一种模具翻板结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具翻板结构，尤其是涉及一种橡胶注射成型机的模具翻板结构。
【背景技术】
[0002]目前，橡胶注射成型机的模具翻板结构在使用时容易出现，连接不稳定，翻转不顺畅的问题，特别在翻转70° -80°位置时，模具模板与模具翻板结构易出现摆动较大的现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种适合橡胶注射成型机的模具翻板结构，解决橡胶注射成型机的模具翻板结构使用不稳固的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种模具翻板结构，包括边部固定块以及连接在边部固定块边部的翻板结构，其特征在于:所述的边部固定块边部与翻板结构之间设置翻转铰链，所述的翻板结构包括翻转连接板，所述的翻转连接板的下部成矩形，所述的翻转连接板的上部呈C型，所述的翻转连接板上部的阔口端部连接模具连接板，在翻转连接板的底部与下支撑体固定连接。
[0005]所述的模具连接板分为模板连接部以及设置在模板连接部的上、下端部的外档块。
[0006]所述的模具连接板的模板连接部上设置多个模具连接销。
[0007]本实用新型的有益效果:由于采用阔口的翻转连接板的设计以及延伸式扩展的模具连接板设计。保证了翻转连接板与模具模板使用斜街，开合的顺畅，特别增加了模具以及翻转连接板的使用寿命。
[0008]以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的构造示意图。
【具体实施方式】
[0010]实施例1，如图1所示，一种模具翻板结构，包括边部固定块I以及连接在边部固定块I边部的翻板结构，其特征在于:所述的边部固定块I边部与翻板结构之间设置翻转铰链2，所述的翻板结构包括翻转连接板3，所述的翻转连接板3的下部成矩形，所述的翻转连接板的上部呈C型，所述的翻转连接板上部的阔口端部连接模具连接板，在翻转连接板3的底部与下支撑体固定4连接。所述的边部固定块I边部设置下连接体8，下连接体8与翻板结构之间设置翻转铰链。所述的翻转连接板3的顶端设置减震块9。
[0011]所述的模具连接板分为模板连接部5以及设置在模板连接部5的上、下端部的外档块6。
[0012]所述的模具连接板的模板连接部5上设置多个模具连接销7。
[0013]本实用新型的有益效果:由于采用阔口的翻转连接板的设计以及延伸式扩展的模具连接板设计。保证了翻转连接板与模具模板使用斜街，开合的顺畅，特别增加了模具以及翻转连接板的使用寿命。
[0014]以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
[0015]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种模具翻板结构，包括边部固定块以及连接在边部固定块边部的翻板结构，其特征在于:所述的边部固定块边部与翻板结构之间设置翻转铰链，所述的翻板结构包括翻转连接板，所述的翻转连接板的下部成矩形，所述的翻转连接板的上部呈C型，所述的翻转连接板上部的阔口端部连接模具连接板，在翻转连接板的底部与下支撑体固定连接。2.如权利要求1所述的模具翻板结构，其特征在于:所述的模具连接板分为模板连接部以及设置在模板连接部的上、下端部的外档块。3.如权利要求2所述的模具翻板结构，其特征在于:所述的模具连接板的模板连接部上设置多个模具连接销。
【专利摘要】本实用新型是一种模具翻板结构，包括边部固定块以及连接在边部固定块边部的翻板结构，其特征在于：所述的边部固定块边部与翻板结构之间设置翻转铰链，所述的翻板结构包括翻转连接板，所述的翻转连接板的下部成矩形，所述的翻转连接板的上部呈C型，所述的翻转连接板上部的阔口端部连接模具连接板，在翻转连接板的底部与下支撑体固定连接。所述的模具连接板分为模板连接部以及设置在模板连接部的上、下端部的外档块。本实用新型的有益效果：由于采用阔口的翻转连接板的设计以及延伸式扩展的模具连接板设计。保证了翻转连接板与模具模板使用斜街，开合的顺畅，特别增加了模具以及翻转连接板的使用寿命。
【IPC分类】B29C45/26
【公开号】CN204844679
【申请号】CN201520405501
【发明人】何义亮
【申请人】何义亮
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月13日