PHC管桩内置偏心锁紧式机械连接施工方法与流程

本发明涉及建筑施工领域，具体地涉及PHC管桩内置偏心锁紧式机械连接施工方法。

背景技术：

目前预应力混凝土管桩在我国建设工程施工过程中普遍使用，是不可缺少的构件材料，它广泛应用于大型建筑、车站、码头、桥梁等公共设施中，为我国的建筑业发展发挥了重要作用。大多数中高层住宅房屋或大型公共建筑设施须建地下室工程，因此预应力混凝土抗拔管桩更显重要。传统的预应力混凝土抗拔管桩连接都采用人工焊接，众所周知人工焊接是一项技术性要求较高的技术工种，焊接过程中的很多因素都会造成焊接质量达不到技术要求而直接影响管桩连接质量。为克服因采用焊接方法连接造成的弊端，如今大部分项目采用“预应力混凝土管桩机械螺纹接头”，其存在的缺点为构件成本高，操作较为不便。而采用PHC管桩内置偏心锁紧式机械连接接头不仅可以现场连接速度更快，质量更稳定，抗拔性能更优越，其施工成本低于同类产品。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种PHC管桩内置偏心锁紧式机械连接施工方法，该施工方法可以节约施工成本，并且能够快速高效的实现对PHC管桩的对接。

为了实现上述目的，本发明提供了一种PHC管桩内置偏心锁紧式机械连接施工方法，其特征在于，该PHC管桩内置偏心锁紧式机械连接施工方法包括：步骤1：场地布置，包括平整场地、清除杂物、换除软土和夯打密实；步骤2：桩机就位，采用全站仪准确放样各桩点的位置；步骤3：沉桩，将下管桩起吊，对准地面预制好的桩位，使桩尖缓缓地插入土中30～50cm，并进行垂直校正；步骤4：接桩，下管桩的上端设置有下端头板，上管桩的下端设置有与所述下端头板相匹配的上端头板，通过上端头板和下端头板的对接实现下管桩和上管桩的对接。

优选地，在步骤3中沉桩前在桩身上由下至上顺序标明桩长刻度。

优选地，在步骤3中桩机行走时，将桩锤放置于桩架中下部以使得桩锤导向脚不伸出导杆未端。

优选地，步骤3中的垂直校正方式为采用两台经纬仪进行双向垂直校正。

优选地，在步骤4中的下端头板上竖直安装多个具有调节功能的偏心轮。

优选地，所述偏心轮还包括调节片，多个所述调节片位于所述上端头板和所述下端头板之间并沿所述下端头板的周向方向间隔设置，且能以管桩的轴心为中心摆动，所述调节片靠近所述管桩轴心的一端设置有外齿，所述调节片上设置有弧形槽和起到导向作用的导向槽。

优选地，所述下端头板上设置有与所述导向槽相匹配的凸起；安装偏心轮包括将偏心轮组件支架上的支撑点对准端头板定位孔后将导向槽对准凸起套接安装好调节片，再在调节片的弧形槽上放置滚珠。

优选地，所述用于PHC管桩的对接机构还包括固定片的安装，所述固定片的周缘沿其周向方向间隔的设置有多个卡口；将所述偏心轮的轮轴卡合于所述卡口内，以达到限定偏心轮位移的作用。

优选地，在安装偏心轮后的下管桩和上管桩的连接处外部套上外套对中器以使得两桩对接，所述外套对中器上设置有可固定对接敞口。

根据上述技术方案，本发明先对场地进行布置，布置包括平整场地、清除杂物、换除软土和夯打密实；布置好之后桩机就位，采用全站仪准确放样各桩点的位置，以提高桩点的放置精度；而后就是沉桩，将下管桩起吊，对准地面预制好的桩位，使桩尖缓缓地插入土中30～50cm，并进行垂直校正；最后是接桩，下管桩的上端设置有下端头板，上管桩的下端设置有与所述下端头板相匹配的上端头板，通过上端头板和下端头板的对接实现下管桩和上管桩的对接。该施工方法可以节约施工成本，并且能够快速高效的实现对PHC管桩的对接。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明中的下管桩上端施工完成后的俯视图；

图2是本发明中的上下管桩对接后的截面图；

图3是本发明中的偏心轮的侧视图；

图4是本发明中的固定片的俯视图；

图5是本发明中的外套对中器的结构图。

附图标记说明

1 上管桩 2 下管桩

3 偏心轮 4 固定片

5 上端头板 6 下端头板

7 滚珠 8 凸起

9 齿轮 10 调节片

11 弧形槽 12 导向槽

13 调节块 14 轮轴

15 转盘 16 偏心段

17 卡口 18 外套对中器

19 敞口

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1-5所示的管桩的对接结构所完成的PHC管桩内置偏心锁紧式机械连接施工方法，该PHC管桩内置偏心锁紧式机械连接施工方法包括：步骤1：场地布置，包括平整场地、清除杂物、换除软土和夯打密实；步骤2：桩机就位，采用全站仪准确放样各桩点的位置；步骤3：沉桩，将下管桩2起吊，对准地面预制好的桩位，使桩尖缓缓地插入土中30～50cm，并进行垂直校正；步骤4：接桩，下管桩2的上端设置有下端头板6，上管桩1的下端设置有与所述下端头板6相匹配的上端头板5，通过上端头板5和下端头板6的对接实现下管桩2和上管桩1的对接。

