本发明涉及混凝土基础养护技术领域，具体地说是一种混凝土基础养护装置。
背景技术：
混凝土基础是电力设备的基石，可以保证电力设备稳定的运行。混凝土基础建造完成后、正式投入运行前，需要进行一定的养护，以保证混凝土基础足够的结构强度。对混凝土基础的养护，主要是对混凝土进行加湿、适时降温。但混凝土基础往往设置在野外，如果派专人进行养护，则势必会增大人力的投入。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种混凝土基础养护装置，用于实现对混凝土基础的养护，解放人力。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：混凝土基础养护装置，其特征是，它包括导轨、滑台、喷嘴、平移机构、底座、转盘和同步机构，所述滑台滑动设置在导轨上并在导轨上设有驱动滑台做往复直线移动的平移机构；
在滑台上设有喷嘴，喷嘴与水管连接，水管盘绕在转盘上，转盘转动安装在底座上，在转盘与平移机构之间设有驱动转盘与滑台同步动作的同步机构；
在导轨的两端分别设有行程开关，行程开关与导轨上的控制器信号连接，控制器与平移机构信号连接。
进一步地，所述导轨为工字型结构且包括上、中、下三部分，在滑台的底部设有一对支架，两支架之间形成滑槽，滑槽与导轨的上部和中部滑动连接。
进一步地，在支架上转动安装有辅助轮，在导轨上设有轮槽，辅助轮的下部置于轮槽中。
进一步地，所述平移机构包括转动安装在导轨侧面的一对输送链轮、设置在两输送链轮之间的输送链条、驱动其中一个输送链轮转动的输送电机，所述输送链条与滑台的底部固连。
进一步地，所述同步机构包括与其中一个输送链轮共轴设置的蜗杆、与蜗杆啮合的蜗轮、与蜗轮共轴设置的主动锥齿轮、与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮、与从动锥齿轮共轴设置的主动链轮、与转盘相对固定连接的从动链轮、设置在主动链轮与从动链轮之间的传动链条。
进一步地，在底座上转动安装有转轴，转盘固定在转轴上。
进一步地，在两输送链轮之间转动安装有托辊，托辊的顶部与输送链轮接触。
进一步地，在滑台上固定有喷嘴支座，喷嘴可拆卸的安装在喷嘴支座上。
本发明的有益效果是：本发明提供的混凝土基础养护装置，设置在混凝土基础旁，当需要对混凝土基础进行养护时，启动输送电机工作，滑台便可在导轨上往复直线移动，进而拖动喷嘴的移动，喷嘴喷出水对混凝土基础进行养护。同步机构的设置，可以满足滑台移动时的需求。整个装置，可以方便实现对混凝土基础的养护，且不需要人的直接操作，解放了人力。
附图说明
图1为本发明的示意图；
图2为导轨的示意图；
图3为滑台的示意图；
图4为转盘的示意图；
图5为转盘驱动机构的示意图；
图6为在两输送链轮之间设有托辊的示意图；
图中：1混凝土基础，2导轨，21轮槽，22轮轴，3滑台，31支架，32滑槽，33辅助轮，34喷嘴支座，35喷嘴，4输送链轮，41输送链条，42输送电机，43蜗杆，44支耳，45蜗轮，46主动锥齿轮，47从动锥齿轮，48主动链轮，49从动链轮，5轴承座，6底座，61转盘，62转轴，7水管，8托辊。
具体实施方式
如图1至图6所示，本发明主要包括导轨2、滑台3、平移机构、喷嘴35、底座6、转盘61、水管7和同步机构，下面结合附图对本发明进行详细描述。
