一种水利设备的制作方法

本发明涉及水利技术领域，一种水利设备。

背景技术：

水利建设是我国重要的基础性公共工程之一，今年来，各地频繁出现突降的暴雨，城市内涝十分严重，河道排水系统不堪重负。当河道水位较高却仍旧需要加快排水时，就需要用到排水设备，排水桨叶就是其中的一种，排水桨叶可以安装在管道口、排水口等地，排水桨叶转动在一侧形成低压，加快水向低压区流动，由于排水桨叶一般通过螺栓等固定部件进行固定，因此维修更换时比较麻烦，费时费力。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种水利设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种水利设备，包括容纳腔，所述容纳腔后侧设置有安装部，所述容纳腔顶面的前侧固定设有柱体，所述柱体内回转配合连接有朝前后延长设置的回转固锁轴，所述回转固锁轴前侧延长末梢内设有滑行腔，所述滑行腔后侧壁内回转配合有内固锁转轴，所述内固锁转轴后端与固锁电转机配合连接，所述固锁电转机后侧的所述回转固锁轴内设有通电处，所述回转固锁轴前端设有滑行配合连接的固锁件，所述固锁件包括外锁件、固定在所述外锁件后侧的第一凸状块、固定在所述第一凸状块外侧的所述外锁件后侧周边的第一插锁杆以及固定在所述第一凸状块后侧的第二插锁杆，所述第二插锁杆内设有固锁转化腔，所述固锁转化腔后侧壁中点回转配合连接有前后延长设置的外固锁转轴，所述外固锁转轴后端伸出所述第二插锁杆后侧外，所述外固锁转轴前侧延长末梢探到所述固锁转化腔内且末梢固定设置有凸状轮，所述凸状轮上下两侧的所述固锁转化腔后侧壁对应固定设置有引导套，每个所述引导套内均滑行配合连接向上下两侧延长设置的固锁杆，所述凸状轮左右两侧对应设有第二凸状块，上侧所述固锁杆底部末梢与左侧所述第二凸状块之间以及下侧所述固锁杆顶部末梢与右侧所述第二凸状块之间分别配合连接有推拉杆。

作为优选地技术方案，所述回转固锁轴后侧延长末梢固定设有次轮，所述回转固锁轴下方的所述柱体后侧内固定设有排水电转机，所述排水电转机后侧配合连接有主轮，所述次轮与所述主轮之间配合连接有皮带。

作为优选地技术方案，所述回转固锁轴与所述通电处电联接。

作为优选地技术方案，所述固锁件与所述回转固锁轴之间配合连接有排水桨叶，所述排水桨叶中点设有固锁件，所述固锁件中点设有用以与所述第一凸状块配合连接的卡锁孔，所述卡锁孔与所述第一凸状块的直径大小相等，所述卡锁孔外侧的所述固锁件周边均设有用以与所述第一插锁杆配合连接的连接通道。

作为优选地技术方案，上侧所述引导套与所述凸状轮之间的所述固锁转化腔后侧壁与下侧所述所述引导套与所述凸状轮之间的所述固锁转化腔后侧壁上均设阻止块。

作为优选地技术方案，所述回转固锁轴前侧延长末梢端面周边均设有用以与所述第一插锁杆配合连接的杆槽，所述滑行腔内的上下内壁对应设有固锁孔，上侧所述固锁孔内顶壁和下侧所述固锁孔内底壁内均设有触碰感应器，所述触碰感应器与所述固锁电转机电联接。

作为优选地技术方案，上侧所述固锁杆顶部延长段穿贯所述第二插锁杆的顶面且滑行配合连接，下侧所述固锁杆底部延长段穿贯所述第二插锁杆的底面且滑行配合连接，上侧所述固锁杆底部末梢两侧与下侧所述固锁杆顶部末梢左右两侧均设有第二凸状块，上侧所述固锁杆底部末梢两侧的所述第二凸状块与上侧所述引导套之间的上侧所述固锁杆外表面以及下侧所述固锁杆顶部末梢两侧的所述第二凸状块与下侧所述引导套之间的下侧所述固锁杆外表面均设有簧件。

