池塘清洗方法与流程

文档序号:11508963阅读:2618来源:国知局
池塘清洗方法与流程

本发明涉及清洗方法,尤其涉及一种池塘清洗方法。



背景技术:

现有技术中对于小型池塘的清淤以及清洗时,无法使用大型河道内的清淤船进行清淤工作,而且也没有专门针对小型池塘清淤的设备以及方法,目前采用的方法均为先将池塘内的水抽干,而后通过挖掘机辅以人工挖掘的方式将池塘内的淤泥进行清理,而后对池底通过高压水进行冲洗,最后再将污水抽干,上述步骤中在清理淤泥时需要采用挖掘机而且对于挖掘机无法清理的角落需要通过人工辅助清理,上述步骤费时费力需要一整天时间,而且清淤完成后,对于池塘的冲洗过程中,需要人工手持高压水枪对池底进行冲洗,同样也很繁琐费力,最主要的是高压水冲击过后污泥又会快速沉淀,因此无法彻底清理干净。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种池塘清洗方法,便于对小型池塘的清洗,步骤简单,省时省力。

为实现上述目的,本发明的技术方案是提供了一种池塘清洗方法,包括以下步骤:

s1:安装抽吸管,将抽吸管固定在池壁上,抽吸管的抽吸口正对池底,将抽吸管与抽吸泵相连接;

s2:对池塘进行抽水,抽取池塘60%-80%的水量;

s3:安装清淤装置,所述清淤装置包括中空的隔板,所述隔板的两侧分别开设有避让槽,所述避让槽内转动设置有第一水轮以及第二水轮,所述第一水轮以及所述第二水轮的轮轴的上端部通过转动轴承连接于所述隔板的上部,所述隔板的上部固定设置有分别与相应所述轮轴通过联轴器相连接的第一驱动电机,所述第一水轮以及所述第二水轮的转动方向相同,所述隔板的下部的两侧沿其长度方向分布有若干与其内腔相连通的喷嘴,所述隔板的内腔通过输气管与高压气源相连通,所述隔板的内腔通过送水管与水泵相连通,安装清淤装置时,将隔板的底部贴合池塘的池底,隔板的两端分别固定于池塘的两侧壁上;

s4:对池塘进行清淤,开启第一水轮以及第二水轮,打开输气管上的阀门使得高压气源向所述隔板的内腔内输送高压气体,高压气体从喷嘴中喷射出形成高压气柱将沉积在池底的淤泥冲离,而第一水轮与第二水轮带动池塘内留存的水进行循环流动,流动的水将淤泥带离池底形成泥水混合物,同时抽吸泵工作,将泥水混合物抽出池塘,直至池塘完全被抽干;

s5:对池塘进行冲洗,在第一水轮、第二水轮以及输气管上的阀门均保持开启状态的同时将水泵打开,水泵将水抽入隔板的空腔内与高压气体混合后从喷嘴中喷出形成高压水柱,对池底未清理完成的淤泥进行冲洗,而第一水轮以及第二水轮将泥水混合物再次进行循环流动,冲洗20-30分钟后关闭水泵以及输气管上的阀门,抽吸泵将泥水混合物抽出池塘,直至池塘完全被抽干;

s6:对池塘进行清洗,在第一水轮、第二水轮均保持开启状态的同时将水泵打开,水泵将水抽入隔板的空腔内从喷嘴中喷出形成水柱,对池底进行清洗,而第一水轮以及第二水轮带动污水进行循环流动,清洗30-40分钟后关闭水泵,抽吸泵将污水抽出池塘,直至池塘完全被抽干。

进一步改进的是:所述池塘的四个角部均设置有辅助导流装置。

进一步改进的是:所述辅助导流装置包括水平固定于所述池塘的池壁上的安装板、垂直转动设置于所述安装板上的辅助水轮、固定设置于所述安装板上驱动所述辅助水轮旋转的第二驱动电机,所述辅助水轮的转动方向与所述第一水轮以及所述第二水轮的旋转方向相同。

