、横臂，垂直臂固定连接于横臂上，双叉臂的两个下端分别与横臂的两端连接；双叉臂、垂直臂之间设有间隙，以放置闸门本体，该间隙对应环形结构与法兰之间的间隙。

作为本实用新型的一种优选方案，所述闸门电动升降系统包括驱动电机、传动机构、丝杠，丝杠与闸门本体固定连接，驱动电机通过传动机构驱动丝杠上下运动，从而驱动闸门本体上下运动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述闸门驱动机构还包括手动驱动机构，手动驱动机构包括转盘，转盘连接丝杠。

作为本实用新型的一种优选方案，所述闸门本体的边缘设有密封圈。

作为本实用新型的一种优选方案，所述井体内设有液位感应器、有害物监测装置，液位感应器、有害物监测装置分别连接一控制器，控制器连接显示器或移动终端。

作为本实用新型的一种优选方案，第一管道本体的一端用于与管廊主体管道连接，外部与井体无缝连接并且贯穿到井体内部。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的塑料闸门沉泥井，可方便塑料管道维修，并可以将杂质沉淀在井底，便于定期清理，不让杂质带入下游管道中。

附图说明

图1为本实用新型塑料闸门沉泥井的结构示意图(打开状态)。

图2为本实用新型塑料闸门沉泥井的结构示意图(关闭状态)。

图3为本实用新型塑料闸门沉泥井端口电动闸的结构示意图(关闭状态)。

图4为端口电动闸中三角形支架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例一

请参阅图1、图2，本实用新型揭示了一种塑料闸门沉泥井，所述塑料闸门沉泥井包括：井体1(可以为塑料井体)、第一管道本体2、第二管道本体3(还可以根据需要设置更多管道本体)、端口电动闸。第一管道本体2的一端用于与管廊主体管道连接，外部与井体1无缝连接并且贯穿到井体1内部。

所述井体1的底部密封，井体下部设有两个开口(可以根据需要——即管道本体的数量设置更多开口)，开口用于贯穿连接各个管道本体。两个开口的最下端与井体底面的距离大于等于30cm；并且第一管道本体底部与井体底面的距离不得大于各管道本体到井体底面的距离。

两个开口分别密封设置第一管道本体2、第二管道本体3，所述第一管道本体2在井体内部的一端设置用于安装端口电动闸的连接法兰圈，并且尽可能地靠近井体内壁，不影响端口电动闸正常工作和维护即可。端口电动闸包括闸门支架4、闸门本体5、闸门驱动机构(可以为闸门电动升降系统)。

所述闸门支架4靠近第一管道本体2的一端设置(该端可以设置法兰)，闸门支架4包括设置于下部的U型支架42、设置于上部的三角形支架41；所述三角形支架41通过螺栓与U型支架锁紧。

所述U型支架42与第一管道本体2的法兰配合，U型支架42包括与法兰配合的环形结构；U型支架42的下边缘与法兰的下边缘贴紧，通过螺栓锁紧法兰的下边缘；U型支架42下边缘的厚度大于环形机构的厚度，使得环形结构与管道本体的法兰配合后，环形结构与法兰之间具有间隙。

所述三角形支架41包括双叉臂411、垂直臂413、横臂412，垂直臂413固定连接于横臂412上，双叉臂411(包括两个斜臂，一斜臂的一端连接另一个斜臂的一端)的两个下端分别与横臂412的两端连接；双叉臂411、垂直臂413之间设有间隙，以放置闸门本体5，该间隙对应环形结构与法兰之间的间隙。

所述闸门本体5在闸门电动升降系统的驱动下在闸门支架形成的间隙内活动。所述闸门电动升降系统包括驱动电机6、传动机构、丝杠7，丝杠7与闸门本体5固定连接，驱动电机6通过传动机构驱动丝杠7上下运动，从而驱动闸门本体5上下运动；闸门本体5的边缘设有密封圈。

所述闸门驱动机构还可以包括手动驱动机构，手动驱动机构包括转盘61，转盘61连接丝杠7。在驱动电机6损坏时可以通过手动转盘驱动。

此外，所述井体内设有液位感应器、有害物监测装置，液位感应器、有害物监测装置分别连接一控制器，控制器连接显示器或移动终端。

实施例二

一种塑料闸门沉泥井，所述塑料闸门沉泥井包括：井体、第一管道本体、第二管道本体、端口电动闸；

所述井体的下部分别设置第一管道本体、第二管道本体，所述第一管道本体的一端设置端口电动闸；端口电动闸包括闸门支架、闸门本体、闸门驱动机构；

所述闸门本体通过闸门支架设置于第一管道本体的一端，闸门本体与闸门驱动机构连接；所述闸门本体在闸门驱动机构的驱动下活动，打开或闭合端口电动闸从而使与第一管道本体相连接的管道接通或断开。

综上所述，本实用新型提出的塑料闸门沉泥井，可方便塑料管道维修，并可以将杂质沉淀在井底，便于定期清理，不让杂质带入下游管道中。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。