一种新型岩土工程勘察用安全垫叉的制作方法

本发明涉及岩土工程领域，尤其涉及工程勘察用安全垫叉。

背景技术：

建筑物、构筑物的地基进行岩土工程勘察时，需要通过钻机钻取土层原状岩土芯。起钻时，将钻具卡住悬挂于孔口，所使用的工具称为垫叉，如图1所示。工作原理为：升降钻具时,以垫叉叉口插入钻杆锁接头的切口内,即可将钻具悬于孔口；拧卸钻杆时则用来固定下部钻杆，便于拧卸上部钻杆。因为钻进深度大，一般为几十米，深钻孔可达上百米甚至更多，钻杆受到很大的扭矩作用，因此，钻进过程中两节钻杆之间丝扣咬合紧密，在拧卸上部钻杆时非常费力，时有因操作不慎，垫叉从钻杆锁接头的切口脱出，全部钻具掉落到钻空中。在直径非常小，深度很大的钻孔中打捞掉落钻具非常困难，往往放弃打捞，造成很大损失，增加了勘察成本。

目前现有技术中存在已公开授权的发明专利“一种岩土工程勘察用安全垫叉”，授权公告号cn204849722u，但其外置的弹簧容易受到损坏。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明在“一种岩土工程勘察用安全垫叉”发明专利的基础上做出了改进，提供了一种新型岩土工程勘察用安全垫叉，包括有垫叉主体、铰接在垫叉主体上的止脱挡板、铰接在止脱挡板端部上的v形支杆，v形支杆末端连接有推动杆，垫叉主体上设置有挡板且挡板通过弹簧与推动杆连接，其特征在于，推动杆内开有空心槽，且推动杆外壁开有连接内外的滑动槽，挡板上开有未闭合的环形槽，且环形槽夹持下形成弹簧垫板，推动杆滑动的插入环形槽，弹簧的两端分别连接弹簧挡板和空心槽。

在上述技术方案的基础上，推动杆末端设置有把手。

有益效果：将弹簧由外置改为内置，设置在推动杆内的弹簧受到充分的保护，提高了使用寿命，更加耐用。

附图说明

图1为本发明的立体图。

图2为本发明的图1的a-a剖面图。

图3为本发明的推动杆局部放大立体图。

图4为本发明的挡板的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示的一种新型岩土工程勘察用安全垫叉，包括有垫叉主体1、铰接在垫叉主体1上的止脱挡板2、铰接在止脱挡板2端部上的v形支杆3，v形支杆3末端连接有推动杆4，垫叉主体1上设置有挡板5且挡板5通过弹簧10与推动杆4连接，其特征在于，推动杆4内开有空心槽8，且推动杆4外壁开有连接内外的滑动槽9，挡板5上开有未闭合的环形槽6，且环形槽6夹持下形成弹簧垫板7，推动杆4滑动的插入环形槽6，弹簧10的两端分别连接弹簧10挡板5和空心槽8。

本实施例提供了新型的安全垫叉，为了能够方便对安全垫叉的维护保养，提高易损件的寿命，将弹簧10设置在推动杆4内部，避免了弹簧10在使用中受到污渍和磨损等。具体是在推动杆4内部设置有中空的空心槽8是的推动杆4类似管状，同时在挡板5上开设有供推动杆4插入的环形槽6。值得说明的是，推动杆4上还开设有滑动槽9，相应的在挡板5上的环形槽6的环形两端为非闭合的，类似于反过来的阿拉伯字母c字形。采用此设置的目的在于使挡板5在环形槽6的夹持下形成弹簧垫板7，推动杆4在插入环形槽6时由于滑动槽9的存在而不会被挡板5卡住，简而言之便是推动杆4为了能够适配环形槽6的形状而开设有滑动槽9。弹簧10的一端与推动杆4的空心槽8内壁连接，另一端与挡板5上的弹簧垫板7连接。优选的，推动杆4末端设置有把手11。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种新型岩土工程勘察用安全垫叉，包括有垫叉主体、铰接在垫叉主体上的止脱挡板、铰接在止脱挡板端部上的V形支杆，V形支杆末端连接有推动杆，垫叉主体上设置有挡板且挡板通过弹簧与推动杆连接，推动杆内开有空心槽，且推动杆外壁开有连接内外的滑动槽，挡板上开有未闭合的环形槽，且环形槽夹持下形成弹簧垫板，推动杆滑动的插入环形槽，弹簧的两端分别连接弹簧挡板和空心槽。将弹簧由外置改为内置，设置在推动杆内的弹簧受到充分的保护，提高了使用寿命，更加耐用。

技术研发人员：曹燕红
受保护的技术使用者：广州京海科技有限公司
技术研发日：2017.06.28
技术公布日：2017.09.01