打桩机的制作方法

本实用新型涉土建工程技术领域，特别涉及一种打桩机。

背景技术：

落锤打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩锤，桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩锤按照设计方位准确地贯入地层。这种打桩机打桩效率较低，不仅对于一些泥土较硬的地区，打桩起来比较困难，而且由于桩锤较重，在进行起吊作业时还存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用效果好的打桩机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：打桩机，包括底板和通过升降装置连接在底板上的固定盒；所述固定盒的顶壁上固定有电机，所述电机的输出轴向下伸入到所述固定盒内；所述输出轴上设置有第一链轮；所述固定盒的顶壁上固定有第一滑动环，所述固定盒的底壁上与所述第一滑动环相对应的位置固定有第二滑动环；所述固定盒上设置有依次穿过所述第一滑动环和第二滑动环的钻杆；所述钻杆的两端分别伸出所述第一滑动环和第二滑动环；所述钻杆上设置有第二链轮；所述第一链轮通过链条与所述第二链轮传动连接；还包括限制所述钻杆轴向运动的限位件；所述钻杆的底端设置有钻头。

进一步的，所述固定盒内竖直设置有滑道；所述滑道上设置有与其滑动配合的轴座；所述轴座通过轴承与所述钻杆连接；所述轴座的侧壁上与所述电机的输出轴相对应的位置设置有缺口；所述电机的输出轴上设置有转盘；所述转盘的上表面设置有凸起部；所述固定盒内、位于所述转盘与所述轴座之间设置有铰链；所述铰链上设置有能绕该铰链上下转动的拨动杆，所述拨动杆的一端伸入所述缺口内，所述拨动杆的另一端设置在所述转盘的上方、且能与所述凸起部接触或分离。

进一步的，所述轴座与所述固定盒的底壁之间设置有套装在钻杆上的第一弹簧。

进一步的，所述拨动杆上、位于所述轴座与所述铰链之间的位置设置有与所述固定盒底壁连接的第二弹簧。

进一步的，所述限位件包括固定在所述钻杆上、且位于所述第一滑动环上方的限位板，以及固定在所述钻杆上、且位于所述第一滑动环下方的限位杆。

进一步的，所述第一滑动环的上方设置有存油盒，所述存油盒的顶部设置有压板；所述压板与存油盒侧壁之间密封连接，所述压板的顶部设置有压杆，所述存油盒的顶壁上与压杆相对应的位置设置有压杆孔，所述压杆伸出该压杆孔，并可在该压杆孔内上下移动；所述压杆的顶部设置有限位块，所述限位块与所述限位板接触；所述压杆上套装有位于限位块和存油盒顶壁之间的第三弹簧；所述存油盒的底部还设置有出油口；所述出油口与所述钻杆接触。

进一步的，所述升降装置为液压缸；所述液压缸的缸体固定在底板上，所述液压缸的活塞杆的端部与所述固定盒连接。

进一步的，所述凸起部在所述转盘的上表面圆周设置有多个。

本实用新型的有益效果是：1、通过设置升降装置带动钻杆和钻头下降，实现钻头对地面的钻孔作业，通过电机带动钻杆转动，提高了打桩效率。2、通过设置第一滑动环和第二滑动环，防止钻杆在打桩的过程中出现歪斜的情况。3、通过设置凸起部、拨动杆，从而能够实现轴座带动钻杆在竖直方向上下振动，从而使钻头对地面有一定的锤击效果，提高了该打桩机的打桩效果。4、通过设置存油盒，使该打桩机在打桩的同时，存油盒中的润滑油能够自动对钻杆进行润滑，进一步提升打桩机的机械运动特性。

附图说明

图1是本实用新型的打桩机的结构示意图；

图2是本实用新型的打桩机中固定盒的剖视图；

图3是本实用新型的打桩机中轴座的俯视图；

图4是本实用新型的打桩机中存油盒的剖视图。

图中附图标记为：1-底板，2-升降装置，3-固定盒，4-电机，5-输出轴，6-第一链轮，7-第一滑动环，8-第二滑动环，9-钻杆，10-链条，11-第二链轮，12-钻头，13-滑道，14-轴座，15-轴承，16-缺口，17-转盘，18-凸起部，19-铰链，20-拨动杆，21-第二弹簧，22-限位板，23-限位杆，24-存油盒，25-压板，26-压杆，27-压杆孔，28-限位块，29-第三弹簧，30-出油口，31-第一弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明：

如图1至图4所示，本实用新型所述的打桩机，包括底板1和通过升降装置2连接在底板1上的固定盒3；所述固定盒3的顶壁上固定有电机4，所述电机4的输出轴5向下伸入到所述固定盒3内；所述输出轴5上设置有第一链轮6；所述固定盒3的顶壁上固定有第一滑动环7，所述固定盒3的底壁上与所述第一滑动环7相对应的位置固定有第二滑动环8；所述固定盒3上设置有依次穿过所述第一滑动环7和第二滑动环8的钻杆9；所述钻杆9的两端分别伸出所述第一滑动环7和第二滑动环8；所述钻杆9上设置有第二链轮11；所述第一链轮6通过链条10与所述第二链轮11传动连接；还包括限制所述钻杆9轴向运动的限位件；所述钻杆9的底端设置有钻头12。

如图1、图2所示，所述钻杆9可在所述第一滑动环7、所述第二滑动环8内转动和上下运动；所述限位件能限制所述钻杆9的轴向运动，使所述钻杆9沿其轴向有一定的位移，同时所述钻杆9不能脱离所述第一滑动环7和第二滑动环8。所述固定盒3固定在升降装置2上，通过升降装置2带动固定盒3向下运动，进而通过限位件带动钻杆9和钻头12向下运动，实现钻头12对地面的钻孔作业。通过设置第一滑动环7和第二滑动环8，增加钻杆9的稳定性，防止钻杆9在钻地的过程中歪斜。电机4带动固定在输出轴5上的第一链轮6转动，进而通过链条10带动第二链轮11转动，最终使钻杆9转动；提高了工作效率。

