本实用新型涉及通信铁塔领域，特别是涉及一种用于通信铁塔的基础转接盘。
背景技术：
目前，通信铁塔在安装时，一般是先预埋三个基础预埋件，预埋时，必须使三个基础预埋件呈正三角形布置，并使三个基础预埋件顶部的连接法兰上的孔位与塔身下端对应位置的安装孔位一致，最后再将塔身安装在三个基础预埋件上即可。但在实际施工时存在以下问题：
由于施工工人的经验参差不齐等原因，所以经常会出现连接法兰上的孔位与塔身下端对应位置上的安装孔位存在一定角度偏差的问题，这样，便会直接导致塔身无法安装，只能拆除基础预埋件重新预埋，从而会耗费相当大的人力、财力和物力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种用于通信铁塔的基础转接盘。
为了实现以上目的，本实用新型提供的一种用于通信铁塔的基础转接盘，包括转接法兰盘、连接管和塔身安装法兰盘，所述连接管的上端与所述塔身安装法兰盘的底面相连，所述连接管的下端与所述转接法兰盘的顶面相连，所述转接法兰盘、所述连接管与所述塔身安装法兰盘均同轴布置，且所述转接法兰盘上的孔位与基础预埋件顶部的连接法兰的孔位一致，所述塔身安装法兰盘上的孔位与塔身下端对应位置上的安装孔位一致；所述转接法兰盘与所述连接管之间沿所述连接管的圆周方向均匀设有转接法兰盘加强连接支撑筋板，所述连接管与所述塔身安装法兰盘之间沿所述连接管的圆周方向均匀设有塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板。
通过将转接法兰盘上的孔位与基础预埋件顶部的连接法兰的孔位设计成一致，并将塔身安装法兰盘上的孔位与塔身下端对应位置上的安装孔位设计成一致，这样，转接法兰盘上的孔位与塔身安装法兰盘上的孔位的角度差可抵消基础预埋件顶部的连接法兰上的孔位与塔身下端对应位置上的安装孔位的角度差，从而能保证塔身的安装，且本转接盘结构简单、成本低、安装方便；同时，加设的转接法兰盘加强连接支撑筋板和塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板保障了本转接盘的强度。
在上述方案中，所述转接法兰盘加强连接支撑筋板为等腰直角三角形结构，所述转接法兰盘加强连接支撑筋板的一腰边与所述转接法兰盘的顶面相连，所述转接法兰盘加强连接支撑筋板的另一腰边与所述连接管的外壁相连，所述转接法兰盘加强连接支撑筋板与所述转接法兰盘垂直布置，且所述连接管的轴线位于所述转接法兰盘加强连接支撑筋板所在的平面内。通过将转接法兰盘加强连接支撑筋板设计为等腰直角三角形结构，这样一方面确保了转接法兰盘加强连接支撑筋板能很好地起到连接支撑作用，另一方面还能确保转接法兰盘与连接管之间连接的垂直度。
在上述方案中，所述转接法兰盘加强连接支撑筋板的三个角处均设有第一切口。位于两底角处的第一切口能防止转接法兰盘加强连接支撑筋板割伤人，位于顶角处的第一切口不仅能防止转接法兰盘加强连接支撑筋板割伤人，而且还能方便转接法兰盘加强连接支撑筋板的安装焊接。
在上述方案中，所述塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板为等腰直角三角形结构，所述塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板的一腰边与所述塔身安装法兰盘的底面相连，所述塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板的另一腰边与所述连接管的外壁相连，所述塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板与所述塔身安装法兰盘垂直布置，且所述连接管的轴线位于所述塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板所在的平面内。通过将塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板设计为等腰直角三角形结构，这样一方面确保了塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板能很好地起到连接支撑作用，另一方面还能确保塔身安装法兰盘与连接管之间连接的垂直度。
在上述方案中，所述塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板的三个角处均设有第二切口。位于两底角处的第二切口能防止塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板割伤人，位于顶角处的第二切口不仅能防止塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板割伤人，而且还能方便塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板的安装焊接。
