液压驱动活动坝用液压管路铺设结构及其连接系统的制作方法

文档序号:10929682阅读:415来源:国知局
液压驱动活动坝用液压管路铺设结构及其连接系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种液压驱动活动坝用液压管路铺设结构及其连接系统,包括设置在坝基底板上的铺设沟、液压管路、固体填充介质和二期现浇混凝土封盖;二期现浇混凝土封盖覆盖铺设沟,并与铺设沟共同构成密闭的腔室,液压管路设置在密闭的腔室内,二期现浇混凝土封盖与铺设沟密封连接;固体填充介质填满密闭的腔室内的剩余空间,且构成可拆解的填充结构。采用本实用新型的技术方案,能够在出现部分液压管路损坏的情况时,方便快捷地对损坏的液压管路进行维修或者更换,节省了液压管路维修或者更换时间,提高了效率。同时能够避免现浇混凝土封盖被水流冲走,防止二期现浇混凝土封盖下液压管路间固体填充介质脱落,使液压管路与水流直接接触而被严重腐蚀。
【专利说明】
液压驱动活动坝用液压管路铺设结构及其连接系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及水利工程技术领域,尤其涉及一种液压驱动活动坝用液压管路铺设结构及其连接系统。
【背景技术】
[0002]液压驱动活动坝,如合页活动坝、液压驱动翻板门、液压升降坝,均坝是拦截江河渠道水流以抬高水位或调节流量的挡水建筑物,用于防洪、供水、灌溉、水力发电、改善航运等领域。
[0003]液压驱动活动坝在液压站与液压缸之间需要通过液压管路及柔性连接管连接,液压栗压出的高压液压油,通过液压管路及柔性连接管流入液压缸后,驱动液压缸活塞杆产生伸缩动作,完成活动坝的升降过程。由于液压管路较长,且需要与水隔离来防冲防腐,相关技术中,通常采用将液压管路铺设在铺设沟后,利用现浇混凝土的方法将液压管路直接覆盖,或在填充固体填充介质后,直接在液压管路槽顶部锚固钢质或安装混凝土盖板。
[0004]但是相关技术中,由于利用现浇混凝土浇筑的方法将液压管路覆盖在坝基底板上的铺设沟内,导致若出现部分液压管路损坏的情况,由于液压管路已被现浇混凝土固结而难以剔除,且剔除混凝土过程中极易导致液压管路的破坏,且该方法难以快速确定液压管路的破损位置,造成液压管路检修或更换过程极为困难和复杂,且耗时长。而采用锚固钢质或混凝土盖板的方法,由于水流的长期冲击盖板,易造成盖板脱落,盖板下液压管路间固体填充介质介质脱落,使液压管路与水流直接接触,易被严重腐蚀。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种液压驱动活动坝液压管路铺设结构及连接系统,能够在出现部分液压管路损坏的情况时,方便快捷地对损坏的液压管路进行维修或者更换,节省了液压管路维修或者更换时间,提高了效率。同时能够避免浇混凝土封盖被水流冲走,防止二期现浇混凝土封盖下液压管路间固体填充介质脱落,使液压管路与水流直接接触而被严重腐蚀。
[0006]本实用新型提供一种液压驱动活动坝用液压管路铺设结构,包括设置在坝基底板上的铺设沟、液压管路、固体填充介质和二期现浇混凝土封盖;
[0007]所述二期现浇混凝土封盖覆盖所述铺设沟,并与所述铺设沟共同构成密闭的腔室,所述液压管路设置在所述密闭的腔室内,所述二期现浇混凝土封盖与所述铺设沟密封连接;
[0008]所述固体填充介质填满所述密闭的腔室内的剩余空间,且构成可拆解的填充结构。
[0009]进一步地,上述所述的液压管路铺设结构中,所述固体填充介质包括干沙。
[0010]进一步地,上述所述的液压管路铺设结构中,还包括防水层,所述防水层与所述铺设沟的沟壁贴合,且将所述干沙包裹。
[0011]进一步地,上述所述的液压管路铺设结构中,还包括隔离层,所述隔离层设置在所述防水层与所述二期现浇混凝土封盖之间,且与所述二期现浇混凝土封盖贴合。
[0012]进一步地,上述所述的液压管路铺设结构中,所述隔离层为泡沫板。
[0013]进一步地,上述所述的液压管路铺设结构中,所述液压管路的外管壁涂有防腐层。
[0014]进一步地,上述所述的液压管路铺设结构中,所述防腐层包括防锈漆层以及沥青层中的至少一种。
