一种可伸缩喷嘴装置的制作方法

文档序号:15178384发布日期:2018-08-14 18:43阅读:191来源:国知局

本发明涉及卫浴领域,具体涉及一种可伸缩喷嘴装置。



背景技术:

目前,智能马桶由于其功能齐全及人性化等优点而备受消费者的喜爱,但现有技术中的智能马桶,其喷嘴经过长期的使用,易藏有污垢,却无法得到有效的清理,难免造成使用不便。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题,提供一种可伸缩喷嘴装置,以使喷嘴内藏有的污垢能够得到及时的清理。

为达成上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种可伸缩喷嘴装置(第一技术方案)其包括顶出结构及伸缩单元,所述伸缩单元包括喷嘴组件及除垢件;所述顶出结构设有凸起部;其中,伸缩单元相对顶出结构滑动时,所述凸起部与所述除垢件顶抵,以使所述除垢件相对喷嘴组件滑动。

基于第一技术方案,还设有第二技术方案,在第二技术方案中,所述喷嘴组件包括喷嘴主体和底座;所述喷嘴主体上开设有出水孔;所述底座与所述喷嘴主体密封固接且形成容纳腔;所述容纳腔连通出水孔;所述除垢件穿设于底座并正对出水孔。

基于第二技术方案,还设有第三技术方案,在第三技术方案中,所述除垢件设有限位环;所述限位环位于容纳腔内。

基于第三技术方案,还设有第四技术方案,在第四技术方案中,所述伸缩单元还包括弹性件;所述弹性件套设于所述除垢件上并位于喷嘴主体与限位环之间。

基于第二技术方案,还设有第五技术方案,在第五技术方案中,所述出水孔的数量为两个以上;所述除垢件的数量为一个或多个,每个除垢件上设有一个或多个顶针,所述除垢件的顶针数量之和与出水孔数量相等。

基于第五技术方案,还设有第六技术方案,在第六技术方案中所述除垢件的数量为两个或两个以上时,所述的容纳腔被分割为与每个除垢件对应以供该除垢件滑动的滑腔,所有的滑腔彼此连通。

基于第二技术方案,还设有第七技术方案,在第七技术方案中,:所述伸缩单元还包括密封件及密封托盘;所述密封托盘与底座固接并将所述密封件压抵于除垢件和底座间。

基于第一技术方案,还设有第八技术方案,在第八技术方案中所述顶出结构包括支撑架;所述支撑架位于所述喷嘴组件下方以供喷嘴组件滑动;所述凸起部设于支撑架前端。

基于第二技术方案,还设有第九技术方案,在第九技术方案中,所述喷嘴组件还包括喷杆;所述喷嘴主体可拆卸地装接于所述喷杆的前端部。

一种可伸缩喷嘴装置基于第一至第九任一技术方案所述的可伸缩喷嘴装置的除垢方法 (第十技术方案),包括:步骤1:喷嘴组件伸出,除垢件经过所述凸起部,经历先顶出后复位的过程;步骤2:通水,以将除垢件复位过程中带入喷嘴组件的污垢清除,并实施冲洗;步骤3:冲洗完毕后,喷嘴组件缩回,除垢件经过所述凸起部,经历先顶出后复位的过程;

基于第十技术方案,还设有第十一技术方案,在第十一技术方案中,所述步骤3之后还包括:步骤4:喷嘴组件伸出但未至冲洗的位置,除垢件再次经过所述凸起部,经历先顶出后复位的过程;步骤5:通水,污垢被带出;步骤6:喷嘴组件缩回至原始位置。

由上述对本发明的描述可知,相对于现有技术,本发明具有如下有益效果:

1、本发明通过设置凸起部及除垢件,使得伸缩单元相对顶出结构滑动时,所述凸起部与所述除垢件顶抵,所述除垢件相对喷嘴组件滑动以除垢;此设置,使得喷嘴内藏有的污垢能够得到及时的清理。

2、本发明通过设置底座,使得底座与除垢件之间形成限位配合;此设置,对除垢件起着限位的作用,有利于除垢件穿设于底座并正对出水孔。

3、本发明通过设置限位环,且让限位环位于容纳腔内;此设置,使得限位环与底座之间形成限位,进一步对除垢件的位置进行了限位,以确保除垢件能够正对出水孔。

4、本发明通过设置弹性件,且将弹性件置于喷嘴主体与限位环之间;此设置,有利于除垢件与凸起部顶抵后的快速复位。

5、本发明通过设置两个以上出水孔,一个或多个的除垢件,每个除垢件上设有一个或多个顶针,且除垢件的顶针数量之和与出水孔数量相等;此设置使得每个出水孔都能够得到清理。

6、本发明通过设置滑腔,使得所述除垢件可于滑腔内滑动;此设置更进一步地保证了除垢件能够正对出水孔滑动,有利于及时有效地清理出水孔。

7、本发明通过设置密封件,增强了除垢件与底座之间滑动配合的密封性;通过设置密封托盘以防止密封件掉落。

8、本发明通过对所在的位置进行进一步的限定,以保证除垢件与凸起部之间的顶抵次数;此设置,可提高除垢件的除垢效果。

9、本发明通过将喷嘴与喷杆设计为可拆卸式装接,使得用户可将喷嘴主体从喷杆上拆下来后对除垢件进行专门的清洗;此设置增加了产品的灵活性。

10、本发明通过对喷嘴组件的除垢方法进行限定,使得除垢件能够对出水孔中的污垢进行清洗。

11、本发明通过对喷嘴组件的除垢方法进行进一步地限定,可防止除垢件在复位的过程中污垢被再次带入喷嘴组件内,从而彻底除垢。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所述的可伸缩喷嘴装置的立体结构示意图;