在一些泥土较硬的地区或者有大量石头的地区，打桩机的打桩效率会显著下降，为了提高打桩机在这种地方的打桩效率，所述固定盒3内竖直设置有滑道13；所述滑道13上设置有与其滑动配合的轴座14；所述轴座14通过轴承15与所述钻杆9连接；所述轴座14的侧壁上与所述电机4的输出轴5相对应的位置设置有缺口16；所述电机4的输出轴5上设置有转盘17；所述转盘17的上表面设置有凸起部18；所述固定盒3内、位于所述转盘17与所述轴座14之间设置有铰链19；所述铰链19上设置有能绕该铰链19上下转动的拨动杆20，所述拨动杆20的一端伸入所述缺口16内，所述拨动杆20的另一端设置在所述转盘17的上方、且能与所述凸起部18接触或分离。

为叙述方便，下文中所称的左、右与附图本身的左、右方向一致，但并不对本实用新型的结构起限定作用。

如图2所示，所述轴座14可沿滑道13上下运动，通过设置滑道13，防止轴座14随钻杆9做圆周运动。启动电机4，电机4的输出轴5转动，带动固定在输出轴5上的转盘17转动，所述凸起部18随转盘17做圆周运动，所述凸起部18能与所述拨动杆20的左端发生间歇性干涉，使拨动杆20的左端向上运动，通过拨动杆20与铰链19形成的铰接结构，使拨动杆20的右端向下运动，拨动杆20的右端位于所述轴座14的缺口16内，拨动杆20的右端通过缺口16带动轴座14向下运动，从而实现轴座14带动钻杆9上下振动，使钻头12与底面积接触时有一定的锤击效果；当遇到较硬的地区或有大量石头的地区时，振动和锤击的效果能使该部位松动，从而更加容易钻动。

为防止轴座14在上下运动时与固定盒3的底壁接触，所述轴座14与所述固定盒3的底壁之间设置有套装在钻杆9上的第一弹簧31。所述第一弹簧31一方面可支承所述轴座14，另一方面，通过设置第一弹簧31能有效降低钻杆9振动时对固定盒3的影响。

为使拨动杆20能快速复位，所述拨动杆20上、位于所述轴座14与所述铰链19之间的位置设置有与所述固定盒3底壁连接的第二弹簧21。所述第二弹簧21为压缩弹簧，通过第二弹簧21的弹力能使拨动杆20复位，实现所述凸起部18与拨动杆20的左端的循环接触。

所述限位件可以是设置在钻杆9上，且位于所述固定盒3内的凸台，所述凸台靠近所述第一滑动环7和第二滑动环8设置。作为一种优选方案，所述限位件包括固定在所述钻杆9上、且位于所述第一滑动环7上方的限位板22，以及固定在所述钻杆9上、且位于所述第一滑动环7下方的限位杆23。所述限位板22和限位杆23距所述第一滑动环7有一定的距离，可使所述钻杆9上下运动。

为减小所述钻杆9与所述第一滑动环7、第二滑动环8、轴承15之间的摩擦，所述第一滑动环7的上方设置有存油盒24，所述存油盒24的顶部设置有压板25；所述压板25与存油盒24侧壁之间密封连接，所述压板25的顶部设置有压杆26，所述存油盒24的顶壁上与压杆26相对应的位置设置有压杆孔27，所述压杆26伸出该压杆孔27，并可在该压杆孔27内上下移动；所述压杆26的顶部设置有限位块28，所述限位块28与所述限位板22接触；所述压杆26上套装有位于限位块28和存油盒24顶壁之间的第三弹簧29；所述存油盒24的底部还设置有出油口30；所述出油口30与所述钻杆9接触。

如图4所示，所述存油盒24固定在所述第一滑动环7的上，所述第三弹簧29为压缩弹簧，通过第三弹簧29使限位块28与所述限位板22接触，当钻杆9上下振动时，所述钻杆9顶部的限位板22将带动所述限位块28向下运动，而所述第三弹簧29会使所述限位块28快速复位，此时，固定在限位块28上的压杆26和压板25就会间断性的挤压存油盒24内的润滑油，使润滑油从出油口30中渗出，渗出的润滑油沿钻杆9流下，对钻杆9上的其他部件进行润滑；所述出油口30应尽可能小，以保证正常情况下不会渗出润滑油。

所述升降装置2为液压缸；所述液压缸的缸体固定在底板1上，所述液压缸的活塞杆的端部与所述固定盒3连接。

为提高所述钻杆9的振打频率，所述凸起部18在所述转盘17的上表面圆周设置有多个。

该打桩机的工作原理如下：将打桩机移动到打桩位置，启动电机4，电机4通过第一链轮6、第二链轮11、链条10带动钻杆9转动；电机4带动转盘17转动，固定在转盘17上的凸起部18与拨动杆20的左端间歇性干涉，使拨动杆20的右端带动轴座14上下运动，进而带动钻杆9上下运动，使钻头12对地面实现捶打；液压缸带动固定盒3向下运动，进而带动钻杆9和钻头12下降，实现钻头6对地面的钻孔作业。本实用新型的打桩机，在钻头12向下运动的同时，通过钻杆9的转动，提高了工作效率，进一步通过钻杆9的上下振动，使钻头12对地面有一定的锤击效果，提高了打桩效果。