一种高压旋喷桩钻头的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，更具体地说，它涉及一种高压旋喷桩钻头。

背景技术：

高压旋喷桩是利用钻机将旋喷注浆管及喷头钻置于桩底设计高程，将预先配制好的浆液通过高压发生装置使液流获得巨大能量后，从注浆管边的喷嘴中高速喷射出来，形成一股能量高度集中的液流，直接破坏土体，喷射过程中，钻杆边旋转边提升，使浆液与土体充分搅拌混合，在土中形成一定直径的柱状固结体，从而使地基得到加固。施工中一般分为两个工作流程，即先钻孔，成孔后再下钻喷射，然后提升旋转。旋喷钻头是旋喷桩施工时的关键部件，其一方面能够深入地层进行钻进，另一方面能够将浆液喷出。

目前，公开号为CN2818549U的中国专利公开了一种高压旋喷桩钻头， 包括有钻头体、喷浆孔，在喷浆孔上方的钻头体上设有两个相对称的钻叶，钻叶的上下表面与水平面成一夹角，钻叶两端间的距离与桩径相匹配。上述钻头在使用时，只能够适用于固定大小的桩孔内，当需要钻出半径较大或较小的桩孔时，钻叶将会抵接在桩孔的内壁上，或是钻叶难以实现桩孔不缩小的功能，上述钻头的使用范围较小。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种高压旋喷桩钻头，通过转动连接在钻叶，钻叶能够防止不同大小的桩孔缩小，增大了钻头的使用范围。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高压旋喷桩钻头，包括钻头体，所述钻头体内沿其轴心方向开设有进浆槽，所述钻头体上开设有与进浆槽连通的喷浆孔，所述钻头体的上端设置有用于防止桩孔缩小的钻叶，所述钻叶沿垂直于钻头体的轴心方向转动连接在钻头体上。

通过采用上述技术方案，钻头体旋转向下开孔，浆液能够从钻头体的上端向下，从喷浆孔中喷射而出进行开孔，转动连接的钻叶能够跟随钻头体转动，钻叶在离心力的作用下打开，钻叶能够向外转动打开，调节钻头体的转速即可调节钻叶的离心力，进一步地调节了钻叶的打开程度，使得钻叶的外端能够防止不同大小的桩孔缩小，增大了钻头的使用范围。

本实用新型进一步设置为：所述钻头体上固定连接有固定块，所述钻叶转动连接在固定块上，所述钻叶靠近钻头体的一端开设有嵌槽，所述固定块抵接在嵌槽的内壁上。

通过采用上述技术方案，固定块能够抵接在嵌槽的内壁上，减小了钻叶转动时窜动的可能，增加了钻叶转动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述嵌槽内固定连接有垂直于钻头体轴心的转动轴，所述转动轴穿设在固定块上，所述转动轴上固定连接有扭簧，所述扭簧的一端固定连接在钻头体上，所述扭簧的另一端固定连接在钻叶内。

通过采用上述技术方案，钻叶能够在未转动时抵接在钻头体的外端，减小了钻叶未工作时转动的可能，增加了钻叶转动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述钻叶的上下表面与水平面倾斜。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的钻叶使得钻头体在转动时能够带动浆液下降，浆液能够继续对桩孔下端的内壁冲击，增加了钻头体的钻孔效率。

本实用新型进一步设置为：所述钻头体上设置有用于和钻叶抵接的第一限位环，所述第一限位环上下滑移连接在钻头体上，所述第一限位环位于钻叶远离喷浆孔的一侧。

通过采用上述技术方案，钻叶能够在扭簧的作用下抵接在第一限位环上，使得钻叶有了最小的收缩幅度，当钻头需要减小旋转速度时，钻叶能够抵接在第一限位环上，减小了因转速过小而使得钻叶难以实现防止桩孔缩小的功能。

本实用新型进一步设置为：所述钻头体上设置有用于和钻叶抵接的第二限位环，所述第二限位环上下滑移连接在钻头体上，所述第二限位环位于钻叶和喷浆孔之间。

通过采用上述技术方案，钻叶能够在离心力的作用下抵接在第二限位环上，使得钻叶有了最大的扩张幅度，当钻头需要增加旋转速度时，钻叶能够抵接在第二限位环上，减小了因转速过大而使得钻叶外端过大造成钻叶损坏的可能。

