本发明型涉及管廊施工领域，尤其涉及一种管廊施工缝集成安装模具施工工艺。
背景技术：
管廊就是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通讯，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。它是实施统一规划、设计、施工和维护，建于城市地下用于铺设市政公用管线的市政公用设施。
目前，管廊的施工都是采用分段进行施工，在相邻管廊的施工缝处，安装伸缩缝的海绵支撑板、中埋式止水带、外贴式橡胶止水带等进行密封防漏处理，现在国内管廊施工大多采用手工在现场制作安装，尺寸难于控制，导致安装精度低，施工效率慢。
技术实现要素：
因此本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中安装精度低的缺陷。
为此，采用的技术方案是，本发明提供一种管廊施工缝集成安装模具施工工艺，应用于连续管廊的施工缝处，其按照以下步骤进行施工：
步骤1、将施工缝集成安装模具进行组装；
步骤2、将所述施工缝集成安装模具套在连续管廊的施工缝处的内模上，并将所述施工缝集成安装模具外侧面与外模贴合；
步骤3、在所述施工缝集成安装模具上安装海绵板和防漏装置；
步骤4、在所述内模和所述外模之间浇筑混凝土，所述施工缝集成安装模具留在凝固的混凝土管廊内。
为了能提高安装的效率，加快施工进度，优选的技术方案是，所述施工缝集成安装模具应用于连续管廊的施工缝处，按照以下步骤组装：
a.将中埋式止水带一半插入到安装框架的定位槽内；
b.在所述安装框架的定位槽的两侧分别放置垫块，将内侧白铁定位框通过定位销固定在内侧的所述垫块上，然后将外侧白铁定位框使用安装框架上的紧固螺钉进行固定，并使得所述内侧白铁定位框与所述外侧白铁定位框挤压所述中埋式止水带进行固定；
c.将钢筋框架的定位槽对准所述中埋式止水带另一半插入，并将钢筋框架的底端面分别与所述内侧白铁定位框、所述外侧白铁定位框固定连接；
d.拆除所述定位销，松掉紧固螺钉，使得所述垫块、所述安装框架与所述钢筋框架相分离，并翻转钢筋框架180°放置。
e.在所述中埋式止水带的上端与水平方向的钢筋固定片架一端固定连接，竖直方向的外贴式止水带一端与所述钢筋固定片架另一端通过螺钉连接，所述外贴式止水带另一端与所述钢筋框架的侧端面连接，就完成了施工缝集成安装模具的组装。
为了提高施工缝处的密封效果，并缓冲温度变化，引起的热胀冷缩变形，优选的技术方案是，在所述内侧白铁定位框、所述外侧白铁定位框分别安装所述海绵板，所述防漏装置包括内侧防漏橡胶条和外侧防漏板，在所述内侧白铁定位框远离所述中埋式止水带一端安装所述内侧防漏橡胶条，在所述外侧白铁定位框远离所述中埋式止水带一端安装所述外侧防漏板。
一种管廊施工缝集成安装模具施工工艺，应用于管廊施工端面的施工缝处，其按照以下步骤进行施工：
步骤1、将施工缝集成安装模具进行组装；
步骤2、将所述施工缝集成安装模具套在管廊施工端面的内模上，并将所述施工缝集成安装模具外侧面与外模贴合；
步骤3、在所述施工缝集成安装模具上安装海绵板和防漏装置；
步骤4、在所述内模和所述外之间浇筑混凝土；
步骤5、对施工缝集成安装模具进行脱膜。
为了节省成本，简化工序，提高施工效率，优选的技术方案是，所述施工缝集成安装模具的组装应用于管廊施工端面处的施工缝，包含以下步骤：
a.将中埋式止水带一半插入到安装框架的定位槽内，并在定位槽的两侧分别固定安装方管；
b.将内侧白铁定位框安装在内侧的方管上，在外侧的方管上安装外侧白铁定位框，通过框式横向移动紧固装置进行紧固后，使得外侧白铁定位框与内侧白铁定位框挤压，使得中埋式止水带被固定，然后通过螺钉将外侧白铁定位框与外侧的方管连接；
c.在所述中埋式止水带的上端与水平方向的钢筋固定片架一端固定连接，竖直方向的外贴式止水带一端与所述钢筋固定片架另一端通过螺钉连接，所述外贴式止水带另一端与安装框架的侧端面连接，就完成了施工缝集成安装模具的组装。
为了能将模具快速安装，提高安装效率，优选的技术方案是，一种用于管廊施工缝集成安装模具施工工艺的施工缝集成安装模具，所述施工缝集成安装模具应用于管廊端面的施工缝处，包括：钢筋框架、中埋式止水带、钢筋固定片架、外贴式止水带，所述钢筋框架是由钢筋焊接而成的长方体框架，所述钢筋框架的上端设置有环形定位卡槽，所述中埋式止水带一端安装在所述环形定位卡槽内，并与所述钢筋框架固定连接，所述钢筋固定片架安装在所述中埋式止水带上方，竖直方向的所述外贴式止水带安装在所述钢筋框架的侧端，所述中埋式止水带的上端与水平方向的所述钢筋固定片架一端连接，所述钢筋固定片架另一端与所述外贴式止水带的上端连接，所述外贴式止水带的下端与所述钢筋框架侧端连接。
