本实用新型涉及建筑装修技术领域，尤其涉及一种水路进水组件。
背景技术：
目前，采用模块化拼接方式的装修过程已经得到广泛认可。以卫生间为例，预先根据待装修的卫生间进行模块设计，根据设计结果利用各种型材制备得到卫生间的底板、墙板、顶板等各个模块。在装修时，可直接按照安装说明和安装要求，将各个模块拼接组装在一起即可得到卫生间框架，卫生间框架包括上边框和下边框，上边框和下边框具有相同的形状，通过立柱将上下两个边框连接起来，在上下边框之间、不同立柱之间所组成的空间内安装卫生间墙板，之后在对卫生间中的进水管路和出水管路进行设计安装。
在安装进水水路过程中，需要在卫生间墙板的上方部位打孔，之后安装水管接头穿过所打的孔作为水管的转向连接部件，位于卫生间墙板两侧的水管分别与水管接头连接。这个过程需要耗费的时间较长，导致卫生间进水管路安装的效率低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的是现有技术中卫生间装修过程中耗时长、效率低的技术问题，进而提供一种水路进水组件。
为此，本实用新型提供一种水路进水组件，包括水管接头、进水管、管卡，其中：
所述水管接头，设置于卫生间框架的上边框外部，其包括与卫生间墙板垂直的第一管段和与所述卫生间墙板平行的第二管段；其中，所述上边框外部是指所述上边框靠近卫生间原始建筑墙体的一侧，所述卫生间墙板安装在所述卫生间框架的上边框与下边框之间；
所述进水管，与所述水管接头的所述第二管段连接；
所述管卡，固定于所述卫生间墙板的背面，其具有适于所述进水管嵌入的U型卡槽，卫生间墙板靠近卫生间原始建筑墙体的一面为背面；
所述进水管嵌入所述U型卡槽内以固定在所述卫生间墙板的背面。
可选地，上述的水路进水组件中，所述水管接头的第一管段的直径比顶部空间的高度小5-10mm，所述顶部空间为卫生间框架的上边框与卫生间原始建筑顶墙之间的预留空间。
可选地，上述的水路进水组件中，所述进水管的直径比侧部空间的宽度小5-10mm，所述侧部空间为卫生间框架的上边框与卫生间原始建筑侧墙之间的预留空间。
可选地，上述的水路进水组件中，所述水管接头和所述进水管均为PPR材质的管路。
可选地，上述的水路进水组件中，还包括滑动块：
所述上边框与所述卫生间顶墙相对的一面上成型有滑槽；所述滑动块设置于所述滑槽内，其可沿所述滑槽滑动；所述水管接头的所述第一管段固定于所述滑动块上。
可选地，上述的水路进水组件中，所述滑动块与所述第一管段相接处的位置处成型有适于所述第一管段嵌入的凹槽。
可选地，上述的水路进水组件中，所述滑动块的至少一个侧面上设置有锁止件，所述锁止件的一端与所述滑动块的侧面可旋转地连接；所述锁止件旋转至第一位置时其与所述滑槽不接触，所述滑动块可滑动；所述锁止件旋转至第二位置时，其与所述滑槽相接触，阻止所述滑动块滑动。
可选地，上述的水路进水组件中，所述锁止件的另一端上设置有用于增大所述锁止件和所述滑槽之间摩擦系数的绒毛材料。
本实用新型提供的上述技术方案，与现有技术相比，至少具有如下
有益效果：
本实用新型提供的水路进水组件，包括水管接头、进水管、管卡，其中：水管接头，设置于卫生间框架的上边框外部，位于顶部空间和侧部空间相交的位置处，其包括与卫生间墙板垂直的第一管段和与卫生间墙板平行的第二管段；进水管，与水管接头的第二管段连接；管卡，固定于卫生间墙板的背面，其具有适于进水管嵌入的U型卡槽；进水管嵌入U型卡槽内以固定在卫生间墙板的背面。通过将水管接头和进水管与卫生间墙板固定在一起作为一个整体，能够实现在安装完卫生间框架之后就已经将进水管路安装完成了，无需再对进水管路中的水管接头和进水管进行安装了，上述方案实现了进水管路的模块化设计、标准化安装，可以有效缩短进水管路安装所需要的时间、提高装修效率。上述方案中，由于上述所有部件在工厂工业化生产，在装修现场只需要进行简单的安装，现场无需熟练的技术工人，也无需太多的施工时间，实现了快速施工，而且避免了传统装修作业现场比较脏的情况。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例所述水路进水组件的安装示意图；
