旋挖机的制作方法

本实用新型涉及一种钻机，更具体地说，它涉及一种旋挖机。

背景技术：

旋挖机又称旋挖钻机，是进行道路交通，高层建筑施工的工具。旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。如果配合扩大头钻具，可在孔底进行扩孔作业。旋挖机采用多层伸缩式钻杆，钻进辅助时间少，劳动强度低，不需要泥浆循环排渣，节约成本，无污染，特别适合于城市建设的基础施工。

公告号为：CN204782739U的中国专利公开了一种带振动装置的旋挖机，包括旋挖装置及将旋挖装置进行吊装的吊装装置，所述的旋挖装置包括自下而上依次设置的钻头及钻头旋转驱动机构，所述的钻头旋转驱动机构与钻头之间设置有振动装置，该吊装装置包括用于运输整个装置的运输机、支架、支架上的钢丝轮、绕设于钢丝轮的吊装钢丝，该吊装钢丝一端与钻头旋转驱动机构固定，另一端与运输机钢丝收放装置向配合，旋挖装置包括自下而上依次设置的钻头及钻头旋转驱动机构，钻头旋转驱动机构与钻头之间设置有振动装置。

上述的旋挖机在工作的时候，吊装装置将钻头下移与地面接触，钻头旋转驱动机构驱动钻头旋转从而实现钻孔的效果，当钻头上积满泥土需要清理的时候，通过吊装装置将钻头从孔中提拉出来，然后整个运输机旋转，使钻头从孔的上方移开，再转动钻头使钻头上的泥土掉落，运输机回转，钻头再次进入到孔中对其进一步钻孔，这样的旋挖机在落料的时候需要整个运输机都需要进行旋转，因为旋挖机体积比较大，在旋转的时候容易受到空间的限制，对于一些狭小的空间内就不能进行落料，从而缩小了整个旋挖机的适用范围。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种旋挖机，该旋挖机在落料的时候通过接料桶进行接料，然后再通过接料桶进行倒料，从而不需要整个运输机进行旋转，只需要接料桶进行移动即可，使旋挖机在落料的时候不易受到空间因素的影响，扩大旋挖机的适用范围。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种旋挖机，包括旋挖装置和将旋挖装置进行吊装的吊装装置，所述旋挖装置包括钻头，所述吊装装置包括运输机，所述运输机上水平转动地设置有转动杆，所述转动杆上设置有用于盛接钻头落料的接料桶，所述接料桶的底部设置有落料口，所述接料桶上水平滑移连接有用于密封落料口的密封板。

通过采用上述技术方案，在钻头落料的时候，反向转动钻头，使钻头内的泥土落入到接料桶内，转动转动杆使接料桶从钻孔的上方移走，再抽开密封板使接料桶内的泥土从接料桶内掉落出来从而实现落料，这样的设置使整个落料的过程就不需要转动整个运输机，只需要接料桶进行移动即可，使旋挖机在落料的时候不易受到空间因素的影响，扩大旋挖机的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述运输机上设置有用于驱动转动杆转动的第一驱动机构。

通过采用上述技术方案，第一驱动机构的设置可以驱动转动杆转动，不需要人为地去操作，从而使整个落料过程更为方便。

本实用新型进一步设置为：所述接料桶上设置有驱动密封板滑移的第二驱动机构。

通过采用上述技术方案，第二驱动机构的设置可以驱动密封板滑移，不需要人为地去操作，从而使整个落料过程更为方便。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆为伸缩杆，所述转动杆由若干根套接管套接而成。

通过采用上述技术方案，转动杆由若干根套接管套接而成，从而就可以改变转动杆的长度，当转动杆的长度改变后就可以改变接料桶的转动弧线，实现不同位置的落料，减少出现一个地方堆积太多泥土而不能再落料的现象。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆的底部设置有支撑架，所述支撑架与最外的套接管构成三角形状。

由于转动杆可以伸缩，伸长的转动杆结构不稳定，容易出现压弯的现象，通过采用上述技术方案，在转动杆的底部设置一个支撑架，支撑架可以对转动杆起到稳固的作用，从而转动杆在伸长后不易出现压弯的现象。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆的外壁上设有控制转动杆伸缩的第三驱动机构。

