一种建筑施工用地面压平机的制作方法

文档序号:14423331阅读:607来源:国知局
一种建筑施工用地面压平机的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种建筑施工用地面压平机。



背景技术:

当需要在地面进行建筑施工时,常常需要对地面的平整度进行测量,同时如果测量出现偏差较大的情况,需要对地面进行整平处理,使得后期施工能够更加安全。

现有的地面压平机,结构简单,仅仅通过一个较大的圆辊对土壤的凹凸面进行整平,虽然相对节省了资源,但是对土壤的压平效果不够好,并且有的土壤一次压平不完全,还需要反复压平,费时费力。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用地面压平机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑施工用地面压平机,包括车板,所述车板的上表面一侧固定连接有伸缩套,所述伸缩套的内侧滑动套接有伸缩杆,所述伸缩杆的上端固定连接有挤压板,所述伸缩杆的表面活动套接有第一弹簧,所述第一弹簧的下端固定连接伸缩杆的端口表面,所述第一弹簧的上端固定连接挤压板的下表面,所述挤压板的下表面中间位置固定连接有往复杆,所述往复杆的表面滑动套接车板的内部,所述往复杆的下端穿过车板固定连接有不锈钢块,所述往复杆的表面活动套接有第二弹簧,所述第二弹簧的上端固定连接车板的下表面,所述第二弹簧的下端固定连接不锈钢块的上表面,所述车板的上表面固定连接有支撑台,所述支撑台的上端固定连接有第一电机,所述第一电机的端口位置轴连接有驱动轴,所述驱动轴的另一端固定连接有定位座,所述定位座的表面通过支架固定连接车板的上表面,所述驱动轴的表面固定套接有偏心轮,所述偏心轮的表面始终紧贴挤压板的上表面。

优选的,所述车板的上表面另一侧固定连接有板框,板框的上端通过支架固定连接有第二电机,第二电机的端口位置轴连接有螺纹杆,板框的内部设有轴孔,轴孔的内侧活动套接螺纹杆的表面,车板的上表面固定连接有支撑座,螺纹杆的另一端活动套接支撑座的内侧。

优选的,所述车板的内部两端均设有限位孔,限位孔的内侧滑动套接有限位杆,限位杆的上端固定连接有板条,板条的内部中间位置设有螺纹孔,螺纹孔的内侧螺纹连接螺纹杆的表面,限位杆的下端固定连接有支撑板,支撑板的下表面两侧均通过轴支架轴连接有副辊。

优选的,所述车板的上表面分别固定连接有启动开关和正反转开关,启动开关与第一电机通过电路串联连接,正反转开关与第二电机通过电路串联连接,支撑台的内部固定连接有蓄电池,启动开关和正反转开关分别与蓄电池通过电路串联连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该建筑施工用地面压平机,能够有效的对土质较软的地面进行整平处理,使得后期在建筑路面施工时更加方便和安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的板框内侧示意图。

图中:1车板、11伸缩套、12伸缩杆、13第一弹簧、14挤压板、15往复杆、16第二弹簧、17不锈钢块、18支撑台、19第一电机、110定位座、111驱动轴、112偏心轮、2板框、21第二电机、22限位杆、23支撑板、24副辊、25螺纹杆、26轴孔、27支撑座、28螺纹孔、29板条、210限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑施工用地面压平机,包括车板1,车板1的上表面一侧固定连接有伸缩套11,伸缩套11的内侧滑动套接有伸缩杆12,伸缩杆12的上端固定连接有挤压板14,伸缩杆12的表面活动套接有第一弹簧13,第一弹簧13的下端固定连接伸缩杆12的端口表面,第一弹簧13的上端固定连接挤压板14的下表面,保证挤压板14能够进行上下往复的移动,挤压板14的下表面中间位置固定连接有往复杆15,往复杆15的表面滑动套接车板1的内部,往复杆15的下端穿过车板1固定连接有不锈钢块17,往复杆15的表面活动套接有第二弹簧16,能够保证不锈钢块17对地面砸平的稳定性,第二弹簧16的上端固定连接车板1的下表面,第二弹簧16的下端固定连接不锈钢块17的上表面,车板1的上表面固定连接有支撑台18,支撑台18的上端固定连接有第一电机19,第一电机19的型号为IE4超高效电机,功率强,性能高,第一电机19的端口位置轴连接有驱动轴111,驱动轴111的另一端固定连接有定位座110,定位座110的表面通过支架固定连接车板1的上表面,驱动轴111的表面固定套接有偏心轮112,偏心轮112的表面始终紧贴挤压板14的上表面,车板1的上表面另一侧固定连接有板框2,板框2的上端通过支架固定连接有第二电机21,第二电机21的型号为51K120GU-AF,扭矩大,使用寿命长,第二电机21的端口位置轴连接有螺纹杆25,板框2的内部设有轴孔26,轴孔26的内侧活动套接螺纹杆25的表面,车板1的上表面固定连接有支撑座27,螺纹杆25的另一端活动套接支撑座27的内侧,车板1的内部两端均设有限位孔210,限位孔210的内侧滑动套接有限位杆22,限位杆22的上端固定连接有板条29,板条29的内部中间位置设有螺纹孔28,螺纹孔28的内侧螺纹连接螺纹杆25的表面,限位杆22的下端固定连接有支撑板23,支撑板23的下表面两侧均通过轴支架轴连接有副辊24,车板1的上表面分别固定连接有启动开关和正反转开关,正反转开关的型号为HY2-30,能够对第二电机21进行正反转的调节,启动开关与第一电机19通过电路串联连接,正反转开关与第二电机21通过电路串联连接,支撑台18的内部固定连接有蓄电池,蓄电池的型号为普通超威大容量蓄电池,启动开关和正反转开关分别与蓄电池通过电路串联连接。

本实用新型在具体实施时:当需要对土壤进行压平时,通过车板1下表面中间位置的主辊对整体结构进行支撑,同时主辊也能够起到一个车轮移动的效果,利用启动开关打开第一电机19,第一电机19通过驱动轴111带动偏心轮112转动,偏心轮112通过不同的高低面对挤压板14进行施压,通过伸缩杆12在伸缩套11的内侧滑动,配合第一弹簧13的压缩复位,使得挤压板14能够具有一个往复升降的效果,通过挤压板14带动往复杆15,使得不锈钢块17能够上下移动,对土壤进行一个砸平工作,通过第二弹簧16的拉伸复位,使得不锈钢块17在砸平时,能够更加稳定,当需要对副辊24的高度进行调整时,利用正反转开关的正转开关或反转开关启动第二电机21,第二电机21带动螺纹杆25转动,螺纹杆25转动,使得板条29活动,通过限位杆22在限位孔210的内侧滑动,使得板条29能够直上直下的运动,并通过支撑板23的向下移动,使得副辊24的高度能够进行整体,使其能够在主辊压平后,进行辅助压平,提高土壤一次整平的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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