[0015]本实用新型还提供一种液压驱动活动坝用液压管路铺设结构连接系统,包括坝如上任一项所述的液压驱动活动坝用液压管路铺设结构、柔性连接管、液压缸以及活动坝;
[0016]所述柔性连接管的一端与所述液压管路的一端连接,所述柔性连接管的另一端与所述液压缸连接;
[0017]所述液压缸与所述活动坝连接,并驱动所述活动坝升降。
[0018]进一步地,上述所述的液压驱动活动坝用液压管路铺设结构连接系统中,所述柔性连接管的两端分别设有第一法兰和第二法兰;所述液压管路的端部设有第三法兰,所述液压缸上设有法兰安装座;
[0019]所述第一法兰和所述第三法兰之间、所述第二法兰与所述法兰安装座之间均通过螺栓螺母配合连接。
[0020]本实用新型液压驱动活动坝用液压管路铺设结构及连接系统,通过在铺设沟填充固体填充介质,并构成可拆解的填充结构,避免了利用现浇混凝土浇筑的方法将液压管路覆盖在坝基底板上的铺设沟内,实现了减小二期现浇混凝土封盖的厚度,并在出现部分液压管路损坏的情况时,二期现浇混凝土封盖较容易被破坏,且避免了在剔除二期现浇混凝土封盖过程中对液压管路造成破坏。采用本实用新型的技术方案,能够在出现部分液压管路损坏的情况时,方便快捷地对损坏的液压管路进行维修或者更换,节省了液压管路维修或者更换时间,提高了效率。同时能够避免浇混凝土封盖被水流冲走,防止二期现浇混凝土封盖下液压管路间固体填充介质脱落,使液压管路与水流直接接触而被严重腐蚀。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实用新型液压驱动活动坝用液压管路铺设结构实施例的剖视图;
[0023]图2为本实用新型液压驱动活动坝用液压管路连接系统实施例的剖视图;
[0024]图3为图2中液压缸13与柔性连接管12的连接结构示意图;
[0025]图4为图2中A区域一状态图的放大图。
[0026]附图标记:
[0027]1-铺设沟;
[0028]2-液压管路;
[0029]21-第三法兰;
[0030]3-固体填充介质;[0031 ]4-二期现浇混凝土封盖;
[0032]5-隔离层;
[0033]6-防水层;
[0034]11-液压管路铺设结构;
[0035]12-柔性连接管;
[0036]121-第一法兰;
[0037]122-第二法兰;
[0038]13-液压缸;
[0039]131-法兰安装座;
[0040]14-活动坝。
【具体实施方式】
[0041]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0042]图1为本实用新型液压驱动活动坝用液压管路铺设结构实施例的剖视图,如图1所示本实施例的液压驱动活动坝用液压管路铺设结构,包括设置在坝基底板上的铺设沟1、液压管路2、固体填充介质3和二期现浇混凝土封盖4,例如,坝基底板可以采用C25钢筋砼,二期现浇混凝土封盖4可以为C30 二期砼,其中砼为混凝土的简称。
[0043]其中二期现浇混凝土封盖4能够覆盖铺设沟I,并与铺设沟I共同构成密闭的腔室,液压管路2设置在密闭的腔室内。在二期现浇混凝土封盖4覆盖铺设沟I之前,需要将固体填充介质3填满二期现浇混凝土封盖4与铺设沟I形成的密闭的腔室内的剩余空间,也就是说除去二期现浇混凝土封盖4可能占用的空间以及液压管路2占用的空间。
[0044]为了在出现部分液压管路2损坏的情况时,能够对损坏的液压管路2进行维修或者更换,本实施例中,采用固体填充介质3占用铺设沟I的一定空间,从而可以相应的将二期现浇混凝土封盖4的厚度做的相对较薄,这样容易使二期现浇混凝土封盖4被破坏。由于固体填充介质3会将液压管路2覆盖,因此固体填充介质3也需要能够很便捷的被拆解或者破坏,所以需要固体填充介质3在密闭的腔室内构成可拆解的填充结构,之后,需要将二期现浇混凝土封盖4与铺设沟I密封连接。具体地,二期现浇混凝土封盖4可以在填充完固体填充介质3后,直接采用浇筑的方法,在固体填充介质3上进行浇筑,最终形成二期现浇混凝土封盖4 ο
