本实用新型涉及一种被安装系统，具体涉及一种排护底砂被安装系统。
背景技术：
土工织物作为近年来国内外大量采用的一种新型建筑材料，因其具有强度高、重量轻、施工方便以及价格比较低廉等特点，常用来加工制作成软体排、砂袋、反滤布等半成品材料，广泛运用于沿海、沿江等地的航道整治、围海造地及护岸等工程的护底及反滤结构。当滩面标高处于+1.0m～-3.0m的浅水区域时，施工作业受水深、流速、风浪等自然因素影响较小，施工质量比较容易控制。因此通常采用两侧软体排、中间砂被分别施工的工艺，利用砂被与软体排搭接部分的摩擦力使整个护底结构在力学上形成为一个整体。
随着经济全球化格局的逐步形成，船舶大型化运力的进一步增长，航运对港口及航道水深的要求也变得越来越高，再加上沿海浅滩的不断枯竭，港口与航道工程正不断向远离海岸的外海深水区域延伸，岸线布置已由原来的-3.0m等深线延伸至-10.0m甚至-15.0m等深线。在水深、流速与风浪等更为恶劣的工况条件下，采用传统工艺施工时，易出现排体位置偏移、排、袋之间搭接不足等影响工程质量问题。为确保施工质量，必须对原护底工艺进行改进与创新，研制出了一种新型砂被混合排护底结构并形成施工工艺，解决了在恶劣工况条件下，护底排体施工的技术难题，同时提高了施工效率，降低了施工成本。
为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种排护底砂被安装系统，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种排护底砂被安装系统，其特征在于，包括：排护底砂被、滚筒系统、泥浆填料系统、翻板结构、定位系统、铺排船和运砂船，所述排护底砂被设于滚筒系统内，所述滚筒系统、泥浆填料系统和翻板结构设于铺排船上，所述泥浆填料系统的一端与运砂船连接，所述泥浆填料系统的另一端与排护底砂被连接，所述定位系统设于铺排船和运砂船的顶端。
进一步，所述排护底砂被包括：砂被、砂被灌砂管、软排体和软体排砂肋，所述软排体设于砂被两侧，所述砂被灌砂管一端与砂被连接，所述砂被灌砂管的另一端与泥浆填料系统连接，所述软体排砂肋设于软排体上，所述软体排砂肋与泥浆填料系统连接。
进一步，所述滚筒系统包括：滚筒架和滚筒控制电机，所述滚筒架设于铺排船上，所述滚筒架上包裹有排护底砂被，所述滚筒控制电机与滚筒架连接。
进一步，所述泥浆填料系统包括：泥浆泵和充砂管，所述泥浆泵设于运砂船上，所述充砂管一端与泥浆泵连接，所述充砂管另一端与软体排砂肋和砂被灌砂管连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型与传统技术相比，采用现场填充砂被，不会受潮；定位系统保证砂被位置准确；滚筒铺设再灌砂使效率比传统的叠放式更高效。
附图说明：
图1为本实用新型的结构图。
附图标记：
排护底砂被100、砂被110、砂被灌砂管120、软排体130和软体排砂肋140。
滚筒系统200、滚筒架210和滚筒控制电机220。
泥浆填料系统300、泥浆泵310和充砂管320。
翻板结构400、定位系统500、铺排船600和运砂船700。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构图。
如图1所示，一种排护底砂被安装系统包括：排护底砂被100、滚筒系统200、泥浆填料系统300、翻板结构400、定位系统500、铺排船600和运砂船700，排护底砂被100设于滚筒系统200内，滚筒系统200、泥浆填料系统300和翻板结构400设于铺排船600上，泥浆填料系统300的一端与运砂船700连接，泥浆填料系统300的另一端与排护底砂被100连接，定位系统500设于铺排船600和运砂船700的顶端。
排护底砂被100包括：砂被110、砂被灌砂管120、软排体130和软体排砂肋140，软排体130设于砂被110两侧，砂被灌砂管120一端与砂被110连接，砂被灌砂管120的另一端与泥浆填料系统300连接，软体排砂肋140设于软排体130上，软体排砂肋140与泥浆填料系统300连接。
滚筒系统200包括：滚筒架210和滚筒控制电机220，滚筒架210设于铺排船600上，滚筒架210上包裹有排护底砂被100，滚筒控制电机220与滚筒架210连接。
泥浆填料系统300包括：泥浆泵310和充砂管320，泥浆泵310设于运砂船700上，充砂管320一端与泥浆泵310连接，充砂管320另一端与软体排砂肋140和砂被灌砂管120连接。
本实用新型的原理是：铺排船600和运砂船700通过定位系统500精确到达目的地。翻板结构400从铺排船600展开，为排护底砂被100提供铺开空间。排护底砂被100从滚筒架210卷出，泥浆泵310将运砂船700的砂石通过充砂管320填充入软排体130的软体排砂肋140内，然后慢慢将排护底砂被100放置入水中，随着软排体130逐渐进入水中，中间的砂被110展开在翻板结构400上。充砂管320插入砂被灌砂管120开始充灌。开启翻板结构400，砂被110在自己和充灌砂自重的作用下慢慢沉入水底，当全部铺完后。滚筒系统200停止工作，并根据定位系统500，对铺排船600和运砂船700进行轴线移船，然后按照上面的步骤将另一半的软排体130充砂后放入水中。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。