地下管廊防护结构的制作方法

本实用新型涉及地下管廊保护装置领域，具体是地下管廊防护结构。

背景技术：

地下管廊是指在城市地下用于集中敷设电力、通信、广播电视、给水、排水、热力、燃气等市政管线的公共隧道。我国正处在城镇化快速发展时期，地下基础设施建设滞后。推进城市地下综合管廊建设，统筹各类市政管线规划、建设和管理，可以解决反复开挖路面、架空线网密集、管线事故频发等问题，保障城市安全、完善城市功能、美化城市景观、促进城市集约高效和转型发展。

现有的地下管廊结构存在以下不足：

1、现有的地下管廊结构中，块体与块体之间的缝隙是通过水泥来封堵，水泥仅仅能封住缝隙的内外两侧，对于缝隙内的空隙不能进行填充，由于地下管廊往往设置在城市主干道路下方，拥堵的城市中由于车辆众多，主干道路下方的地面震动较大。时间一长，由于水泥开裂和地层震动，会使缝隙的内外两侧的水泥加剧开裂、脱落，块体与块体之间的缝隙不再密封，地下水渗入地下管廊内部，导致地下管廊内部管件受潮、受损、腐蚀，甚至引起电力系统瘫痪、漏水、漏气的现象。

2、现有的地下管廊结构中，块体与块体之间的缝隙通过水泥来封堵还有不足之处：通过水泥来封堵会使块体与块体之间没有缓冲减震结构，对于地壳活跃的地区或者城市主干道下方，由于震动较大，块体与块体之间连接处会碰撞摩擦，严重降低块体的寿命，块体震动时，由于受内部应力的影响，时间一长，块体就会有开裂的风险。

3、现有的地下管廊结构中，块体顶面为平面，不便于排水。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供地下管廊防护结构，它块体与块体之间设有缓冲减震结构，能够对块体与块体之间的缝隙进行密封减震，避免了块体与块体之间连接处的碰撞摩擦，大大提高了块体的使用寿命，震动时减小了块体的内部应力，避免了块体开裂的风险；而且有效的避免了地下水渗入地下管廊内部，很好的保护了地下管廊内的内部管件。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

地下管廊防护结构，包括块体和保护减震橡胶结构，所述块体内设有内部空腔，所述块体顶面和块体侧面设有引流槽，所述块体的两个开口端分别设有相配合的连接凸缘和连接凹槽，相邻所述块体之间通过连接凸缘和连接凹槽卡接，所述保护减震橡胶结构设置于连接凸缘与连接凹槽卡接处，所述保护减震橡胶结构包括外侧弧形密封帽、弯折密封减震部和内侧弧形密封帽，所述外侧弧形密封帽设置于块体顶面和块体侧面，所述外侧弧形密封帽上设有与引流槽相对应的引流凸起，所述弯折密封减震部设置于整个连接凸缘和连接凹槽卡接处，所述内侧弧形密封帽与外侧弧形密封帽相对应，所述内侧弧形密封帽设置于内部空腔顶壁和侧壁上，所述内部空腔顶壁和侧壁上设有定位卡槽，所述内侧弧形密封帽两侧设有与定位卡槽相适应的定位凸缘，所述内侧弧形密封帽靠近内部空腔顶壁、内部空腔侧壁的表面设有水泥注射槽。

所述内部空腔包括电力仓、燃气仓和综合仓，所述电力仓内设有电力管件放置架，所述燃气仓内设有燃气管道放置架，所述综合仓内设有给水管道放置座、污水管道放置座和综合管道放置架。

所述燃气仓顶部设有燃气泄漏报警装置。

所述块体顶面为中间高两端低的弧形顶面。

所述水泥注射槽表面设有钢片。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本装置包括块体和保护减震橡胶结构，块体的两个开口端分别设有相配合的连接凸缘和连接凹槽，保护减震橡胶结构设置于连接凸缘与连接凹槽卡接处，通过在块体与块体之间设置保护减震橡胶结构，能够对块体与块体之间的缝隙进行密封减震，避免了块体与块体之间连接处的碰撞摩擦，大大提高了块体的使用寿命，震动时减小了块体的内部应力，避免了块体开裂的风险；而且通过在块体顶面和块体侧面设置引流槽，外侧弧形密封帽上设置与引流槽相对应的引流凸起，能够很好的对块体顶部的地下水进行引流，有效的避免了地下水渗入地下管廊内部，很好的保护了地下管廊内的内部管件。

