一种用于钻孔灌注桩的半封闭桩尖的制作方法

本实用新型涉及一种用于钻孔灌注桩的桩尖，特别涉及一种用于钻孔灌注桩的半封闭桩尖。

背景技术：

目前，在钻孔灌注桩的打设过程中，由于孔底沉渣难以全部清理干净，影响了桩端承载力发挥。为了解决上述问题，通常技术人员采用的方法为，在钻孔灌注桩成孔后，利用导杆将一定刚度的桩尖打入孔底，并进入下卧原状土层中，从而大大提高钻孔灌注桩的桩端承载力。但该方法在实际应用中，存在以下不足：桩尖完全封闭，在陈放过程中受到土的阻力较大；在二次清孔时，难以排出被桩尖挤入周围及下方的沉渣。

技术实现要素：

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于钻孔灌注桩的半封闭桩尖，该桩尖能够减小陈放阻力，方便二次清孔，并提高桩端承载力。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于钻孔灌注桩的半封闭桩尖，包括中心钢管，在所述中心钢管的下部外侧固接有顶部朝下的伞状钢结构，在所述伞状钢结构内设有多片沿周向均布的分隔板，所述分隔板的内侧与所述中心钢管的外侧固接，所述分隔板的外侧凸出在所述伞状钢结构之外，所述分隔板固接在所述伞状钢结构上，在所述伞状钢结构上设有多个均布的孔洞Ⅰ，在所述分隔板上设有孔洞Ⅱ。

所述孔洞Ⅱ为设置在所述分隔板内侧的矩形孔。

在所述中心钢管的上部外侧固接有沿周向均布的至少两个挂钩。

本发明具有的优点和积极效果是：通过采用半封闭结构，一方面大大减小了桩尖打入时所受到的土中的阻力，提高了施工效率，另一方面可以有效排出桩尖周围及下方的沉渣，提高桩端承载力。与现有技术相比，本实用新型具有设计合理、结构简单、使用方便的特点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为本发明下放时的示意图。

图中：1、中心钢管；2、挂钩；3、分隔板；3-1、孔洞Ⅱ，4、伞状钢结构；4-1、孔洞Ⅰ，5、导管。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1～图4，一种用于钻孔灌注桩的半封闭桩尖，包括中心钢管1，在所述中心钢管1的下部外侧固接有顶部朝下的伞状钢结构4，在所述伞状钢结构4内设有多片沿周向均布的分隔板3，所述分隔板3的内侧与所述中心钢管1的外侧固接，所述分隔板3的外侧凸出在所述伞状钢结构4之外，所述分隔板3固接在所述伞状钢结构4上，在所述伞状钢结构4上设有多个均布的孔洞Ⅰ4-1，在所述分隔板3上设有孔洞Ⅱ3-1。

在本实施例中，所述孔洞Ⅱ3-1为设置在所述分隔板3内侧的矩形孔，以便于保证结构的刚度和强度。在所述中心钢管1的上部外侧固接有沿周向均布的至少两个挂钩2，以便于下放桩尖时与导管5连接。

请参见图4，当进行钻孔灌注桩施工时，先将该钻孔灌注桩半封闭桩尖通过其自身挂钩2连接在导管5的内部下端，再采用导管5将上述桩尖下放到已经完成初次清孔的钻孔灌注桩钻孔孔底，然后利用震动机械将其打入下卧原状土层中，最后进行二次清孔，将该桩尖周围及下部沉渣全部清理干净。由于在该桩尖的分隔板3和伞状钢结构4上设有孔洞，可以减小桩尖打入土中的阻力，并利于桩尖周围及下部沉渣的排出，从而大大提高桩端承载力。

尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。