本发明的有益效果是：

1.通过回转固锁轴前侧延长末梢内设滑行腔，滑行腔后侧壁内回转配合内固锁转轴，内固锁转轴后端与固锁电转机配合连接，固锁电转机后侧的回转固锁轴内设通电处，从而实现自动控制固锁工作。

2.通过回转固锁轴前端设滑行配合连接的固锁件，固锁件包括外锁件、固定在外锁件后侧的第一凸状块、固定在第一凸状块外侧的外锁件后侧周边的第一插锁杆以及固定在第一凸状块后侧的第二插锁杆，第二插锁杆内设固锁转化腔，固锁转化腔后侧壁中点回转配合连接前后延长设置的外固锁转轴，外固锁转轴后端伸出第二插锁杆后侧外，外固锁转轴前侧延长末梢探到固锁转化腔内且末梢固定设置凸状轮，凸状轮上下两侧的固锁转化腔后侧壁对应固定设置引导套，每个引导套内均滑行配合连接向上下两侧延长设置的固锁杆，凸状轮左右两侧对应设第二凸状块，上侧固锁杆底部末梢与左侧第二凸状块之间以及下侧固锁杆顶部末梢与右侧第二凸状块之间分别配合连接推拉杆，从而实现自动控制固锁杆的自动伸出固锁转化工作。

3.通过固锁件与回转固锁轴之间配合连接排水桨叶，排水桨叶中点设固锁件，固锁件中点设用以与第一凸状块配合连接的卡锁孔，卡锁孔与第一凸状块的直径大小相等，卡锁孔外侧的固锁件周边均设用以与第一插锁杆配合连接的连接通道，从而实现快速定位安装，提高安装速度以及安装稳固性。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动快速安装以及安装固锁工作，提高安装效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种水利设备整体结构示意图；

图2为本发明的柱体后视图；

图3为本发明的回转固锁轴内部结构示意图；

图4为本发明的排水桨叶的结构示意图；

图5为本发明的回转固锁轴主视图；

图6为本发明的固锁件外部结构示意图；

图7为本发明图6中“b-b”的剖视图；

图8为本发明的第二插锁杆与滑行腔配合连接时的结构示意图。

图9为本发明的回转固锁轴与固锁件固锁配合连接时的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图9所示，本发明的一种水利设备，包括容纳腔6，所述容纳腔6后侧设置有安装部3，所述容纳腔6顶面的前侧固定设有柱体61，所述柱体61内回转配合连接有朝前后延长设置的回转固锁轴5，所述回转固锁轴5前侧延长末梢内设有滑行腔51，所述滑行腔51后侧壁内回转配合有内固锁转轴551，所述内固锁转轴551后端与固锁电转机55配合连接，所述固锁电转机55后侧的所述回转固锁轴5内设有通电处53，所述回转固锁轴5前端设有滑行配合连接的固锁件8，所述固锁件8包括外锁件86、固定在所述外锁件86后侧的第一凸状块82、固定在所述第一凸状块82外侧的所述外锁件86后侧周边的第一插锁杆83以及固定在所述第一凸状块82后侧的第二插锁杆85，所述第二插锁杆85内设有固锁转化腔851，所述固锁转化腔851后侧壁中点回转配合连接有前后延长设置的外固锁转轴84，所述外固锁转轴84后端伸出所述第二插锁杆85后侧外，所述外固锁转轴84前侧延长末梢探到所述固锁转化腔851内且末梢固定设置有凸状轮854，所述凸状轮854上下两侧的所述固锁转化腔851后侧壁对应固定设置有引导套852，每个所述引导套852内均滑行配合连接向上下两侧延长设置的固锁杆853，所述凸状轮854左右两侧对应设有第二凸状块8541，上侧所述固锁杆853底部末梢与左侧所述第二凸状块8541之间以及下侧所述固锁杆853顶部末梢与右侧所述第二凸状块8541之间分别配合连接有推拉杆855。