通过上述方案的实施，先对场地进行布置，布置包括平整场地、清除杂物、换除软土和夯打密实；布置好之后桩机就位，采用全站仪准确放样各桩点的位置，以提高桩点的放置精度；而后就是沉桩，将下管桩2起吊，对准地面预制好的桩位，使桩尖缓缓地插入土中30～50cm，并进行垂直校正；最后是接桩，下管桩2的上端设置有下端头板6，上管桩1的下端设置有与所述下端头板6相匹配的上端头板5，通过上端头板5和下端头板6的对接实现下管桩2和上管桩1的对接。该施工方法可以节约施工成本，并且能够快速高效的实现对PHC管桩的对接。

在该实施方式中，优选地，在步骤3中沉桩前在桩身上由下至上顺序标明桩长刻度。应根据施工桩长，在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度及记录每米沉桩锤击数作为原始记录。

在该实施方式中，为了提高桩锤的使用效果，优选地，在步骤3中桩机行走时，将桩锤放置于桩架中下部以使得桩锤导向脚不伸出导杆未端。

在该实施方式中，优选地，步骤3中的垂直校正方式为采用两台经纬仪进行双向垂直校正。桩机进场安装调试后移至起点位置处就位，利用导杆垂直仪，使导杆调至初步垂直，而后进行第一节桩起吊，且对准地面已放好的桩位，使桩尖缓缓地插入土中30～50cm，并处于稳定状况，然后用两台经纬仪进行双向垂直校正，直至桩身垂直度符合要求(注：桩端入土3m后不得校正垂直度，若发现有偏差，应起拔回填后重新插入)，此时应松开起落架，根据现场地质情况，控制桩锤的打击能量，若遇到虚土或软弱土层时，应先关闭油门冷打，若每击贯入度小于100mm时，打开油门，启动桩锤进行锤击；在沉桩过程中，必须始终保持桩锤、桩帽、桩身中心三者在同一垂直线上，不得偏心锤击，施工过程要求连续，中途不得人为停锤。遇到异常情况，如贯入度突变，桩身倾斜或桩顶碎裂，桩身开裂等现象应立即停锤并通知有关部门。

在该实施方式中，优选地，在步骤4中的下端头板6上竖直安装多个具有调节功能的偏心轮3。通过偏心轮3可以有效的调节上下管桩2对接的锁紧程度，另外可以微调管桩的垂直度，非常的便携。其中，所述偏心轮自下而上依次为固定端、轮轴14和偏心调节端，所述固定端的下端固接于第二锁紧槽底部，所述轮轴14可转动地套接于所述固定端，所述偏心调节端固定于所述轮轴14的上端，所述齿轮套接于所述轮轴14上。偏心轮底部处于固定的状态，轮轴14和偏心调节端为一体设置并且可转动，通过轮轴14的转动带动偏心轮的转动达到调节的目的。所述偏心调节端包括转盘15和偏心段16，所述转盘15固接于所述轮轴14上，所述偏心段16的一端固接于所述转盘15上，另一端朝向远离所述转盘15的方向延伸；所述偏心段16的上表面的高度自靠近所述转盘15的一端至远离所述转盘15的一端逐渐增大。通过向上倾斜的偏心段16的转动，支撑不同的上管桩1的支撑点，从而达到调节倾斜角度的目的，用于校正上管桩1的垂直度。

在该实施方式中，优选地，所述偏心轮3还包括调节片10，多个所述调节片10位于所述上端头板5和所述下端头板6之间并沿所述下端头板6的周向方向间隔设置，且能以管桩的轴心为中心摆动，所述调节片10靠近所述管桩轴心的一端设置有外齿，所述调节片10上设置有弧形槽11和起到导向作用的导向槽12。通过多个调节片10对应调节偏心轮3，调节片10上设置有外齿，偏心轮3上套接有与外齿相匹配的齿轮9，通过摆动调节片10达到对齿轮9转动的控制，从而调节偏心轮3的转动，达到调节的目的。

在该实施方式中，优选地，为了使得调节片10更好的摆动，所述下端头板6上设置有与所述导向槽12相匹配的凸起8；安装偏心轮3包括将偏心轮3组件支架上的支撑点对准端头板定位孔后将导向槽12对准凸起8套接安装好调节片10，再在调节片10的弧形槽11上放置滚珠7。通过滚珠7起到滑动支撑的作用，减小调节的摩擦力，调节更加的便携。另外，为了使得方便操作调节片10的摆动，通过在调节片10的外延固接调节块13，可以通过机械或人工对调节块13施加作用力调节调节片10的摆动。

在该实施方式中，为了防止偏心轮3调节过程中产生位移，影响调节效果，优选地，所述用于PHC管桩的对接机构还包括固定片4的安装，所述固定片4的周缘沿其周向方向间隔的设置有多个卡口17；将所述偏心轮3的轮轴14卡合于所述卡口17内，以达到限定偏心轮3位移的作用。

在该实施方式中，以免碰坏偏心锁紧轴组件，使上下桩对接，优选地，在安装偏心轮3后的下管桩2和上管桩1的连接处外部套上外套对中器18以使得两桩对接，所述外套对中器18上设置有可固定对接敞口19。通过将外套对中器18套合后将敞口19对接焊牢。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。