在上述方案中，所述转接法兰盘加强连接支撑筋板和所述塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板在所述连接管的外壁上错位布置。
本实用新型与现有技术对比，充分显示其优越性在于：
1、通过将转接法兰盘上的孔位与基础预埋件顶部的连接法兰的孔位设计成一致，并将塔身安装法兰盘上的孔位与塔身下端对应位置上的安装孔位设计成一致，这样，转接法兰盘上的孔位与塔身安装法兰盘上的孔位的角度差可抵消基础预埋件顶部的连接法兰上的孔位与塔身下端对应位置上的安装孔位的角度差，从而能保证塔身的安装，且本转接盘结构简单、成本低、安装方便；
2、加设的转接法兰盘加强连接支撑筋板和塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板保障了本转接盘的强度；
3、通过将转接法兰盘加强连接支撑筋板设计为等腰直角三角形结构，这样一方面确保了转接法兰盘加强连接支撑筋板能很好地起到连接支撑作用，另一方面还能确保转接法兰盘与连接管之间连接的垂直度；
4、位于两底角处的第一切口能防止转接法兰盘加强连接支撑筋板割伤人，位于顶角处的第一切口不仅能防止转接法兰盘加强连接支撑筋板割伤人，而且还能方便转接法兰盘加强连接支撑筋板的安装焊接；
5、通过将塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板设计为等腰直角三角形结构，这样一方面确保了塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板能很好地起到连接支撑作用，另一方面还能确保塔身安装法兰盘与连接管之间连接的垂直度；
6、位于两底角处的第二切口能防止塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板割伤人，位于顶角处的第二切口不仅能防止塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板割伤人，而且还能方便塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板的安装焊接。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的侧视结构示意图；
图3为图1的仰视结构示意图；
图4为图1的斜视结构示意图；
图5为基础预埋件的布局结构示意图。
图中：转接法兰盘1，连接管2，塔身安装法兰盘3，转接法兰盘加强连接支撑筋板4，第一切口4a，塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板5，第二切口5a，基础预埋件a。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。
本实施例提供一种用于通信铁塔的基础转接盘，包括转接法兰盘1、连接管2和塔身安装法兰盘3，所述连接管2的上端与所述塔身安装法兰盘3的底面相连，所述连接管2的下端与所述转接法兰盘1的顶面相连，所述转接法兰盘1、所述连接管2与所述塔身安装法兰盘3均同轴布置，且所述转接法兰盘1上的孔位与基础预埋件a顶部的连接法兰的孔位一致，所述塔身安装法兰盘3上的孔位与塔身下端对应位置上的安装孔位一致；所述转接法兰盘1与所述连接管2之间沿所述连接管2的圆周方向均匀设有转接法兰盘加强连接支撑筋板4，所述连接管2与所述塔身安装法兰盘3之间沿所述连接管2的圆周方向均匀设有塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板5。
通过将转接法兰盘1上的孔位与基础预埋件a顶部的连接法兰的孔位设计成一致，并将塔身安装法兰盘3上的孔位与塔身下端对应位置上的安装孔位设计成一致，这样，转接法兰盘1上的孔位与塔身安装法兰盘3上的孔位的角度差可抵消基础预埋件a顶部的连接法兰上的孔位与塔身下端对应位置上的安装孔位的角度差，从而能保证塔身的安装，且本转接盘结构简单、成本低、安装方便；同时，加设的转接法兰盘加强连接支撑筋板4和塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板5保障了本转接盘的强度。
上述转接法兰盘加强连接支撑筋板4为等腰直角三角形结构，所述转接法兰盘加强连接支撑筋板4的一腰边与所述转接法兰盘1的顶面相连，所述转接法兰盘加强连接支撑筋板4的另一腰边与所述连接管2的外壁相连，所述转接法兰盘加强连接支撑筋板4与所述转接法兰盘1垂直布置，且所述连接管2的轴线位于所述转接法兰盘加强连接支撑筋板4所在的平面内。通过将转接法兰盘加强连接支撑筋板4设计为等腰直角三角形结构，这样一方面确保了转接法兰盘加强连接支撑筋板4能很好地起到连接支撑作用，另一方面还能确保转接法兰盘1与连接管2之间连接的垂直度。所述转接法兰盘加强连接支撑筋板4的三个角处均设有第一切口4a。位于两底角处的第一切口4a能防止转接法兰盘加强连接支撑筋板4割伤人，位于顶角处的第一切口4a不仅能防止转接法兰盘加强连接支撑筋板4割伤人，而且还能方便转接法兰盘加强连接支撑筋板4的安装焊接。