2、通过将内部空腔分开设置为电力仓、燃气仓和综合仓，能够更加条理有序的对所有设施管道和管线进行分开放置，同时，避免一个仓内的设施发生故障后，影响到其他仓的设施。

3、通过在燃气仓顶部设置燃气泄漏报警装置，能够第一时间得知燃气泄漏信息，第一时间进行补救和维修。

4、通过将块体顶面设置为中间高两端低的弧形顶面，能够更加方便的进行排水。

5、通过在水泥注射槽表面设置钢片，在使用水泥注射器向水泥注射槽内注射水泥，从而将块体与块体之间的缝隙内侧密封时，钢片能够更好的与水泥附着，避免震动引起水泥脱落。

附图说明

附图1是本实用新型中块体上设有连接凸缘一侧开口端结构示意图。

附图2是本实用新型中块体上设有连接凹槽一侧开口端结构示意图。

附图3是本实用新型中保护减震橡胶结构结构示意图。

附图4是本实用新型附图3中I部放大图。

附图5是本实用新型中内部空腔结构示意图。

附图中所示标号：

1、块体；2、内部空腔；3、引流槽；4、连接凸缘；5、连接凹槽；6、外侧弧形密封帽；7、弯折密封减震部；8、内侧弧形密封帽；9、引流凸起；10、定位卡槽；11、定位凸缘；12、水泥注射槽；13、电力仓；14、燃气仓；15、综合仓；16、电力管件放置架；17、燃气管道放置架；18、给水管道放置座；19、污水管道放置座；20、综合管道放置架；21、燃气泄漏报警装置；22、钢片。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是地下管廊防护结构，主体结构包括块体1和保护减震橡胶结构，多个所述块体1相互拼接从而构成地下管廊。所述块体1内设有内部空腔2，内部空腔2内铺设电力、通信、广播电视、给水、排水、热力、燃气等市政管线。所述块体1顶面和块体1侧面设有引流槽3，引流槽3用于块体1顶部的地下水引流。所述块体1的两个开口端分别设有相配合的连接凸缘4和连接凹槽5，相邻所述块体1之间通过连接凸缘4和连接凹槽5卡接，所述保护减震橡胶结构设置于连接凸缘4与连接凹槽5卡接处，通过在块体1与块体1之间设置保护减震橡胶结构，能够对块体1与块体1之间的缝隙进行密封减震，避免了块体1与块体1之间连接处的碰撞摩擦，大大提高了块体1的使用寿命，震动时减小了块体1的内部应力，避免了块体1开裂的风险。所述保护减震橡胶结构包括外侧弧形密封帽6、弯折密封减震部7和内侧弧形密封帽8，所述外侧弧形密封帽6设置于块体1顶面和块体1侧面，因为块体1底面不用对地下水进行引流，所以块体1底面不用设置外侧弧形密封帽6，仅仅设置弯折密封减震部7对块体1与块体1之间连接处密封，然后再用水泥将缝隙表面密封即可。所述外侧弧形密封帽6上设有与引流槽3相对应的引流凸起9，能够很好的对块体1顶部的地下水引流至引流槽3，有效的避免了地下水渗入地下管廊内部，很好的保护了地下管廊内的内部管件。所述弯折密封减震部7设置于整个连接凸缘4和连接凹槽5卡接处，所述内侧弧形密封帽8与外侧弧形密封帽6相对应，内侧弧形密封帽8能够避免少量地下水进入到内部空腔2内，起到第二层防护作用。所述内侧弧形密封帽8设置于内部空腔2顶壁和侧壁上，所述内部空腔2顶壁和侧壁上设有定位卡槽10，定位卡槽10用于内侧弧形密封帽8的定位。所述内侧弧形密封帽8两侧设有与定位卡槽10相适应的定位凸缘11，所述内侧弧形密封帽8靠近内部空腔2顶壁、内部空腔2侧壁的表面设有水泥注射槽12，使用水泥注射器向水泥注射槽12内注射水泥，从而将块体1与块体1之间的缝隙内侧密封，进而使内侧弧形密封帽8稳定的固定在内部空腔2表面。

为了使内部空腔2内的内部管线分布更加合理，所述内部空腔2包括电力仓13、燃气仓14和综合仓15，所述电力仓13内设有电力管件放置架16，所述燃气仓14内设有燃气管道放置架17，所述综合仓15内设有给水管道放置座18、污水管道放置座19和综合管道放置架20。通过将内部空腔2分开设置为多个功能仓，能够更加条理有序的对所有设施管道和管线进行分开放置，同时，避免一个仓内的设施发生故障后，影响到其他仓的设施。

为了能够第一时间得知燃气泄漏信息，第一时间进行补救和维修，所述燃气仓14顶部设有燃气泄漏报警装置21。

为了能够更加方便的进行排水，所述块体1顶面为中间高两端低的弧形顶面。

使用水泥注射器向水泥注射槽12内注射水泥时，为了使内侧弧形密封帽8更好的与水泥附着，避免震动引起水泥脱落，所述水泥注射槽12表面设有钢片22。

使用方法：

使用时，首先将两个块体1的连接凸缘4与连接凹槽5卡接处安装上保护减震橡胶结构，然后通过连接凸缘4和连接凹槽5将两个块体1卡接，并且压紧保护减震橡胶结构上的弯折密封减震部7，然后使外侧弧形密封帽6封住连接凸缘4与连接凹槽5卡接处外侧缝隙，引流凸起9卡在引流槽3内，用水泥将外侧弧形密封帽6边缘密封固定，然后使内侧弧形密封帽8封住连接凸缘4与连接凹槽5卡接处内侧缝隙，定位凸缘11卡在定位卡槽10内，再用水泥注射器向水泥注射槽12内注射水泥，从而将连接凸缘4与连接凹槽5卡接处内侧缝隙密封，同时将内侧弧形密封帽8稳定的固定在内部空腔2表面。