图2为本实用新型另一个实施例所述水路进水组件的安装示意图。
具体实施方式
下面将结合本实施例中附图，对本实用新型中的技术方案进行示例描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
本实施例提供一种水路进水组件，如图1所示，其与卫生间框架相配合，所述卫生间框架的上边框2与卫生间顶墙6之间具有供水管穿设的顶部空间，卫生间框架的上边框2与卫生间侧墙7之间具有供水管穿设的侧部空间；卫生间墙板3安装在所述卫生间框架的上边框与下边框之间，所述卫生间墙板3靠近所述卫生间侧墙6的一面为背面；所述水路进水组件包括水管接头1、进水管4、管卡5。所述水管接头1设置于卫生间框架的上边框2的外部，位于所述顶部空间和所述侧部空间相交的位置处，其包括与所述卫生间墙板3垂直的第一管段和与所述卫生间墙板3平行的第二管段；所述进水管4，与所述水管接头1的所述第二管段连接；所述管卡5，固定于所述卫生间墙板3的背面，其具有适于所述进水管嵌入的U型卡槽；所述进水管4嵌入所述U型卡槽内以固定在所述卫生间墙板3的背面。
上述方案中，通过将水管接头1和进水管4与卫生间墙板3固定在一起作为一个整体，能够实现在安装完卫生间框架之后就已经将进水管路安装完成了，无需再对进水管路中的水管接头1和进水管4进行单独安装的步骤了，上述方案实现了进水管路的模块化设计、标准化安装，可以有效缩短进水管路安装所需要的时间、提高装修效率。
另外，为了能够便于对进水管路安装，所选择的水管接头1的第一管段的直径比所述顶部空间的高度小5-10mm。相应地，优选所述进水管4的直径比所述侧部空间的宽度小5-10mm，例如所述进水管4的直径为20mm，所述侧部空间的宽度在25-30mm范围内。
为了能够更好地防水防腐蚀，同时便于工厂进行整体化加工装配，所述水管接头1和所述进水管4均为PPR材质。
实施例2
本实施例提供的水路进水组件，如图2所示，还包括滑动块8，所述上边框与所述卫生间顶墙6相对的一面上成型有滑槽；所述滑动块8设置于所述滑槽内，其可沿所述滑槽滑动；所述水管接头1的所述第一管段固定于所述滑动块8上。通过设置所述滑动块8，可以在现场安装时，能够对所述水管接头1的具体位置进行微调，解决由于设计误差或者加工误差导致现场装修时进水管路与其他水管之间由于微小误差无法对准安装的问题。优选地，所述滑动块8与所述第一管段相接处的位置处成型有适于所述第一管段嵌入的凹槽。
另外优选地，所述滑动块8的至少一个侧面上设置有锁止件，所述锁止件的一端与所述滑动块8的侧面可旋转地连接；所述锁止件旋转至第一位置时其与所述滑槽不接触，所述滑动块可滑动；所述锁止件旋转至第二位置时，其与所述滑槽相接触，阻止所述滑动块滑动。所述锁止件的一端可旋转地固定在所述滑动块的侧面上，其位于第一位置时可以为：锁止件的另一端朝向上方；其位于第二位置时可以为：锁止件的另一单朝向下方，且恰好与所述滑槽底部相接触。
进一步优选地，所述锁止件的另一端上设置有用于增大所述锁止件和所述滑槽之间摩擦系数的绒毛材料。能够保证锁止件具有更佳的锁止效果。
很显然地，本实用新型提供的以上实施例中的方案，由于上述所有部件都是预先根据需要装修的卫生间的现场实际情况进行设计，在工厂工业化生产得到的整体模块，在装修现场只需要进行简单的安装，现场无需熟练的技术工人，也无需太多的施工时间，实现了快速施工，而且避免了传统装修作业现场比较脏的情况。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。