上述塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板5为等腰直角三角形结构，所述塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板5的一腰边与所述塔身安装法兰盘3的底面相连，所述塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板5的另一腰边与所述连接管2的外壁相连，所述塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板5与所述塔身安装法兰盘3垂直布置，且所述连接管2的轴线位于所述塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板5所在的平面内。通过将塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板5设计为等腰直角三角形结构，这样一方面确保了塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板5能很好地起到连接支撑作用，另一方面还能确保塔身安装法兰盘3与连接管2之间连接的垂直度。所述塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板5的三个角处均设有第二切口5a。位于两底角处的第二切口5a能防止塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板5割伤人，位于顶角处的第二切口5a不仅能防止塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板5割伤人，而且还能方便塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板5的安装焊接。
上述转接法兰盘加强连接支撑筋板4和所述塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板5在所述连接管2的外壁上错位布置。
当三个基础预埋件a中任意一个出现其顶部的连接法兰上的孔位与塔身下端对应位置上的安装孔位存在一定角度偏差时，便需要用到本转接盘，具体施工过程如下：
首先，测量存在角度偏差的基础预埋件a顶部的连接法兰上的孔位与塔身下端对应位置上的安装孔位所偏差的角度+α，然后，根据角度+α拼焊本转接盘，使转接法兰盘1上的孔位与塔身安装法兰盘3上的孔位偏差-α角度，接着，先将本转接盘的转接法兰盘1安装在存在角度偏差的基础预埋件a顶部的连接法兰上，最后，将塔身下端对应的位置安装在本转接盘的塔身安装法兰盘3上即可。
在上述过程中，对于不再存角度偏差的基础预埋件a，也需安装本转接盘，只是在拼焊本转接盘时，需使转接法兰盘1上的孔位与塔身安装法兰盘3上的孔位一致即可。
本实施例通过将转接法兰盘1上的孔位与基础预埋件a顶部的连接法兰的孔位设计成一致，并将塔身安装法兰盘3上的孔位与塔身下端对应位置上的安装孔位设计成一致，这样，转接法兰盘1上的孔位与塔身安装法兰盘3上的孔位的角度差可抵消基础预埋件a顶部的连接法兰上的孔位与塔身下端对应位置上的安装孔位的角度差，从而能保证塔身的安装，且本转接盘结构简单、成本低、安装方便；加设的转接法兰盘加强连接支撑筋板4和塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板5保障了本转接盘的强度；通过将转接法兰盘加强连接支撑筋板4设计为等腰直角三角形结构，这样一方面确保了转接法兰盘加强连接支撑筋板4能很好地起到连接支撑作用，另一方面还能确保转接法兰盘1与连接管2之间连接的垂直度；位于两底角处的第一切口4a能防止转接法兰盘加强连接支撑筋板4割伤人，位于顶角处的第一切口4a不仅能防止转接法兰盘加强连接支撑筋板4割伤人，而且还能方便转接法兰盘加强连接支撑筋板4的安装焊接；通过将塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板5设计为等腰直角三角形结构，这样一方面确保了塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板5能很好地起到连接支撑作用，另一方面还能确保塔身安装法兰盘3与连接管2之间连接的垂直度；位于两底角处的第二切口5a能防止塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板5割伤人，位于顶角处的第二切口5a不仅能防止塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板5割伤人，而且还能方便塔身安装法兰盘加强连接支撑筋板5的安装焊接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。