图2为本发明所述的可伸缩喷嘴装置的的立体结构分解图;

图3为本发明所述的喷嘴组件伸出的立体结构示意图

图4为本发明所述的可伸缩喷嘴装置的剖视图;

主要附图标记说明:

顶出结构1、支撑架11、凸起部110、滑轨111、固定架12、伸缩单元2、喷嘴组件21、喷杆211、齿条2110、喷嘴主体212、出水孔2120、底座213、除垢件22、限位环220、顶针221、弹性件23、密封件24、密封托盘25、驱动组件26、齿轮组261、步进电机262、容纳腔30、滑腔31

具体实施方式

下面将给合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的优选实施例,且不应被看作对其他实施例的排除。基于本发明实施例,本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中,如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等,都是为了区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中,如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形,意图在于“包含但不限于”。

参见图1,图1示出了本发明所述的可伸缩喷嘴装置的立体结构示意图,如图1所示,可伸缩喷嘴装置包括顶出结构1及伸缩单元2。

如图2所示,伸缩单元2包括喷嘴组件21、除垢件22、弹性件23、密封件24、密封托盘25及驱动组件26;所述喷嘴组件21包括喷杆211、喷嘴主体212及底座213,所述喷嘴主体212可拆卸地装接于所述喷杆211的前端部,所述喷嘴主体212上开设有一个以上的出水孔2120,在本实施例中为5个。

其中,如图4所示,所述喷杆211上设有齿条2110,所述底座213与所述喷嘴主体212 密封固接且形成容纳腔30,所述容纳腔30的一端与出水孔2120连通,另一端与喷杆211上的进水管连通。

如图2和图4所示,所述除垢件22的数量为一个或多个,所述除垢件22上设有一个或多个顶针221,在本实施例中为两个除垢件22,靠前的有4个顶针221,靠后的有1个顶针 221,且每个除垢件22在其中部上均设有限位环220,所述限位环220位于容纳腔30内,所述除垢件22穿设于底座213并正对出水孔2120,所述除垢件22上顶针221的数量之和与出水孔2120的数量相等,使得每个出水孔2120都能够得到清洗;当所述除垢件22的数量为一个以上时,每个除垢件22与被容纳腔30分割而成的滑腔31一一对应,以供除垢件22滑动,且所有的滑腔31彼此连通,所述弹性件23套设于所述除垢件22上并位于喷嘴主体212与限位环220之间。

其中,如图3和图4所示,所述所述密封托盘25与底座213固接并将所述密封件24压抵于除垢件22和底座213间。

如图2和图4所示,所述驱动组件26包括齿轮组261及步进电机262;所述齿轮组261 与喷杆211上的齿条2110啮合,所述步进电机262带动齿轮组261转动,以使喷杆211做直线运动。

如图2和图4所示,所述顶出结构1包括固定架12及支撑架11,所述固定架12扣置于喷嘴组件21并与支撑架11固接,所述支撑架11位于所述喷嘴组件21下方,所述支撑架11 上设有供喷嘴组件21滑动的滑轨111,且其前端设有凸起部110,所述凸起部110与所述除垢件22顶抵。

在本发明实施例中,可伸缩喷嘴装置的除垢方法包括一下步骤:步骤1:喷嘴组件伸出,除垢件经过所述凸起部,经历先顶出后复位的过程;步骤2:通水,以将除垢件复位过程中带入喷嘴组件的污垢清除,并实施冲洗;步骤3:冲洗完毕后,喷嘴组件缩回,除垢件经过所述凸起部,经历先顶出后复位的过程,以使除垢件能够对出水孔中的污垢进行清洗;步骤4:喷嘴组件伸出但未至冲洗的位置,除垢件再次经过所述凸起部,经历先顶出后复位的过程;步骤5:通水,污垢被带出;步骤6:喷嘴组件缩回至原始位置,以防止除垢件在复位的过程中污垢被再次带入喷嘴组件内,从而彻底除垢。

具体地,在实际工作时,步进电机262正转,齿轮组261在步进电机262的驱动下与喷杆211下设有的齿条2110啮合,进而带动喷嘴组件21滑动于支撑架11上设有的滑轨111上,在喷嘴主体212伸出固定架12的过程中,所述的除垢件22会依次与支撑架11前端设有的凸起部110顶抵,使得原本顶抵于底座213上的限位环220与底座213相分离,除垢件22上的顶针221在顶抵的过程中上移至穿过出水孔2120,且每个顶针221对应一个出水孔2120,此时,置于喷嘴主体212与限位环220之间的弹性件23由于受到限位环220向上的挤压而产生向下的回复力,使得除垢件22快速复位,直至限位环220抵于底座213上,除垢件22也因此从出水孔2120中退下,当喷嘴组件21伸至工作区域时,通水,以将除垢件22在复位的过程中带入喷嘴组件21的污垢清除,并实施冲洗;冲洗完毕后,步进电机262反转,喷嘴组件 21缩回,在喷嘴组件21完全置于固定架12下方的过程中,所述除垢件22再次经过凸起部 110重复上述动作直至复位;为了避免除垢件22在复位的过程中将部分污垢带入喷嘴组件21 内,此时步进电机262再次正转,使得喷嘴组件21向前伸出一段距离,但未到达冲洗的位置,通水,以将喷嘴组件21内的污垢完全带出;喷嘴主体212重复上述动作缩回至固定架12下以防尘,工作结束。

上述说明书和实施例的描述,用于解释本发明保护范围,但并不构成对本发明保护范围的限定。通过本发明或上述实施例的启示,本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术,通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本发明实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进,均应包含在本发明的保护范围之内。

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