如图1所示，导轨2设置在混凝土基础1的一侧，如图2所示，导轨2为工字型结构，导轨包括上、中、下三部分，在导轨的下部设有一对轮槽21，在导轨的侧面设有两对轮轴22。在导轨上滑动安装有滑台3，如图3所示，在滑台的底部设有一对支架31，两支架之间围成滑槽32，滑槽的形状与导轨上部和中部的形状相同，安装时，将导轨的上部和中部置于滑槽中，进而实现滑台与导轨的滑动连接。支架为左右设置的两个，这样可以实现滑台与导轨之间稳定的滑动连接。在支架上转动安装有辅助轮33，辅助轮的下部置于轮槽中，辅助轮可以在轮槽中行走，辅助轮的设置可以减小滑台与导轨之间的摩擦力。
在滑台的顶部固定有喷嘴支座34，在喷嘴支座上可拆卸的安装有喷嘴35。为驱动滑台相对导轨的移动，在导轨与滑台之间设有平移机构，通过平移机构驱动滑台在导轨上的往复直线移动。
如图1所述，平移机构包括转动安装在轮轴上的输送链轮4、设置在两个输送链轮之间的输送链条41以及驱动其中一个输送链轮转动的输送电机42，输送链条与滑台的底部固定连接，这样当输送电机工作时，可以通过输送链条拉动滑台的移动。在导轨的两端分别设有行程开关，当滑台与行程开关接触后，行程开关向控制器发送信号，控制器控制输送电机输出反向的旋转运动，进而通过输送链条拉动滑台的反向直线移动。行程开关与导轨上的控制器信号连接，控制器与输送电机信号连接。通过平移机构和行程开关的设置，驱动滑台的往复直线移动。
设置在滑台上的喷嘴，用于向混凝土基础上喷洒水，以实现对混凝土基础的养护。在地面上放置底座6，在底座上转动安装有转轴62，在转轴上固定有转盘61。在转盘上放置有盘绕呈圈的水管7，水管的一端与喷嘴固定连接，水管的另一端与水泵连接，水泵抽取水池中的水经水管输送至喷嘴中，然后水经喷嘴喷出至混凝土基础上。当需要从转盘上扯下水管时，应当在滑台移动的过程中驱动转盘的转动；当需要将水管盘绕在转盘上时，应当在滑台反向移动的过程中驱动转盘的反向移动。为此，在转轴与轮轴之间设有同步机构。
如图5所示，在其中一个轮轴上固定有蜗杆43，蜗杆的一端与轮轴固连，蜗杆的另一端转动安装在支耳44上。蜗杆与蜗轮45啮合，蜗轮与主动锥齿轮46共轴设置且两者转动安装在支耳上。主动锥齿轮46与从动锥齿轮47啮合，从动锥齿轮与主动链轮48共轴设置。在转轴上固定有从动链轮49，主动链轮与从动链轮之间设有传动链条。输送链轮转动时，可以通过蜗杆、蜗轮、主动锥齿轮、从动锥齿轮、主动链轮和从动链轮驱动转轴的同步转动。当滑台向远离转盘的一侧移动时，水管从转盘上卸下。当滑台向靠近转盘的一侧移动时，水管不断的盘绕在转盘上。蜗杆、蜗轮、主动锥齿轮、从动锥齿轮、主动链轮、从动链轮和传动链条构成了同步机构。为实现对从动锥齿轮的安装，从动锥齿轮的齿轮轴固定在轴承座5的轴承上，轴承座可间接固定在导轨上，以便于安装。主动锥齿轮的齿轮轴则转动安装在一对支耳之间，支耳可以间接安装在导轨上，以便于安装。
使用时，在平移机构的作用下，滑台在导轨上往复移动；在此过程中，喷嘴不断的喷出水，对混凝土基础进行养护；同时，水管不断的从转盘上卸下或盘绕在转盘上，进而适应滑台的移动。
由于导轨的长度较大，为防止输送链条的过渡垂落，在两输送链轮之间设有托辊8，托辊与导轨转动连接，且托辊的顶部与输送链条接触，进而将输送链条顶紧。托辊的设置，可以实现对输送链条的撑紧。