本发明涉及工程检测领域，尤其是一种防水型测斜装置及其安装方法。
背景技术：
现有人工活动式测斜装置，是一种稳定常规测斜装置。对于当前自动化的固定式测斜仪尚无成熟应用产品，特别是适用于基坑测斜自动化监测的装置，目前可达到的防水级别不高，无法满足现有大型工程项目基坑工程需要。经过试用的多数设备，在经过现场数天使用，设备进水损坏。进而造成整体系统无法使用。此外，由于埋设设备的较高难度，造成系统不可修复性。
因此，测斜装置的防水，必须满足高等级，高可靠性。这是整个测斜装置成功的关键性和基础性技术指标，立足于此方能继续进一步完善工作。
现有实现方式为强制隔水方案，利用防水胶水、防水胶圈等进行强制密封。该技术方案的防水等级取决于水下使用深度，黏胶及胶圈质量等级。往往随着使用深度加大(超深基坑和超长支护)，以及使用环境的变化(混凝土标号及酸碱度的变化)，而失去效用。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明的目的是：提供一种防水型测斜装置。
为了解决上述技术问题，本发明的另一目的是：提供一种防水型测斜装置的安装方法。
本发明所采用的技术方案是：一种防水型测斜装置，包括有测斜传感器以及柱状管，所述柱状管为一端设置有开口的半封闭管，所述测斜传感器设置于柱状管内部的封闭端。
进一步，所述柱状管内部还设置有密封部件，所述测斜传感器设置于密封部件与柱状管的封闭端所形成的封闭空间内。
进一步，所述密封部件与柱状管的封闭端顶端的距离为柱状管长度的1/20～1/5。
进一步，所述封闭端通过灌封密封形成。
进一步，所述柱状管的横截面为方形或圆形。
进一步，所述测斜传感器的数据线从柱状管的开口一端引出。
进一步，所述柱状管为pvc管。
本发明所采用的另一技术方案是：一种防水型测斜装置的安装方法，包括有以下步骤：
将上述一种防水型测斜装置的柱状管开口一端朝下放置；
获取测斜传感器的倾角传感数据；
调整柱状管的角度使倾角传感数据对应测斜传感器的初始状态并固定柱状管。
进一步，还包括有以下步骤：固定柱状管后再次检测倾角传感数据，若测斜传感器未处于初始状态则重新调整柱状管的角度。
进一步，调整柱状管的角度的具体操作为：将柱状管封闭端的顶部固定，调节柱状管开口一端的位置。
本发明的有益效果是：本发明装置通过将倾角传感器设置于半封闭的柱状管内，通过空气气压将倾角传感器与水隔离，从而达到防水效果，并且柱状管的长度大于倾角传感器的尺寸，对倾角传感器调节的灵敏度更高。
本发明的另一有益效果是：本发明方法通过将倾角传感器设置于半封闭的柱状管内，将半封闭的柱状管的开口朝下，通过空气气压将倾角传感器与水隔离，从而达到防水效果，并且柱状管的长度大于倾角传感器的尺寸，对倾角传感器调节的灵敏度更高。
附图说明
图1为本发明装置结构图；
图2为本发明方法的步骤流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
参照图1，一种防水型测斜装置，包括有测斜传感器2以及柱状管1，所述柱状管1为一端设置有开口4的半封闭管，所述测斜传感器2设置于柱状管1内部的封闭端。
进一步作为优选的实施方式，所述柱状管1内部还设置有密封部件5，所述测斜传感器2设置于密封部件5与柱状管1的封闭端所形成的封闭空间3内。
进一步作为优选的实施方式，所述密封部件5与柱状管1的封闭端顶端的距离为柱状管长度的1/20～1/5。
进一步作为优选的实施方式，所述封闭端通过灌封密封形成，即相当于密封空间3内由密封材料填充，从而防止传感器受到水的腐蚀，或者在密封空间浸水时传感器被水浸泡。
进一步作为优选的实施方式，所述柱状管的横截面为方形或圆形。
进一步作为优选的实施方式，所述测斜传感器的数据线从柱状管的开口一端引出。
进一步作为优选的实施方式，所述柱状管为pvc管。
参照图2，一种防水型测斜装置的安装方法，包括有以下步骤：
将上述一种防水型测斜装置的柱状管开口一端朝下放置；由于柱状管上部为封闭端，即使底端进水，由于整体的柱状管中空气比例较大，水会给管内中空位置的空气产生向上的压力，而管中的空气也会随之压力的增加产生气压，当气压与水压持平的时候，靠近传感器端的一定是空气，且传感器是处于灌封密封状态，不会受到水汽影响，从而达到防水的效果；
获取测斜传感器的倾角传感数据；
调整柱状管的角度使倾角传感数据对应测斜传感器的初始状态并固定柱状管，测斜传感器的初始状态测得倾角为0。
为避免固定过程中操作不当使装置倾斜，进一步作为优选的实施方式，还包括有以下步骤：固定柱状管后再次检测倾角传感数据，若测斜传感器未处于初始状态则重新调整柱状管的角度。
进一步作为优选的实施方式，调整柱状管的角度的具体操作为：将柱状管封闭端的顶部固定，调节柱状管开口一端的位置；柱状管的长度大于倾角传感器的尺寸，例如图1中所述密封部件5与柱状管1的封闭端顶端的距离约为柱状管长度的1/10，则相对于直接对倾角传感器进行调节，其调节精度至少提高将近10倍。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可以作出种种的等同变换或替换，这些等同的变形或替换均包含在
本技术：
权利要求所限定的范围内。