软体泵站闸门拦污栅的施工方法与流程

本申请涉及水利工程领域的泵站进水口闸门和拦污装置，尤其涉及一种软体泵站闸门拦污栅的施工方法。

背景技术：

在现有的中小型泵站中，进水口大都设有拦污栅，这样可阻挡杂草杂物进入水泵叶轮，减少故障的发生。但是在长期的运行中水泵配件及其动力系统仍经常发生故障，尤其是水下维修更不方便，故在水利工程等相关技术规范中要求设置检修闸门，便于维修；但是原有设计的操作不方便，使用效果也不理想，本设计对原有设计进行了优化，改为一体式软体泵站闸门拦污栅，代替原设计的拦污栅和闸门。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明采用技术方案如下：

一种软体泵站闸门拦污栅，包括设置于泵室墩墙上的拦污栅，其特征在于，所述的拦污栅固定设置在左右墩墙前部，并在拦污栅上部设有闸片仓，闸片卷绕在闸片轴上，逆时针旋转闸片开闭机构，闸片沿拦污栅外侧向下降至底梁，形成闸门阻挡水流通过，顺时针旋转闸片开闭机构，闸片上提卷绕在闸片仓内的闸片轴上，拦污栅通水并阻挡杂物通过。

进一步的优选方案，所述的闸片为软质任性材料，闸片下边设有闸片坠板。

进一步的优选方案，所述的拦污栅为矩形钢板焊接的网格状，拦污栅两侧固定在左右墩墙前部，拦污栅下边固定在底梁上，拦污栅前面与左右墩墙及底梁形成平面。

进一步的优选方案，所述的闸片坠板为长条形钢板，所述的闸片坠板沿闸片下边外侧固定，闸片坠板两端凸出闸片侧边一定长度。

进一步的优选方案，所述拦污栅两侧的墩墙上设有轨槽，闸片坠板两端在轨槽内上下运行。

本发明还公开了上述的软体泵站闸门拦污栅的施工方法，包括如下工艺和步骤：

1)首先制作闸片仓，闸片仓为金属板折弯或焊接的内部有矩形空间的仓体，并在下部设有开口，闸片仓中心设有闸片轴，并在闸片轴的一端设置一个圆盘作为闸片开闭机构；在片仓内设置软质橡胶板或pvc板制作的矩形闸片，闸片上端固定在闸片轴上，然后顺时针转动闸片开闭机构将闸片卷绕在闸片轴上，在闸片下边固定闸片坠板，闸片坠板两端凸出闸片侧边一定长度。

2)制作拦污栅，拦污栅为矩形钢板相互咬合焊接成网格状，钢板厚度5mm，宽度5-10cm，其网格尺寸为15*15cm-30*30cm，焊接后拦污栅整体宽度和高度为1-3m。

3)在泵站泵室进水口两侧纵向设置墩墙，两墩墙距离根据泵站流量需要设定，在左右两墩墙前部设置步骤2)得到的拦污栅，拦污栅两侧固定在左右墩墙前部，拦污栅下边固定在底梁上，拦污栅前面与左右墩墙及底梁形成平面；在拦污栅两侧的墩墙上设置轨槽。

4)在拦污栅上部的左右墩墙之间设置步骤1)得到的闸片仓，将闸片坠板设置在左右轨槽内，逆时针旋转闸片开闭机构，闸片坠板在轨道内下降至底梁，闸片贴合在拦污栅外侧形成阻水闸门。

本发明还公开了上述的软体泵站闸门拦污栅的使用方法，包括如下工艺和步骤：

1)施工完成后的软体闸门拦污栅，首先旋转闸门开闭机构，将闸片卷绕在闸片轴上，水泵抽水时，水流从拦污栅网格间流入泵室，杂物被拦污栅阻挡在外部。

2)在需要维修水泵时，反向旋转侧门开闭机构，闸片贴合在拦污栅外侧下降至底梁，形成闸门阻挡水流通过，抽干泵室内的水，即可实施维修作业。

3)维修后，将闸片继续旋转出一定长度，在水面处打开/掀开部分闸片，水流进入泵室，泵室流满后，内外水压平衡，旋转闸门开闭机构，将闸片卷绕在闸片仓内即可。

4)使用中重复实施上述步骤1)、2)、3)即可继续抽水或维修工作。

正常抽水时，闸片卷绕收藏在闸片仓内，水流通过拦污栅网格进入泵室，而水草杂物被阻挡在拦污栅外；检修时，通过闸片开闭机构将闸片放下，闸片阻挡在拦污栅外侧当做闸门，抽干泵室即可进行维修作业，而水因闸片阻挡无法进入泵室。当维修完毕，需要通水时，先在水压小的水面处从闸片侧边掀开部分，让水流进入泵室，使泵室内外水压平衡，再使用闸片开闭机构，收回闸片，拦污栅处于通水状态。

有益效果

本发明采用软体泵站闸门拦污栅具有以下技术特点：1、节省占用土地，节约工程造价，一座泵站可节约土地100-300平方米；减少混凝土、钢材等以及地基处理等费用。2、安全稳定，节能高效，可在软体泵站闸门拦污栅上部安装手动或电动闸片开闭装置，象卷帘门一样操作方便。3、闸片宽度和厚度可以根据需要设定，适应范围大。4、采用软质闸片，价格低，更换容易。5、闸片内侧与拦污栅前面平面接触，由拦污栅承担水压力，闸片的两侧和底边与墩墙或底梁平面接触，在水压下密封性好，不易漏水。