通过采用上述技术方案，第三驱动机构可以改变转动杆的伸缩量，不需要人为地去操作，从而使整个落料过程更为方便。

本实用新型进一步设置为：所述接料桶的外壁上设有可与钻头侧壁抵触的定位块，所述定位块与钻头外壁抵触后，接料桶位于钻头的正下方。

通过采用上述技术方案，转动杆在转动的时候，当定位块抵触到钻头的外壁的时候，即钻头与接料桶上下位置对应，不需要操作人员刻意地去观察钻头与接料桶上下位置有没有对齐，从而使操作人员操作起来更为方便。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动机构包括驱动电机，所述转动杆通过转轴转动地设置在运输机上，转轴通过驱动电机驱动转动。

通过采用上述技术方案，驱动电机可驱动转动杆左右均可转动，从而使接料桶在运输机的左右两边均可实现落料，接料桶落料的位置更多，进一步减少出现一个地方堆积太多泥土而不能再堆积的现象。

本实用新型进一步设置为：所述接料桶的左右两侧均设置有定位块，所述定位块的一端转动连接在接料桶的侧壁上。

通过采用上述技术方案， 在接料桶的两侧均设置有定位块，从而使接料桶在左右转动的时候均可以实现定位，当接料桶在往一个方向转动的时候，可以转动不需要的那个定位块，使其不易钻头接触。

本实用新型进一步设置为：所述接料桶的深度大于钻头的长度。

通过采用上述技术方案：当旋挖机在没有进行旋挖的时候，可以将钻头伸入到接料桶内，接料桶可以对钻头起到保护的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：积满泥土的钻头可以将泥土落入到接料桶内，通过驱动电机来实现接料桶的左右转动，再通过第二驱动机构来打开密封板来实现落料的目的，从而整个过程就不需要整个运输机进行旋转，使旋挖机在落料的时候不易受到空间因素的影响，扩大旋挖机的适用范围。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例中接料桶的结构图。

附图标记：1、接料桶；2、旋挖装置；21、钻头；3、吊装装置；31、运输机；4、转动杆；41、套接管；5、落料口；6、密封板；7、第一驱动机构；8、第二驱动机构；9、支撑架；10、第三驱动机构；11、定位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1和图2所示，一种旋挖机，包括旋挖装置2和将旋挖装置2进行吊装的吊装装置3，旋挖装置2包括钻头21，吊装装置3包括运输机31，旋挖装置2和吊装装置3为现有技术，在对比文件中已经公开，现不作详细介绍，在运输机31的前端水平转动地设置有转动杆4，转动杆4为伸缩杆由3根套接管41套接而成，最外侧的套接管41通过转轴水平转动地设置在运输机31的机架上，在运输机31上设置有驱动转轴转动的第一驱动机构7，第一驱动机构7为驱动电机，在最外侧的套接管41外壁上设置有控制转动杆4伸缩的第三驱动机构10，第三驱动机构10为驱动气缸，驱动气缸的输出轴与最内侧的套接管41外壁连接，最内侧的套接管41自由端端部上固设有接料桶1，接料桶1的深度大于钻头21的长度，在最内侧的套接管41底部设置有支撑架9，支撑架9与最外的套接管41构成三角形状，在接料桶1的底部开设有供泥土掉落的落料口5，接料桶1的底部滑移连接有用于密封落料口5的密封板6，在接料桶1的外壁上设置有控制密封板6启闭的第二驱动机构8，第二驱动机构8同样是驱动气缸，驱动气缸的缸体与接料桶1固定，驱动气缸的输出轴与密封板6固定。

在接料桶1转动方向的左右两侧分别转动地设置有定位块11，定位块11的一端通过转轴转动地设置有接料桶1的外壁上，当接料桶1转动到钻头21正下方的时候，对应的定位块11抵触在钻头21的外壁上。

在钻头21落料的时候，首先通过吊装装置3从钻孔内提拉出来，第一驱动机构7驱动转动杆4转动使接料桶1转动到钻头21的正下方，同时其中对应的一个定位块11抵触到钻头21的外壁上，钻头21反向转动将钻头21上的泥土掉落到接料桶1内，全部掉落后，第一驱动机构7驱动转动杆4回转使接料桶1从钻头21的上方移走，通过第二驱动机构8驱动密封板6打开实现落料，钻头21下移再进行钻孔，如此循环不断落料，当发现一侧堆积满泥土后，可以通过第一驱动机构7使接料桶1向另一侧转动进行落料，同时需要将两个定位块11对调，将翻起的定位块11翻下，翻下的定位块11翻起，且也可以通过第三驱动机构10使转动杆4变长，使接料桶1落料到不同的位置上。

第二驱动机构8和第三驱动机构10也可以为驱动油缸。