一种集成卫浴防水底盘及其组合模具的制作方法

本实用新型涉及集成卫浴，具体涉及一种集成卫浴防水底盘及其组合模具。

背景技术：

集成卫浴的问世打破了传统单一卫浴的发展理念，将卫浴空间进行一体化设计，进而把卫浴产品集中化生产，使空间布局更加科学实用。集成卫浴正演绎空间艺术的新概念，它以创新的方式汇集出六大特征：布局最优化、安装简单化、操作智能化、使用成本最低化、卫浴过程娱乐化、配套设计个性化，所以集成卫浴就是集成文化、功能以及空间为一体的产品。

然而目前市场上的集成卫浴产品，普遍存在底盘防水功能差的问题，这是由于底盘采用的是可拆卸结构，底盘与侧墙板连接处易存在密封不严、容易渗水的缺点，并且目前市场上的集成卫浴底盘还存在安装不方便的问题。

综上所述，目前需要一种拆装结构简单、排水高效、可以有效解决渗水问题的新型集成卫浴底盘。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是现有集成卫浴的底盘拆卸不便，易渗水的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种集成卫浴防水底盘，包括：

一个长方形板状的本体，

设置于所述本体的四周顶面上并垂直于所述本体的侧壁，所述本体的顶面和所述侧壁形成凹槽的形状，

由一条弧形分割线将所述本体的顶面分割而成的导流区和淋浴区，所述导流区和淋浴区的配置为：所述淋浴区与水平面平行设置，所述导流区与水平面呈一定角度倾斜设置，所述导流区和淋浴区通过弧形分割线无缝连接，

开设于所述导流区上的地漏孔，所述导流区由边缘至靠近所述地漏孔的坡度由高至低逐渐倾斜。

在上述方案中，所述本体的底面上布满网格状的加强筋。

在上述方案中，所述地漏孔靠近所述本体的一个侧壁。

在上述方案中，所述本体的材质为SMC复合材料。

在上述方案中，所述本体采用组合模具一次模压成型。

本实用新型还提供了一种制作上述的集成卫浴防水底盘的组合模具，包括模腔，所述模腔分别制作多种不同长度尺寸的所述本体和所述侧壁。

本实用新型，由于底盘四周带有凹槽，因此在集成卫浴墙板安装过程中配合一些安装配件可以实现盲装定位安装，在装配中降低了装配人员的技术要求，使安装更加容易便捷，实现了标准化作业，大大减少了安装所需的时间，并且采用此底盘组装的集成卫浴装配拆卸更方便，并且彻底杜绝了漏水和渗水现象,省去对传统浴室建筑结构、防水的特殊处理。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的仰视图；

图4为图1中沿B-B面的剖视图；

图5为图1中沿C-C面的剖视图；

图6为图4中A部分的放大图；

图7为图4中G部分的放大图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做出详细的说明。

如图1至图7所示，本实用新型提供的一种集成卫浴防水底盘，包括一个长方形板状的本体1，本体1的顶面四周一体成型垂直设有侧壁2，并且本体1的顶面和侧壁2形成凹槽8的形状，因此在集成卫浴墙板安装过程，凹槽8中配合一些安装配件可以实现卫浴墙板的盲装定位安装，

本体1的材质优选为SMC复合材料，本体1的顶面一体成型设有一条弧形分割线5，并且弧形分割线5将本体1的顶面分割成导流区4和淋浴区6两部分，并且导流区4和淋浴区6通过弧形分割线5无缝连接，淋浴区6与水平面平行设置，导流区4与水平面呈一定角度倾斜设置，并且导流区4上开设有一个地漏孔3，地漏孔3靠近本体1的一个侧壁2，导流区4由边缘至靠近地漏孔3的坡度由高至低逐渐倾斜，本体1采用组合模具一次模压成型，使用时水会顺着坡度流入地漏孔3，彻底杜绝了漏水和渗水现象。

本体1的底面上布满网格状的加强筋7，以便加强本体1的强度。

本实用新型还提供了一种制作上述的集成卫浴防水底盘的组合模具，包括模腔，组合模具具有多个可以拆卸组合的模块，因此可以组合出不同长度尺寸的模腔，模腔内可分别匹配地容纳和制作多种不同长度尺寸的所述本体和所述侧壁，并且优选地一套组合模具可以制作24种不同尺寸的底盘。

本实用新型，由于底盘四周带有凹槽，因此在集成卫浴墙板安装过程中配合一些安装配件可以实现盲装定位安装，在装配中降低了装配人员的技术要求，使安装更加容易便捷，实现了标准化作业，大大减少了安装所需的时间，并且采用此底盘组装的集成卫浴装配拆卸更方便，并且彻底杜绝了漏水和渗水现象,省去对传统浴室建筑结构、防水的特殊处理。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。