其中，所述回转固锁轴5后侧延长末梢固定设有次轮52，所述回转固锁轴5下方的所述柱体61后侧内固定设有排水电转机62，所述排水电转机62后侧配合连接有主轮621，所述次轮52与所述主轮621之间配合连接有皮带622，从而实现排水工作的控制。

其中，所述回转固锁轴5与所述通电处53电联接。

其中，所述固锁件8与所述回转固锁轴5之间配合连接有排水桨叶7，所述排水桨叶7中点设有固锁件71，所述固锁件71中点设有用以与所述第一凸状块82配合连接的卡锁孔72，所述卡锁孔72与所述第一凸状块82的直径大小相等，所述卡锁孔72外侧的所述固锁件71周边均设有用以与所述第一插锁杆83配合连接的连接通道73，从而实现快速定位安装，提高安装速度以及安装稳固性。

其中，上侧所述引导套852与所述凸状轮854之间的所述固锁转化腔851后侧壁与下侧所述所述引导套852与所述凸状轮854之间的所述固锁转化腔851后侧壁上均设阻止块856，从而实现固锁杆853定向滑行以及限位工作，防止固锁杆853的超程。

其中，所述回转固锁轴5前侧延长末梢端面周边均设有用以与所述第一插锁杆83配合连接的杆槽56，所述滑行腔51内的上下内壁对应设有固锁孔54，上侧所述固锁孔54内顶壁和下侧所述固锁孔54内底壁内均设有触碰感应器541，所述触碰感应器541与所述固锁电转机55电联接。

其中，上侧所述固锁杆853顶部延长段穿贯所述第二插锁杆85的顶面且滑行配合连接，下侧所述固锁杆853底部延长段穿贯所述第二插锁杆85的底面且滑行配合连接，上侧所述固锁杆853底部末梢两侧与下侧所述固锁杆853顶部末梢左右两侧均设有第二凸状块8531，上侧所述固锁杆853底部末梢两侧的所述第二凸状块8531与上侧所述引导套852之间的上侧所述固锁杆853外表面以及下侧所述固锁杆853顶部末梢两侧的所述第二凸状块8531与下侧所述引导套852之间的下侧所述固锁杆853外表面均设有簧件857，从而实现固锁杆853的转化工作。

初始状态时，通过上侧所述固锁杆853底部末梢两侧的第二凸状块8531以及下侧所述固锁杆853顶部末梢两侧的第二凸状块8531受到簧件857的顶压力使得上下两侧的所述固锁杆853完全位于第二插锁杆85内，此时，上侧所述固锁杆853底部末梢与上侧所述阻止块856相抵接，同时，下侧所述固锁杆853顶部末梢与下侧所述阻止块856相抵接，此时，凸状轮854左右两侧的第二凸状块8541受到推拉杆855的顶压力，使凸状轮854左右两侧的第二凸状块8541分别与所述固锁转化腔851左右两侧内壁处于垂直相对状态。