为了使得外贴式止水带与管廊模具结合的更牢固，优选的技术方案是，所述外贴式止水带远离所述钢筋框架的一侧面上设置有若干间隔均匀的凹槽，所述凹槽的开口朝外设置。
为了能填充外贴式止水带与管廊模具之间的缝隙，提高密封性，并使得外贴式止水带与管廊模具贴合的更紧密，优选的技术方案是，所述施工缝集成安装模具还包括密封填充装置，所述密封填充装置包括输液管、若干连接管，所述外贴式止水带内设置有输液管，各所述连接管一端与各所述凹槽底壁连通，所述连接管另一端与所述输液管连通，所述输液管一端延伸出所述外贴式止水带之外。
为了防止异物从输液管内进入到外贴式止水带内，影响使用寿命，优选的技术方案是，所述输液管一端延伸出所述外贴式止水带的一端设置有盖子，所述盖子与所述输液管螺纹连接。
本发明的优点在于：本发明的一种管廊施工缝集成安装模具施工工艺，应用于连续管廊的施工缝处，其按照以下步骤进行施工：
步骤1、将施工缝集成安装模具进行组装；
步骤2、将所述施工缝集成安装模具套在连续管廊的施工缝处的内模上，并将所述施工缝集成安装模具外侧面与外模贴合；
步骤3、在所述施工缝集成安装模具上安装海绵板和防漏装置；
步骤4、在所述内模和所述外模之间浇筑混凝土，所述施工缝集成安装模具留在凝固的混凝土管廊内。
管廊施工缝集成安装模具，可以根据管廊图纸要求，在车间组装集合在一个有垂直、高度、宽度、纵向、横向等精度误差标准的、有纠偏能功的框架上，制成一个防渗漏组合体总成安装模具，然后在施工缝处安装，浇筑混凝土即可，整个模具作为一个整体，能保证很高的安装精度。
附图说明
图1是本发明止水带插入到安装框架定位槽内的示意图。
图2是本发明中安装框架的结构示意图。
图3是本发明中白铁定位框的安装示意图。
图4是本发明中白铁定位框安装的局部放大图。
图5是本发明中安装钢筋框架的结构示意图。
图6是本发明中外侧白铁定位框的结构示意图。
图7是本发明中的a-a剖视图。
图8是本发明中的内侧白铁定位框的结构示意图。
图9是本发明中的b-b剖视图
图10是本发明中拆除安装框架的结构示意图。
图11是本发明中安装了止水带的钢筋框架的竖立状态图。
图12是本发明中安装钢筋固定片架的示意图。
图13是本发明中安装了钢筋固定片架的竖立状态图。
图14是本发明中钢筋固定片架的结构示意图。
图15是本发明中外贴式止水带的组装示意图。
图16是本发明中的施工缝集成安装模具安装在施工面的示意图。
图17是本发明中施工缝集成安装模具安装在施工面的剖面图。
图18是本发明中安装海绵板及内侧防漏橡胶条的示意图。
图19是本发明中a处的局部放大图。
图20是本发明中连续管廊施工缝处的施工完成示意图。
图21是本发明中止水带插入到安装框架定位槽内的示意图。
图22是本发明中内侧白铁定位框安装在内侧方管上的示意图。
图23是本发明中外侧白铁定位框安装在内侧方管上的示意图。
图24是本发明中横向移动紧固装置的结构示意图。
图25是本发明中管廊端面处施工缝集成安装模具的组装完工示意图。
图26是本发明中管廊端面处施工缝集成安装模具安装在施工面的剖面图。
图27是本发明中管廊端面处施工缝集成安装模具安装海绵板及内侧防漏橡胶条的示意图。
图28是本发明中管廊端面处施工缝集成安装模具脱膜示意图。
图29是本发明中管廊端面处施工缝的施工完成示意图。
图30是本发明中密封填充装置的结构示意图
图31是本发明中b处的放大图。
其中，1-施工缝集成安装模具；101-中埋式止水带；102-安装框架；103-垫块；104-内侧白铁定位框；105-外侧白铁定位框；106-钢筋框架；107-钢筋固定片架；108-外贴式止水带；109-高度调节螺丝；110-海绵板；111-内侧防漏橡胶条；112-方管；113-框式横向移动紧固装置；114-凹槽；115-输液管；116-连接管；117-盖子；118-外侧防漏板；1131-底座；1132-固定板；1133-螺栓；1134-铁块；2-内模；3-外模。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施方式1
本发明的一种管廊施工缝集成安装模具施工工艺，应用于连续管廊的施工缝处，其按照以下步骤进行施工：
