一种伸缩式高压旋喷桩钻头的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，更具体地说，它涉及一种伸缩式高压旋喷桩钻头。

背景技术：

高压旋喷桩是利用钻机将旋喷注浆管及喷头钻置于桩底设计高程，将预先配制好的浆液通过高压发生装置使液流获得巨大能量后，从注浆管边的喷嘴中高速喷射出来，形成一股能量高度集中的液流，直接破坏土体，喷射过程中，钻杆边旋转边提升，使浆液与土体充分搅拌混合，在土中形成一定直径的柱状固结体，从而使地基得到加固。施工中一般分为两个工作流程，即先钻孔，成孔后再下钻喷射，然后提升旋转。旋喷钻头是旋喷桩施工时的关键部件，其一方面能够深入地层进行钻进，另一方面能够将浆液喷出。

目前，公开号为CN2818549U的中国专利公开了一种伸缩式高压旋喷桩钻头，包括有钻头体、喷浆孔，在喷浆孔上方的钻头体上设有两个相对称的钻叶，钻叶的上下表面与水平面成一夹角，钻叶两端间的距离与桩径相匹配。固定连接在钻头上的钻叶只能够适用于固定大小的桩孔内，当需要钻出半径较大或较小的桩孔时，只能够更换成带有不同长度钻叶的钻头，上述钻头的使用范围较小。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种伸缩式高压旋喷桩钻头，通过左右滑移的钻叶，使得钻叶的最外端与钻头体的轴心之间的距离能够不断改变，钻头能够防止不同半径桩孔缩小，增大了钻头的使用范围。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种伸缩式高压旋喷桩钻头，包括钻头体，所述钻头体内沿其轴心方向开设有进浆槽，所述钻头体沿其径向方向开设有与进浆槽连通的喷浆孔，所述钻头体的外壁上固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有用于防止桩孔缩小的钻叶，所述钻叶沿钻头体的径向方向滑移连接在固定块上。

通过采用上述技术方案，左右滑移钻叶，钻叶与钻头体之间的间距能够不断改变，当需要钻出不同半径的桩孔时，左右滑移钻叶，钻叶的最外端与钻头体的轴心之间的距离略小于所需开设桩孔的半径，钻头向下钻孔，钻叶能外端能够防止桩孔缩小，钻头能够适用于不同半径的桩孔内，增大了钻头的使用范围。

本实用新型进一步设置为：所述钻叶靠近钻头体的一侧固定连接有螺纹杆，所述固定块远离钻头体的一侧开设有第一螺纹孔，所述螺纹杆靠近钻头体的一端螺纹连接在第一螺纹孔内。

通过采用上述技术方案，钻叶能够通过螺纹杆固定连接在固定块上，直接转动钻叶即可实现钻叶的左右滑移，实现了钻叶的最外端与钻头体轴心之间间距的改变，方便了钻叶的左右滑移，也增加了钻叶滑移时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述钻叶靠近钻头体的一侧开设有第二螺纹孔，所述螺纹杆远离钻头体的一端螺纹连接在第二螺纹孔内。

通过采用上述技术方案， 将螺纹杆固定在第一螺纹孔后，转动钻叶即可调节钻叶的角度，方便了调节钻头旋转时钻叶与浆液的角度。

本实用新型进一步设置为：所述第一螺纹孔与第二螺纹孔的螺旋方向相反，第一螺纹孔与第二螺纹孔长度相同，所述螺纹杆两端的螺纹方向相反。

通过采用上述技术方案，当螺纹连接在第一螺纹孔和第二螺纹孔内的螺纹杆两端螺纹方向相反时，直接转动螺纹杆，即可实现钻叶外端与钻头体轴心之间间距的改变，减少了调节钻叶的操作过程，方便了操作员的操作。

本实用新型进一步设置为：所述固定块远离钻头体的一端固定连接有限位杆，所述钻叶靠近钻头体的一侧开设有用于限位杆卡接的限位孔。

通过采用上述技术方案，转动螺纹杆即可实现钻叶的左右滑移，增加了固定块与钻叶之间的约束，使得钻叶难以转动，减小了钻叶转动的可能，减小了钻头在转动过程中，钻叶旋转带动螺纹杆旋转使得钻叶脱离的可能，增加了钻叶的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述固定块远离钻头体的一侧开设有滑动槽，所述钻叶沿钻头体的径向方向滑动连接在滑动槽内。

通过采用上述技术方案，钻叶能够在滑动槽内左右滑移，减小了钻叶滑动时偏移的可能，增加了钻叶的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述固定块和钻叶通过螺栓和螺母固定连接，所述固定块上开设有贯穿固定块用于螺栓穿过的固定孔，所述钻叶靠近固定块的一端沿钻头体的径向方向上开设有若干个第三螺纹孔，所述螺栓螺纹连接在第三螺纹孔内。