[0045]本实施例的液压驱动活动坝用液压管路铺设结构,通过在铺设沟I填充固体填充介质3,并构成可拆解的填充结构,避免了利用现浇混凝土浇筑的方法将液压管路2覆盖在坝基底板上的铺设沟I内,实现了减小二期现浇混凝土封盖4的厚度,并在出现部分液压管路损坏的情况时,二期现浇混凝土封盖4较容易被破坏,且避免了在剔除二期现浇混凝土封盖4过程中对液压管路2造成破坏。采用本实施例的技术方案,能够在出现部分液压管路2损坏的情况时,方便快捷地对损坏的液压管路2进行维修或者更换,节省了液压管路2维修或者更换时间,提高了效率。同时能够避免浇混凝土封盖4被水流冲走,造成二期现浇混凝土封盖4下液压管路间固体填充介质脱落,使液压管路2与水流直接接触而被严重腐蚀。
[0046]为了防止铺设沟I内渗入较多的水,本实施例的液压驱动活动坝用液压管路铺设结构中,固定填充介质3可以包括透水性较差的低标号混凝土,如C5或ClO。但是在液压栗通过液压管路2输送液体的过程中,液压管路2可能会震荡,低标号混凝土的减震效果较差,且在剔除二期现浇混凝土封盖4后,低标号混凝土清理也相对较困难,因此,为了解决上述问题,本实施例的液压驱动活动坝用液压管路铺设结构中,固体填充介质3可以包括干沙,这样由干沙将液压管路2覆盖,而干沙比较松散柔软,这样就能够使液压管路2有效的进行缓冲,从而达到减振的效果。同时,避免了液压管路2与底板坝基底板或者二期现浇混凝土封盖4硬性接触,且若存在多个液压管路2时,各液压管路2之间也不存在硬性接触,有效的防止了液压管路2变形。且在剔除二期现浇混凝土封盖4后,对干沙进行清理比较容易,节省了时间,提尚了效率。
[0047]但是,干沙的渗水性较好,且液压管路2通常为钢管,因此为了防止液压管路2被腐蚀,延长液压管路2的使用寿命,需要在液压管路2的外管壁涂有防腐层,该防腐层可以包括但不限制于防锈漆层以及沥青层中的至少一种。具体的可以在液压管路2的外管壁涂防锈漆以及者液体沥青中至少一种,从而形成防腐层。
[0048]但是,铺设沟I与二期现浇混凝土封盖4形成的密闭的腔室处于潮湿状态,即使液压管路2的外管壁涂有防腐层,长期下去液压管路2也可能生锈等,造成液压管路2被腐蚀,因此,为了尽量避免密闭的腔室内受潮,本实施例的液压管路2铺设结构,还可以包括防水层6,防水层6与铺设沟I的沟壁贴合,且将干沙包裹。具体地,可以利用由苯乙烯-丁二烯-苯乙稀(Styrene-Butadiene-Styrene,SBS)制作的防水卷材等,将液压管路2以及干沙包裹起来,设置在密闭的腔室内,从而减少水或者水蒸气等进入到干沙内部,使干沙不会受潮,进而对液压管路2进一步保护。
[0049]若将二期现浇混凝土封盖4直接与防水层6接触,当出现部分液压管路2损坏的情况时,对损坏的液压管路2进行维修或者更换过程中,将二期现浇混凝土封盖4破坏后,会将防水层6—起破坏,造成浪费,增加了维修成本。因此本实施例的液压驱动活动坝用液压管路铺设结构,还可以包括隔离层5,具体地,将隔离层5设置在防水层6与二期现浇混凝土封盖4之间,且与二期现浇混凝土封盖4贴合。这样在破坏二期现浇混凝土封盖4后,由于隔离层5的存在,可以有效的保护防水层6,使防水层6得到重复利用。
[0050]为了维修方便,节省时间,隔离层5需要比较容易被破坏,且相对于防水材料的成本较低,因此隔离层5具体可以为泡沫板,在破坏二期现浇混凝土封盖4后,泡沫板可以轻易的被再次破坏,将液压管路2刨出,从而进行维修或者更换。同时,隔离层5采用泡沫板,能够起到保温的作用,防止或缓解了液压管路发生冻胀,避免液压管路2内的液压油受到影响,为液压管路2内的液压油提供良好的工作环境。
[0051]图2为本实用新型液压驱动活动坝用液压管路铺设结构连接系统实施例的剖视图,如图2所示,本实施例的液压管路连接系统包括图1所示的液压驱动活动坝用液压管路铺设结构U、柔性连接管12、液压缸13以及活动坝14。其中柔性连接管12的一端与液压管路2的一端连接,柔性连接管12的另一端与液压缸13连接;液压缸13与活动坝14连接,并驱动活动坝4升降。
[0052]本实施例的液压驱动活动坝用液压管路铺设结构连接系统,通过采用图1所示实施例的液压管路铺设结构11,避免了利用现浇混凝土浇筑的方法将液压管路2覆盖在坝基底板上的铺设沟I内,实现了减小二期现浇混凝土封盖4的厚度,并在出现部分液压管路损坏的情况时,二期现浇混凝土封盖4较容易被破坏,且避免了在剔除二期现浇混凝土封盖4过程中对液压管路2造成破坏。采用本实施例的技术方案,能够在出现部分液压管路2损坏的情况时,方便快捷地对损坏的液压管路2进行维修或者更换,节省了液压管路2维修或者更换时间,提尚了效率。