进一步改进的是:所述第一水轮以及所述第二水轮的下端部与所述隔板的下端部之间的垂直距离为2cm-3cm。

本发明的优点和有益效果在于:首先通过隔板、第一水轮以及第二水轮的工作使得整个池塘内的水处于自造流状态,因此泥水混合物处于运动状态,污泥不会再次沉淀,因此抽吸泵能够将泥水混合物抽干,不会形成残留,而且淤泥与池底的分离采用高压气柱进行喷射,无需采用挖掘机以及人工挖掘的方式进行清理,省时省力,最后整个池塘的清淤、冲洗以及清洗过程完全使用一套设备完成,无需在途中更换设备拆装设备。

附图说明

图1为清淤装置示意图;

图2为隔板示意图。

其中:1、隔板;2、第一水轮;3、第二水轮;4、第一驱动电机;5、喷嘴;6、安装板;7、辅助水轮;8、第二驱动电机;9、抽吸管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

一种池塘清洗方法,包括以下步骤:

s1:安装抽吸管9,将抽吸管9固定在池壁上,抽吸管9的抽吸口正对池底,将抽吸管9与抽吸泵相连接;

s2:对池塘进行抽水,抽取池塘60%-80%的水量;

s3:安装清淤装置,如图1、图2所示,所述清淤装置包括中空的隔板1,所述隔板1的两侧分别开设有避让槽,所述避让槽内转动设置有第一水轮2以及第二水轮3,所述第一水轮2以及所述第二水轮3的轮轴的上端部通过转动轴承连接于所述隔板1的上部,所述隔板1的上部固定设置有分别与相应所述轮轴通过联轴器相连接的第一驱动电机4,所述第一水轮2以及所述第二水轮3的转动方向相同,所述隔板1的下部的两侧沿其长度方向分布有若干与其内腔相连通的喷嘴5,所述隔板1的内腔通过输气管与高压气源相连通,所述隔板1的内腔通过送水管与水泵相连通,安装清淤装置时,将隔板1的底部贴合池塘的池底,隔板1的两端分别固定于池塘的两侧壁上;

s4:对池塘进行清淤,开启第一水轮2以及第二水轮3,打开输气管上的阀门使得高压气源向所述隔板1的内腔内输送高压气体,高压气体从喷嘴5中喷射出形成高压气柱将沉积在池底的淤泥冲离,而第一水轮2与第二水轮3带动池塘内留存的水进行循环流动,流动的水将淤泥带离池底形成泥水混合物,同时抽吸泵工作,将泥水混合物抽出池塘,直至池塘完全被抽干;

s5:对池塘进行冲洗,在第一水轮2、第二水轮3以及输气管上的阀门均保持开启状态的同时将水泵打开,水泵将水抽入隔板1的空腔内与高压气体混合后从喷嘴5中喷出形成高压水柱,对池底未清理完成的淤泥进行冲洗,而第一水轮2以及第二水轮3将泥水混合物再次进行循环流动,冲洗20-30分钟后关闭水泵以及输气管上的阀门,抽吸泵将泥水混合物抽出池塘,直至池塘完全被抽干;

s6:对池塘进行清洗,在第一水轮2、第二水轮3均保持开启状态的同时将水泵打开,水泵将水抽入隔板1的空腔内从喷嘴5中喷出形成水柱,对池底进行清洗,而第一水轮2以及第二水轮3带动污水进行循环流动,清洗30-40分钟后关闭水泵,抽吸泵将污水抽出池塘,直至池塘完全被抽干。

为了防止污泥在池塘的四个角部形成沉淀,所述池塘的四个角部均设置有辅助导流装置,所述辅助导流装置包括水平固定于所述池塘的池壁上的安装板6、垂直转动设置于所述安装板6上的辅助水轮7、固定设置于所述安装板6上驱动所述辅助水轮7旋转的第二驱动电机8,所述辅助水轮7的转动方向与所述第一水轮2以及所述第二水轮3的旋转方向相同,在整个清洗过程中,四个角部的辅助导流装置均处于工作状态,其持续工作使得在泥水混合物在流动过程中不会在四个角部形成沉淀,从而提高清洗效果。

为了防止第一水轮2与第二水轮3与池底距离过大,淤泥部分仍然会沉淀,因此所述第一水轮2以及所述第二水轮3的下端部与所述隔板1的下端部之间的垂直距离为2cm-3cm,优选采用2cm,该垂直距离只需能够安装喷嘴5即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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