石基埋入式地锚的制作方法

本实用新型涉及施工固定用工具领域，具体为一种石基埋入式地锚。

背景技术：

在目前电力施工中一般避免石头山地锚埋设施工。万不得已，只有采用爆炸式开挖，埋入地锚后再用混凝土回填。这种爆破式施工方法破坏了原生山体；操作人员安全性差；申请爆破手续烦杂，耽误工期；爆破式施工方法开挖量大，回填混凝土多，运输量大，施工费用高，且不可回收。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种石基埋入式地锚，可以有效解决背景技术中的问题。

实现上述目的的技术方案是：石基埋入式地锚，其特征在于：包括石头地基和锚板，石头地基上设置用于安装锚板的平面，锚板上设置有多个锚孔，石头地基的平面上设置有与锚孔对应的锚杆孔，锚杆孔内设置有通过混凝土固化安装的锚杆；

锚板置于石头地基的平面上，锚杆的上端向上穿过锚板上对应的锚孔、并通过螺母固定。

本实用新型将石头地基作为地锚体，具有巨大的抗拔力，金属部件受力方向明显，易于准确计算、设计。因此，石基埋入式地锚设计简单，实用性强，操作安全可靠，施工效率高，锚板可以回收，是一种石山埋锚施工的必备工具。

进一步地，所述锚板受力侧端面的石头地基上设置有台阶，锚板的受力面抵靠在石头地基的台阶上，进一步提高了锚板的抗拉力。

进一步地，所述锚板采用钢板式锚板，锚板上一体设置有左

右对称设置的耳板，耳板上设置有耳孔。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为锚板的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括石头地基1和锚板2，石头地基1上设置用于安装锚板2的平面，锚板2上设置有多个锚孔3，石头地基1的平面上设置有与锚孔3对应的锚杆孔4，锚杆孔4内设置有通过混凝土固化安装的锚杆5。

锚板2支置于石头地基1的平面上，锚杆5的上端向上穿过锚板2上对应的锚孔3、并通过螺母6固定。

图1中箭头方向即为锚板2的受力方向，锚板2受力侧端面的石头地基1上设置有台阶7，锚板2的受力面抵靠在石头地基1的台阶面上。

锚板2采用钢板式锚板，锚板2上一体设置有左右对称设置的耳板8，耳板8上设置有耳孔。

本实用新型的施工过程：

1）在待装锚板2的石头地基1平整出一块稍大于锚板2的地面，在锚板受2力侧平整出一深于锚板厚度的台阶7；

2）按锚板2上锚孔3的位置在石头地基1上对应钻削锚杆孔4，深度应深于锚杆5长度尺寸；

3）在各锚杆孔5内灌入混凝土，钉入锚杆5；

4）待混凝土半干装上锚板2，用螺母6固定，完成地锚组装。