一种施工升降机的自动折叠式翻板门的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种施工升降机的组成结构，具体涉及一种施工升降机的自动折叠式翻板门，属于升降机技术领域。
【【背景技术】】
[0002]传统的施工升降机在使用时，在每个楼层都要搭设供施工人员和货物通行的走板(通道)。后来又出现了一种翻板门，解决了每层搭设通道的繁琐程序和不必要投入。但若升降机距离建筑物过近，这种简易翻板门则无法完全开启至水平状态；若简单将翻板门裁短，则上下门之间会有很大的空隙，无法实现吊笼封闭，在升降机运行过程中，施工人员肢体或货物很容易伸出门外引起安全事故。
[0003]因此，为解决上述问题，确有必要提供一种创新的施工升降机的自动折叠式翻板门，以克服现有技术中的所述缺陷。
【【实用新型内容】】
[0004]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种施工升降机的自动折叠式翻板门，其解决了普通施工升降机在距离建筑物较近时翻板门无法正常打开的问题，同时也解决了因翻板门过小导致的升降机门关闭后，无法完全封闭吊笼的安全问题，同时上滑动门和折叠挡板随下翻板门的开启同步联动，操作方便、省力，使用安全，满足施工升降机在距离建筑物较近时使用需要。另外，施工升降机下翻板门和折叠挡板的尺寸可根据升降机与建筑物之间的安装距离来定做，从而改变了翻板门式施工升降机安装位置与建筑物距离无法随意调整的问题，扩大了施工升降机的使用范围。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种施工升降机的自动折叠式翻板门，其安装于吊笼的一侧，其包括下翻板门、上滑动门、折叠挡板、连杆、钢丝绳、上定滑轮、下定滑轮以及连杆；其中，所述下翻板门通过一翻板门轴枢接至吊笼的底部；所述上滑动门安装于吊笼的上部，并能沿吊笼升降；所述折叠挡板通过一折叠挡板轴枢接至下翻板门的顶部，且下翻板门、折叠挡板、上滑动门自下而上依次设置；所述钢丝绳一端连接至上滑动门，另一端连接至下翻板门，其卷绕于上定滑轮和下定滑轮上；所述连杆通过连杆销轴分别和折叠挡板、吊笼底部相枢接，其能推动折叠挡板翻转。
[0006]本实用新型的施工升降机的自动折叠式翻板门进一步设置为:于所述下翻板门上安装有护栏和踢脚板。
[0007]本实用新型的施工升降机的自动折叠式翻板门进一步设置为:所述下翻板门能翻转至一楼板上，并呈水平设；所述楼板上设有楼层门。
[0008]本实用新型的施工升降机的自动折叠式翻板门进一步设置为:所述上定滑轮固定在吊笼的顶部，下定滑轮固定在吊笼的中部。
[0009]本实用新型的施工升降机的自动折叠式翻板门还设置为:所述吊笼设置在一导轨架上，并能沿导轨架上下升降。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
[0011]1、本实用新型的施工升降机的自动折叠式翻板门既可以满足吊笼在运行过程中封闭吊笼的功能，同时也具有走板(走道)的功能，使用该翻板门不用额外增设各楼层的安全走板(走道)。在使用中既可防止人员坠落，也可防止小物体在施工人员行走时踢出走道，避免了高空落物，保证了下方施工人员的安全。
[0012]2、本实用新型的施工升降机的自动折叠式翻板门的下翻板门与折叠挡板联动，在操作人员开启或关闭翻板门时，折叠挡板自动同步折叠或伸展，使用方便、快捷。
[0013]3、本实用新型的施工升降机的自动折叠式翻板门的上滑动门与下翻板门除相互利用绕过定滑轮的钢丝绳连接而实现同步联动外，而且互为配重，减轻了操作人员开启或关闭笼门时的用力，操作省力。
[0014]4、本实用新型的施工升降机的自动折叠式翻板门可根据升降机与建筑物的实际距离，来修改下翻板门和折叠挡板的尺寸，通用性高。
[0015]5、本实用新型的施工升降机的自动折叠式翻板门结构简单，安全可靠，零件强度有保证，操作简便，易于安装和拆卸，可根据升降机与层门的距离随意调节翻板门的规格，通用性强；并且本实用新型的施工升降机的自动折叠式翻板门用料普通，采用钳工、焊接工艺制成，生产加工十分方便，一般工厂及施工现场都有条件自制、加工。
【【附图说明】】
[0016]图1是本实用新型的施工升降机的自动折叠式翻板门在下翻板门关闭时的状态图。
[0017]图2是图1中下翻板门关闭时的平面示意图。
[0018]图3是本实用新型的施工升降机的自动折叠式翻板门在下翻板门开启时的状态图。
[0019]图4是图3中下翻板门开启时的平面示意图。
【【具体实施方式】】
[0020]请参阅说明书附图1至附图4所示，本实用新型为一种施工升降机的自动折叠式翻板门，其安装于吊笼10的一侧，所述吊笼10设置在一导轨架9上，并能沿导轨架9上下升降。