附图说明

图1是本发明关闭状态正面结构示意图；

图2是图1的关闭状态反面正视结构示意图；

图3是图1的右视结构示意图；

图4是图1的正面立体结构示意图；

图5是图1的反面立体结构示意图；

图6是本发明的打开状态正面结构示意图；

图7是图1的a-a闸片仓截面结构示意图；

图8是图1的b-b墩墙和拦污栅截面结构示意图；

其中，1-墩墙，2-闸片仓，3-闸片开闭机构，4-闸片底板，5-闸片，6-底梁，7-拦污栅，8-轨槽，9-闸片轴。

具体实施方式

为使本申请的目的和技术方案更加清楚，以下结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1：参考附图，一种软体泵站闸门拦污栅，包括设置于泵室墩墙1上的拦污栅7，其特征在于，所述的拦污栅7固定设置在左右墩墙1前部，并在拦污栅上部设有闸片仓2，闸片5卷绕在闸片轴9上，逆时针旋转闸片开闭机构3，闸片5沿拦污栅7外侧向下降至底梁6，形成闸门阻挡水流通过，顺时针旋转闸片开闭机构3，闸片5上提卷绕在闸片仓2内的闸片轴9上，拦污栅7通水并阻挡杂物通过。

进一步的优选方案，所述的闸片5为软质任性材料，闸片5下边设有闸片坠板4。

进一步的优选方案，所述的拦污栅7为矩形钢板焊接的网格状，拦污栅7两侧固定在左右墩墙前部，拦污栅7下边固定在底梁上，拦污栅7前面与左右墩墙及底梁形成平面。

进一步的优选方案，所述的闸片坠板4为长条形钢板，所述的闸片坠板4沿闸片5下边外侧固定，闸片坠板4两端凸出闸片5侧边一定长度。

进一步的优选方案，所述拦污栅7两侧的墩墙上设有轨槽8，闸片坠板4两端在轨槽8内上下运行。

本实施例还公开了上述的软体泵站闸门拦污栅的施工方法，包括如下工艺和步骤：

1)首先制作闸片仓2，闸片仓2为金属板折弯或焊接的内部有矩形空间的仓体，并在下部设有开口，闸片仓2中心设有闸片轴9，并在闸片轴的一端设置一个圆盘作为闸片开闭机构3；在闸片仓2内设置软质橡胶板或pvc板制作的矩形闸片5，闸片5上端固定在闸片轴9上，然后顺时针转动闸片开闭机构3将闸片5卷绕在闸片轴9上，在闸片5下边固定闸片坠板4，闸片坠板4两端凸出闸片5侧边一定长度。

2)制作拦污栅7，拦污栅7为矩形钢板相互咬合焊接成网格状，其网格尺寸为15*15cm-30*30cm。

3)在泵站泵室进水口两侧纵向设置墩墙1，在左右两墩墙1前部设置步骤2)得到的拦污栅7，拦污栅7两侧固定在左右墩墙前部，拦污栅7下边固定在底梁6上，拦污栅7前面与左右墩墙1及底梁6形成平面；在拦污栅两侧的墩墙1上设置轨槽8。

4)在拦污栅7上部的左右墩墙1之间设置步骤1)得到的闸片仓2，将闸片坠板4设置在左右轨槽8内，逆时针旋转闸片开闭机构3，闸片坠板4在轨道内下降至底梁6，闸片5贴合在拦污栅7外侧形成阻水闸门。

本实施例还公开了上述的软体泵站闸门拦污栅的使用方法，包括如下工艺和步骤：

1)施工完成后的软体闸门拦污栅，首先旋转闸门开闭机构3，将闸片5卷绕在闸片轴9上，水泵抽水时，水流从拦污栅7网格间流入泵室，杂物被拦污栅7阻挡在外部。

2)在需要维修水泵时，反向旋转侧门开闭机构3，闸片5贴合在拦污栅7外侧下降至底梁6，形成闸门阻挡水流通过，抽干泵室内的水，即可实施维修作业。

3)维修后，将闸片继续旋转出一定长度，在水面处打开/掀开部分闸片，水流进入泵室，泵室流满后，内外水压平衡，旋转闸门开闭机构3，将闸片5卷绕在闸片仓内即可。

4)使用中重复实施上述步骤1)、2)、3)即可继续抽水或维修工作。

正常抽水时，闸片卷绕收藏在闸片仓内，水流通过拦污栅网格进入泵室，而水草杂物被阻挡在拦污栅外；需要检修时，必要时先清理拦污栅外侧的杂物，再通过闸片开闭机构将闸片放下，闸片阻挡在拦污栅外侧当做闸门，抽干泵室即可进行维修作业，而水因闸片阻挡无法进入泵室。当维修完毕，需要通水时，先在水压小的水面处从闸片侧边掀开部分，让水流进入泵室，使泵室内外水压平衡，再使用闸片开闭机构，收回闸片，拦污栅处于通水状态。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语，包括技术术语和科学术语，具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本申请中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外。本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。