通过采用上述技术方案，通过螺纹即可将钻叶固定连接在固定块上，松开螺栓，将固定孔与不同位置固定孔对齐，再将螺栓穿，通过螺母固定在螺栓上，钻叶即可固定在固定块的不同位置。

本实用新型进一步设置为：所述固定孔为腰型孔，所述螺栓沿钻头体的径向方向滑移连接在固定孔内。

通过采用上述技术方案，左右滑移螺栓，将螺栓固定连接在固定孔的不同位置，即可对钻叶的外端和钻头体轴心之间的间距进行微调，增加了钻头调节位置的准确性。

本实用新型进一步设置为：若干个第三螺纹孔之间间距相等，所述固定孔沿钻头体径向方向上的长度大于相邻两个第三螺纹孔之间的间距。

通过采用上述技术方案，使得固定孔内始终能有一个第三螺纹孔，钻叶外端与钻头体轴心之间的距离能够从最下值无跳跃地调节至最大值处。

本实用新型进一步设置为：所述钻叶的上下表面倾斜于水平面。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的钻叶使得钻头体在转动时能够带动浆液下降，浆液能够对桩孔的下端冲击，增加了钻头体的钻孔效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：左右滑移的钻叶使得钻叶的最外端与钻头体的轴心之间的距离能够不断改变，钻头能够防止不同半径桩孔缩小，增大了钻头的使用范围。

附图说明

图1为实施例一的立体图；

图2为实施例一中固定块与钻叶的爆炸图；

图3为实施例一中钻叶的立体图；

图4为实施例二的立体图；

图5为实施例二中固定块与钻叶的爆炸图。

附图标记：1、钻头体；2、进浆槽；3、喷浆孔；4、固定块；5、限位杆；6、第一螺纹孔；7、钻叶；8、第二螺纹孔；9、限位孔；10、螺纹杆；11、滑动槽；12、固定孔；13、第三螺纹孔；14、螺栓；15、螺母；16、垫片。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型做进一步说明。

实施例一：如图1至图3所示，一种伸缩式高压旋喷桩钻头，包括钻头体1，钻头体1的尖端朝向，钻头体1内开设有进浆槽2，钻头体1的下端开设有喷浆孔3，三个喷浆孔3沿钻头体1的轴心均匀分布在钻头体1的下端；钻头体1的上端沿其轴心均匀固定连接有三个固定块4，三个固定块4倾斜于水平面，固定块4的倾斜角度优选为15°，每个固定块4均位于两个喷浆孔3之间；固定块4的外侧左右两端均固定连接有一个限位杆5，固定块4外侧的中部开设有第一螺纹孔6，固定块4的外端设置有平行于固定块4的钻叶7，钻叶7的截面与固定块4的截面大小相同，钻叶7内侧的左右两端开设有与限位杆5配合的限位孔9，限位杆5能够前后滑移连接在限位孔9内，钻叶7内侧的中部固定连接有第二螺纹孔8，第二螺纹孔8的长度与第一螺纹孔6的长度相同，第二螺纹孔8与第一螺纹孔6的螺旋方向相反，钻叶7和固定块4能够通过螺纹杆10连接，螺纹杆10两端的螺纹方向相反，螺纹杆10的内端能够螺纹连接在第一螺纹孔6内，螺纹杆10的外端能够螺纹连接在到第二螺纹孔8内。

工作原理：将钻叶7与固定块4对齐，即限位孔9与限位杆5对齐，再将螺纹杆10放置在钻叶7和固定块4之间，转动螺纹杆10，钻叶7即可向靠近钻头体1轴心的一端滑移直至抵接在固定块4上，限位杆5能够沿限位孔9的长度方向内外滑移，转动螺纹杆10即可实现钻叶7最外端与钻头体1轴心之间距离的改变。

实施例二：实施例二与实施例一的在于固定块4与钻叶7的固定方式不同。

如图4和图5所示，固定块4的外侧沿钻头体1的径向方向开设有滑动槽11，钻叶7能够沿滑动槽11的长度方向滑移连接在滑动槽11内，固定块4外端的上下两侧均开设有一个固定孔12，固定孔12为腰型孔，且固定孔12沿钻头体1的径向方向上的长度大于相邻第三螺纹孔13之间的间距，钻叶7上沿其厚度方向上开设有若干个贯穿钻叶7的第三螺纹孔13，第三螺纹孔13沿钻头体1的径向方向均匀排布在钻叶7上，螺纹能够从上端穿过固定块4上的两个固定孔12和第三螺纹孔13，下端通过螺母15固定，螺栓14上还套设有两个垫片16，一个垫片16抵接在固定块4的上侧，另一个垫片16能够抵接在螺母15和固定块4的下侧之间。

工作原理：取下螺栓14，内外滑移钻叶7，再将螺栓14穿过固定孔12和第三螺纹孔13即可将钻叶7与固定块4固定，使得钻叶7的最外端与钻头体1的轴心能够改变。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。