[0021]本实用新型的施工升降机的自动折叠式翻板门由下翻板门14、上滑动门5、折叠挡板2、连杆11、钢丝绳7、上定滑轮6、下定滑轮8以及连杆11等几部分组成。
[0022]其中，所述下翻板门14通过一翻板门轴13枢接至吊笼10的底部。所述上滑动门5安装于吊笼10的上部，并能沿吊笼10升降。所述折叠挡板2通过一折叠挡板轴I枢接至下翻板门14的顶部，且下翻板门14、折叠挡板2、上滑动门5自下而上依次设置。
[0023]所述钢丝绳7—端连接至上滑动门5，另一端连接至下翻板门14，其卷绕于上定滑轮6和下定滑轮8上。所述上定滑轮6固定在吊笼10的顶部，下定滑轮8固定在吊笼10的中部。所述下翻板门14通过钢丝绳7能与上滑动门5联动，当下翻板门14向外开启时，上滑动门5向上滑动开启，当下翻板门14向内关闭时，上滑动门5向下滑动关闭。
[0024]所述连杆11通过连杆销轴3分别和折叠挡板2、吊笼10底部相枢接，其能推动折叠挡板2翻转180°。所述折叠挡板2通过连杆11能与下翻板门14联动，当下翻板门14关闭时，折叠挡板2自动伸展，当下翻板门14开启时，折叠挡板2自动折叠并与下翻板门14完全贴合。
[0025]进一步的，于所述下翻板门14上安装有护栏12和踢脚板16，其翻转至一楼板15上，并呈水平设。所述楼板15上设有楼层门4。
[0026]施工作业时，当施工升降机吊笼停靠早预期楼层后，操作人员推动扶手12向外推动下翻板门14，将其翻转搭设在相应楼层，与此同时，上滑动门5在下翻板门14的带动下同步向上开启，折叠挡板2在下翻板门14与连杆11的共同作用下同步折叠在下翻板门14上，施工人员以下翻板门14为走道，完成向楼层运输物料。完成卸货后，施工人员向内拉动扶手11，下翻板门14翻转关闭，同时，上滑动门5在自重作用下自动同步下落关闭，折叠挡板2在下翻板门14和连杆11共同作用下，自动同步伸展，实现封闭吊笼10的功能。
[0027]另外，在下翻板门14作为通道走板时，护栏12则实现其安全防护栏杆的功能，防止施工人员在通行时高空坠落，焊接在护栏12底部的钢板则作为踢脚板16，防止小体积物体被踢出走板，避免高空落物。
[0028]以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
【主权项】
1.一种施工升降机的自动折叠式翻板门，其安装于吊笼的一侧，其特征在于:包括下翻板门、上滑动门、折叠挡板、连杆、钢丝绳、上定滑轮、下定滑轮以及连杆；其中，所述下翻板门通过一翻板门轴枢接至吊笼的底部；所述上滑动门安装于吊笼的上部，并能沿吊笼升降；所述折叠挡板通过一折叠挡板轴枢接至下翻板门的顶部，且下翻板门、折叠挡板、上滑动门自下而上依次设置；所述钢丝绳一端连接至上滑动门，另一端连接至下翻板门，其卷绕于上定滑轮和下定滑轮上；所述连杆通过连杆销轴分别和折叠挡板、吊笼底部相枢接，其能推动折叠挡板翻转。2.如权利要求1所述的施工升降机的自动折叠式翻板门，其特征在于:于所述下翻板门上安装有护栏和踢脚板。3.如权利要求1所述的施工升降机的自动折叠式翻板门，其特征在于:所述下翻板门能翻转至一楼板上，并呈水平设；所述楼板上设有楼层门。4.如权利要求1所述的施工升降机的自动折叠式翻板门，其特征在于:所述上定滑轮固定在吊笼的顶部，下定滑轮固定在吊笼的中部。5.如权利要求1所述的施工升降机的自动折叠式翻板门，其特征在于:所述吊笼设置在一导轨架上，并能沿导轨架上下升降。
【专利摘要】本实用新型涉及一种施工升降机的自动折叠式翻板门，其下翻板门通过一翻板门轴枢接至吊笼的底部；上滑动门安装于吊笼的上部，并能沿吊笼升降；折叠挡板枢接至下翻板门的顶部，且下翻板门、折叠挡板、上滑动门自下而上依次设置；钢丝绳一端连接至上滑动门，另一端连接至下翻板门，其卷绕于上定滑轮和下定滑轮上；连杆通过连杆销轴分别和折叠挡板、吊笼底部相枢接，其能推动折叠挡板翻转。本实用新型解决了施工升降机每层搭设上料平台(走道)问题的同时，也解决了施工升降机在距离建筑物外墙较近时，下翻板门尺寸的选择难题，过大则无法正常开启，过小则在关闭后无法完全封闭梯笼门的难题，扩大了采用翻板门式吊笼的施工升降机的使用范围。
【IPC分类】B66B13/30, B66B5/00
【公开号】CN204643509
【申请号】CN201520371584
【发明人】郜万银, 贾磊, 马俊, 王艳东, 白顺涛, 王云良, 王凤亮, 杨宝刚, 杜恒, 迟洪志, 郭洪禹, 张娇
【申请人】中铁航空港建设集团北京有限公司, 中国中铁航空港建设集团有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月3日