一种砂带磨弧形闸门面板加工装置的制作方法

本实用新型涉及弧形闸门面板加工装置技术领域。

背景技术：

弧形闸门面板的磨削在水电设备中很常见，相比较磨削平面面板，主要是砂带磨头沿着闸门弧面移动的设计，磨削时都要保证砂带磨头和闸门弧面紧密接触。

公开号为103056755A，公开日为2013年4月24日的中国专利文献公开了一种砂带磨削机钢管角度调整装置，其包括设置在砂带磨削机上的钢管夹具，其还包括设置在所述砂带磨削机上的底座，所述底座上设置有圆弧形的贯穿的滑动槽，所述底座上枢轴连接有一可沿所述滑动槽移动的转盘，所述钢管夹具设置在所述转盘上。该发明的一种砂带磨削机钢管角度调整装置将圆管的夹具设置在一个可以旋转的转盘上，因此可以根据需要通过调整转盘的角度来调整圆管的角度，依次来实现加工不同角度弧形端面。

如上所述，现有的加工装置存在以下技术问题：

1、针对弧形闸门面板，现有的加工装置的砂带磨头是采用横向磨削闸门弧面还是纵向磨削闸门弧面，需要进行选择和设计，现有技术中没有成熟的方案。

2、砂带磨头横向磨削闸门面板后如何沿闸门弧面轨迹换刀的技术问题没有解决。

技术实现要素：

本实用新型旨在针对上述现有技术所存在的缺陷和不足，提供一种砂带磨弧形闸门面板加工装置，本实用新型解决了大型闸门面板无法自动磨削的问题，用智能自动的方法解放了劳动力。同时能缩短加工时间，提高工作效率，节约加工费用。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种砂带磨弧形闸门面板加工装置，其特征在于：主要包括闸门弧面、横梁、砂带磨头和弧形轨道，所述的弧形轨道设置于闸门弧面的两侧，且弧形轨道与闸门弧面的圆心相同，所述的横梁的两端分别与所述弧形轨道连接，且横梁能沿弧形轨道滑动运动，至少一个砂带磨头设置于横梁上且在横梁上左右滑动。

所述的砂带磨头与闸门弧面之间留有5-10mm的上下调节范围。

所述的砂带磨头为两个。

所述的砂带为水磨砂带。

所述的沙袋采用80粒和120粒的砂带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现在：

1、此装置解决了大型闸门面板无法自动磨削的问题，用智能自动的方法解放了劳动力。

2、使用双砂带磨头同时磨削，缩短了加工时间，提高了工作效率，节约了加工费用。

3、砂带磨头安装在一横梁上，横梁的外端放置在两侧的弧形轨道上，弧形轨道和闸门面板圆心相同，这样机床移动时可以使砂带磨头沿着闸门面板的弧形轨迹移动，方便下一次的横向磨削。

4、在保证砂带磨头和闸门弧面有效接触的情况下，砂带磨头对闸门弧面的正压力可以通过上下微调砂带磨头来增减，砂带磨头一般留有5-10mm的上下调节范围，可以得到一个合适的加工正压力，达到理想磨削效果。

5、砂带磨头磨削弧形闸门时会产生热量，可以适当降温处理，为此采用水磨砂带，在砂带磨头与闸门弧面接触处加水降温，避免工件受热变形。

6、磨削闸门弧面的不同阶段可采用不同粗细的砂带，开始阶段用80粒的砂带磨削可以提高效率，后面再加工可以改用120粒的砂带磨削，最终闸门面板的粗糙度可以达到Ra1.6。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中：

图1为砂带磨弧形闸门面板加工装置结构示意图；

图2为图1中左视图。

附图标记：

1、闸门弧面，2、横梁，3、砂带磨头，4、弧形轨道。

具体实施方式

参照说明书附图1和2，该实用新型是一种砂带磨弧形闸门面板加工装置，主要包括闸门弧面1、横梁2、砂带磨头3、弧形轨道4。

砂带磨头3横向（弧形面板轴向方向）移动，磨削时保证砂带磨头3与闸门弧面1面接触加工，并且一个横向磨削结束后，磨头提起来，向闸门弧形方向（弧面周向方向）递进移动继续下一次磨削，如此重复，直至磨削完整个闸门弧面1。

砂带磨头3安装在一横梁2上，横梁2的外端放置在两侧的弧形轨道4上，弧形轨道4和闸门面板圆心相同，这样机床移动时可以使砂带磨头3沿着闸门面板的弧形轨迹移动，方便下一次的横向磨削。

在保证砂带磨头3和闸门弧面1有效接触的情况下，砂带磨头3对闸门弧面1的正压力可以通过上下微调砂带磨头3来增减，砂带磨头3一般留有5-10mm的上下调节范围，可以得到一个合适的加工正压力，达到理想磨削效果。

砂带磨头3磨削弧形闸门时会产生热量，可以适当降温处理，为此采用水磨砂带，在砂带磨头3与闸门弧面1接触处加水降温，避免工件受热变形。

磨削闸门弧面1的不同阶段可采用不同粗细的砂带，开始阶段用80粒的砂带磨削可以提高效率，后面再加工可以改用120粒的砂带磨削，最终闸门面板的粗糙度可以达到Ra1.6。

而且这种加工装置采用了双磨头设计，相对单磨头设计，可以节省时间，提高工作效率，降低生产成本。