本实用新型进一步设置为：所述第一限位环和第二限位环螺纹连接在钻头体上。

通过采用上述技术方案，便于调节第一限位环与第二限位环的位置，方便了调节钻叶的最大扩张程度与最小收缩程度。

本实用新型进一步设置为：所述钻叶远离钻头体的一端固定连接有冲击锤，所述冲击锤的质量大于钻叶的质量。

通过采用上述技术方案，钻叶的外端质量较大，增大了钻叶的离心效果。

本实用新型进一步设置为：所述钻叶与相邻两个喷浆孔之间的距离相等。

通过采用上述技术方案，使得喷浆孔能够从钻叶之间喷出浆液，减小了浆液对钻叶才冲击。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：铰接的钻叶使得钻叶能够在离心力的作用下打开，使得固定长度的钻叶能够防止不同半径的桩孔缩小，增大了钻头的使用范围。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例中固定块和钻叶的爆炸图；

图3为图2的A处放大图；

图4为本实施例中第一限位环的立体图；

图5为本实施例中第二限位环的立体图。

附图标记：1、钻头体；2、进浆槽；3、喷浆孔；4、固定块；5、钻叶；6、嵌槽；7、转动轴；8、转动孔；9、扭簧；10、固定孔；11、扭簧槽；12、抵接槽；13、冲击锤；14、第一外螺纹；15、第一限位环；16、圆角；17、第二外螺纹；18、第二限位环。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种高压旋喷桩钻头，包括钻头体1，钻头体1的尖端朝向，钻头体1内开设有进浆槽2，钻头体1的下端开设有喷浆孔3，三个喷浆孔3沿钻头体1的轴心均匀分布在钻头体1的下端。

如图1、图2和图3所示，钻头体1的上端固定连接有三个固定块4，每个固定块4均位于两个喷浆孔3之间，固定块4的外端设置有钻叶5，钻叶5的内端开设有嵌槽6，嵌槽6上固定连接有水平方向的转动轴7，转动轴7的轴心垂直于钻头体1的轴心，固定块4的外端开设有与转动轴7半径相同的转动孔8，转动轴7能够穿过转动孔8，钻叶5能够转动连接在固定块4上，钻叶5倾斜于水平面，倾斜角度优选为15°；转动轴7上套设有扭簧9，嵌槽6左右两侧的内壁上开设有用于固定扭簧9两端的固定孔10，固定块4的外端还开设有用于放置扭簧9的扭簧槽11，扭簧槽11的内壁上还开设有用于扭簧9抵接的抵接槽12，扭簧9的左右两端能够固定连接在固定孔10内，扭簧9的中部能够抵接在抵接槽12的内壁上；钻叶5的外端还固定连接有球形的冲击锤13，冲击锤13的直径大于钻叶5的宽度，冲击锤13的质量大于钻叶5的质量。

如图1、图4和图5所示，钻头体1在钻叶5的上端第一外螺纹14，第一限位环15能够螺纹连接在第一外螺纹14上，第一限位环15的下端还倒有圆角16；钻头体1在钻叶5和喷浆孔3之间开设有第二外螺纹17，第二限位环18能够螺纹连接在第二外螺纹17上，第二限位环18的下端为圆筒状，第二限位环18下端螺纹连接在第二外螺纹17上，第二限位环18的上端为圆锥状，钻叶5能够抵接在第二限位环18的上端。

工作原理：旋喷钻头在向下钻孔的过程中，泥浆从喷浆孔3中喷出，对桩孔进行扩径。在未转动的状态下，钻叶5能够在扭簧9的作用下抵接在的第一限位环15上，钻头转动时，钻叶5在离心力的作用下向下转动，实现了冲击锤13最外端对钻头体1轴心之间距离的改变。

当需要旋喷出不同半径的桩孔后，调节钻头的转速，钻叶5受到的离心力不同，钻叶5转动下来的角度也不同，冲击锤13最外端对钻头体1轴心之间距离能够不断改变，使得钻叶5防止不同半径的桩孔缩小；当钻头需要减小旋转速度时，转动调节第一限位环15的位置，限定了钻叶5的最小角度，使得钻叶5能够在较小的钻叶5下也能够防止较大半径的桩孔缩小；当钻头需要增大旋转速度时，转动调节第二限位环18的位置，限定了钻叶5的最大角度，使得钻叶5能够在较大的钻叶5下也能够防止较小半径的桩孔缩小。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。