[0053]通常情况下,液压缸3与液压管路2之间的柔性连接管12连接时采用丝扣连接或者采用焊固的形式连接。但液压缸3驱动活动坝14在升降过程中,液压缸3以及活动坝14均存在摆动和转动问题,特别是液压缸3在合页活动坝14升降过程中转动角度较大。若液压缸3与液压管路2之间的柔性连接管12连接采用丝扣连接,易出现丝扣松滑至使液压站无法打压,而使得整个活动坝14系统无法升降。若液压缸3与液压管路2之间的柔性连接管12采用焊固的形式连接,其检修操作极为不便,特别水下或湿润环境更换柔性连接管管无法进行。
[0054]因此为了解决上述问题,本实用新型的液压驱动活动坝用液压管路铺设结构连接系统还提供了以下技术方案。
[0055]图3为图2中液压缸13与柔性连接管12的连接结构示意图,图4为图2中A区域一状态图的放大图,如图3和图4所示,本实施例的活动坝系统中,可以在柔性连接管13的两端分别设第一法兰121和第二法兰122;液压管路2的端部设有第三法兰21,液压缸13上设有法兰安装座131。第一法兰121和第三法兰21之间、第二法兰122与法兰安装座131之间均通过螺栓螺母配合连接,且在第一法兰121和第三法兰21之间、第二法兰122与法兰安装座131之间均设置有密封圈,进一步防止液体流出,且能够方便快捷地对柔性连接管进行检修操作,或者更换。
[0056]需要说明的是,本实施例中图4所示的法兰连接的方式只是法兰连接一种,本实施例不限制其它法兰连接方式。
[0057]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种液压驱动活动坝用液压管路铺设结构,其特征在于,包括设置在坝基底板上的铺设沟、液压管路、固体填充介质和二期现浇混凝土封盖; 所述二期现浇混凝土封盖覆盖所述铺设沟,并与所述铺设沟共同构成密闭的腔室,所述液压管路设置在所述密闭的腔室内,所述二期现浇混凝土封盖与所述铺设沟密封连接; 所述固体填充介质填满所述密闭的腔室内的剩余空间,且构成可拆解的填充结构。2.根据权利要求1所述的液压管路铺设结构,其特征在于,所述固体填充介质包括干沙。3.根据权利要求2所述的液压管路铺设结构,其特征在于,还包括防水层,所述防水层与所述铺设沟的沟壁贴合,且将所述干沙包裹。4.根据权利要求3所述的液压管路铺设结构,其特征在于,还包括隔离层,所述隔离层设置在所述防水层与所述二期现浇混凝土封盖之间,且与所述二期现浇混凝土封盖贴合。5.根据权利要求4所述的液压管路铺设结构,其特征在于,所述隔离层为泡沫板。6.根据权利要求1-5中任一项所述的液压管路铺设结构,其特征在于,所述液压管路的外管壁涂有防腐层。7.根据权利要求6所述的液压管路铺设结构,其特征在于,所述防腐层包括防锈漆层以及沥青层中的至少一种。8.—种液压驱动活动坝用液压管路铺设结构连接系统,其特征在于,包括坝如权利要求1-7中任一项所述的液压驱动活动坝用液压管路铺设结构、柔性连接管、液压缸以及活动坝; 所述柔性连接管的一端与所述液压管路的一端连接,所述柔性连接管的另一端与所述液压缸连接; 所述液压缸与所述活动坝连接,并驱动所述活动坝升降。9.根据权利要求8所述的液压驱动活动坝用液压管路铺设结构连接系统,其特征在于,所述柔性连接管的两端分别设有第一法兰和第二法兰;所述液压管路的端部设有第三法兰,所述液压缸上设有法兰安装座; 所述第一法兰和所述第三法兰之间、所述第二法兰与所述法兰安装座之间均通过螺栓螺母配合连接。
【文档编号】E02B7/54GK205617331SQ201620189746
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】陈晏育, 赵月芬, 朱光辉, 赵建华, 闫永生, 耿晔唅, 刘杰, 刘旭冉, 王湛, 乔红磊
【申请人】北京中水科工程总公司
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