当需要安装排水桨叶7时，首先将安装部3安装在固定位置，再将所述排水桨叶7移动到所述固锁件8的后侧位置，使固锁件8上的所述第二插锁杆85与所述固锁件71内的所述卡锁孔72处于相对位置，同时，使所述固锁件8上的所述第一插锁杆83与所述连接通道73处于相对位置，然后向后移动所述固锁件8，使所述固锁件8后侧的所述第二插锁杆85逐渐探到所述卡锁孔72内，直至所述固锁件8上的所述第一凸状块82完全插入所述卡锁孔72内，此时，所述固锁件8上的第一插锁杆83最大程度穿过所述连接通道73并伸出所述固锁件71后侧外，然后移动所述固锁件8，使所述固锁件8后侧的所述第二插锁杆85与所述回转固锁轴5内的所述滑行腔51处于相对位置，同时，使所述固锁件71后侧的所述第一插锁杆83与所述回转固锁轴5前端面的所述杆槽56处于相对位置，然后向后侧移动所述固锁件8以及与所述固锁件8配合连接的所述排水桨叶7，使所述排水桨叶7后侧的所述第二插锁杆85逐渐插入所述滑行腔51内，直至所述第二插锁杆85后侧与所述滑行腔51后侧壁相抵接时，此时，所述第二插锁杆85后侧内的所述外固锁转轴84完全插入所述内固锁转轴551内且配合连接，同时，上侧所述固锁杆853顶部末梢与所述滑行腔51上侧内壁内的所述固锁孔54处于相对位置，下侧所述固锁杆853底部末梢与所述滑行腔51下侧内壁内的所述固锁孔54处于相对位置，此时，所述固锁件71后侧与所述回转固锁轴5前侧相抵，同时，固锁件71后侧的所述第一插锁杆83最大程度探到所述杆槽56内，此时，通过所述固锁电转机55带动所述内固锁转轴551顺时针回转，由所述内固锁转轴551带动所述外固锁转轴84顺时针回转，进而由外固锁转轴84带动所述凸状轮854顺时针回转，此时，由所述凸状轮854通过左右两侧的所述第二凸状块8541分别带动左右两侧的所述推拉杆855推动上下两侧的所述固锁杆853克服所述簧件857的顶压力，同时使上下两侧的所述固锁杆853逐渐伸出所述第二插锁杆85的上下两侧外并分别逐渐滑入上下两侧的所述固锁孔54内，直至如图9所示上侧所述第二插锁杆85顶部末梢与上侧所述固锁孔54内顶壁的触碰感应器541相抵接，同时，下侧所述第二插锁杆85底部末梢与下侧所述固锁孔54内底壁的触碰感应器541相抵接，此时，上下两侧的所述触碰感应器541同时发生信号并控制固锁电转机55停止回转，此时，上下两侧的第二插锁杆85最大程度插入上下两侧的所述固锁孔54内，然后通过排水电转机62带动主轮621回转，进而由主轮621通过皮带622带动次轮52以及次轮52上的回转固锁轴5回转，进而由回转固锁轴5带动排水桨叶7回转实现排水工作；当需要拆卸排水桨叶7通过控制固锁电转机55，使固锁杆853回到初始位置，然后取出固锁件8即可。

本发明的有益效果是：

1.通过回转固锁轴前侧延长末梢内设滑行腔，滑行腔后侧壁内回转配合内固锁转轴，内固锁转轴后端与固锁电转机配合连接，固锁电转机后侧的回转固锁轴内设通电处，从而实现自动控制固锁工作。

2.通过回转固锁轴前端设滑行配合连接的固锁件，固锁件包括外锁件、固定在外锁件后侧的第一凸状块、固定在第一凸状块外侧的外锁件后侧周边的第一插锁杆以及固定在第一凸状块后侧的第二插锁杆，第二插锁杆内设固锁转化腔，固锁转化腔后侧壁中点回转配合连接前后延长设置的外固锁转轴，外固锁转轴后端伸出第二插锁杆后侧外，外固锁转轴前侧延长末梢探到固锁转化腔内且末梢固定设置凸状轮，凸状轮上下两侧的固锁转化腔后侧壁对应固定设置引导套，每个引导套内均滑行配合连接向上下两侧延长设置的固锁杆，凸状轮左右两侧对应设第二凸状块，上侧固锁杆底部末梢与左侧第二凸状块之间以及下侧固锁杆顶部末梢与右侧第二凸状块之间分别配合连接推拉杆，从而实现自动控制固锁杆的自动伸出固锁转化工作。

3.通过固锁件与回转固锁轴之间配合连接排水桨叶，排水桨叶中点设固锁件，固锁件中点设用以与第一凸状块配合连接的卡锁孔，卡锁孔与第一凸状块的直径大小相等，卡锁孔外侧的固锁件周边均设用以与第一插锁杆配合连接的连接通道，从而实现快速定位安装，提高安装速度以及安装稳固性。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动快速安装以及安装固锁工作，提高安装效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。