一、将中埋式止水带101一半插入到安装框架102的定位槽内，如图1所示。安装框架102由钢管组成的长方体框架，并设置有一定深度的环形定位槽，如图2所示，安装框架102的俯视图。中埋式止水带101中间部分由橡胶材料制成，在两端连接有薄钢板用于连接支撑。
二、在所述安装框架102的定位槽的两侧分别放置垫块103，将内侧白铁定位框104通过定位销固定在内侧的所述垫块103上，然后将外侧白铁定位框105使用安装框架102上的紧固螺钉进行固定，并使得所述内侧白铁定位框104与所述外侧白铁定位框105挤压所述中埋式止水带101进行固定，白铁定位框是由白铁板弯折成型的框架板，如图3-4所示。
三、将钢筋框架106的定位槽对准所述中埋式止水带101另一半插入，并将钢筋框架106的底端面分别与所述内侧白铁定位框104、所述外侧白铁定位框105固定连接，如图5所示，内侧白铁定位框104的结构示意图及截面剖视图，如图6-7所示，外侧白铁定位框105的结构示意图及截面剖视图，如图8-9所示。
四、拆除所述定位销，松掉紧固螺钉，使得所述垫块103、所述安装框架102与所述钢筋框架106相分离，并翻转钢筋框架106为180°放置，如图10所示。在钢筋框架106的底端安装高度调节螺丝109，用于安装钢筋框架106调整高度，安装了止水带的钢筋框架106竖立状态的视图，如图11所示。
五、在所述中埋式止水带101的上端与水平方向的钢筋固定片架107一端固定连接，竖直方向的外贴式止水带108一端与所述钢筋固定片架107另一端通过螺钉连接，所述外贴式止水带108另一端与所述钢筋框架106的侧端面连接，就完成了施工缝集成安装模具1的组装，如图12-13所示，述钢筋固定片架107是由钢管焊接而成的框架，如图14所示，所述外贴式止水带108由橡胶制成的止水带，在止水带的两端通过螺钉连接定位条进行加固，如图15的组装结构示意图。
六、在所述内侧白铁定位框104、所述外侧白铁定位框105分别安装所述海绵板110，所述防漏装置包括内侧防漏橡胶条111和外侧防漏板118，在所述内侧白铁定位框104远离所述中埋式止水带101一端安装所述内侧防漏橡胶条111，在所述外侧白铁定位框105远离所述中埋式止水带101一端安装所述外侧防漏板118。如图18-19所示，海绵板采用海绵及塑料板制作，具有很好的柔性，能缓冲热胀冷缩引起的变形，内侧防漏橡胶条和外侧防漏板能起到良好的密封效果。
七、将将施工缝集成安装模具1套在连续管廊的施工缝处的内模2上，在套到内模上后，通过调节外贴式止水带和钢筋固定片架107及钢筋框架106间的连接螺丝，将外贴式止水带向两侧顶伸，使外贴式水带紧贴外模3，如图16安装俯视图及图17所示的施工工作面的安装剖面图。
八、在所述内模2和所述外3之间浇筑混凝土，所述施工缝集成安装模具1留在凝固的混凝土管廊内，如图20所示，起到加固管廊的作用，通过模具内的止水带及密封部件，使得连续相邻的施工面之间的缝隙处不会出现漏水的情况。
由于本发明的管廊施工缝集成安装模具，可以根据管廊图纸要求，在车间组装集合在一个有垂直、高度、宽度、纵向、横向等精度误差标准的、有纠偏能功的框架上，制成一个防渗漏组合体总成安装模具，然后在施工缝处安装，浇筑混凝土即可，整个模具作为一个整体，能保证很高的安装精度，整个模具随混凝土埋在管廊内，因此能保证施工缝良好的结合，有效防止施工缝处漏水，使用模具能进行快速安装，提高了施工效率。
实施方式2
一种管廊施工缝集成安装模具施工工艺，应用于管廊施工端面的施工缝处，其按照以下步骤进行施工：
一、将中埋式止水带101一半插入到安装框架102的定位槽内，并在定位槽的两侧分别固定安装方管112，如图21所示。
二、将内侧白铁定位框104安装在内侧的方管112上，通过螺钉与内侧的方管112连接，如图22所示。
三、在外侧的方管112上安装外侧白铁定位框105，并，通过框式横向移动紧固装置113进行紧固后，使得外侧白铁定位框105与内侧白铁定位框104挤压，使得中埋式止水带101被固定，然后通过螺钉将外侧白铁定位框105与外侧的方管112连接，如图23所示。所述框式横向移动紧固装置113包括底座1131，固定板1132、螺栓1133，如图24所示，竖直方向的固定板1132一端与底座1131的侧壁固定连接，固定板1132一端另一端向上延伸超出底座1131的顶端一段距离，固定板1132上贯穿设置有螺纹孔，螺栓1133穿过螺纹孔延伸至底座1131的上方，使用时，将横向移动紧固装置113放在安装框架102的外侧，将一个长方体铁块1134放在螺栓1133与外侧白铁定位框105之间，通过旋转螺栓1133挤压铁块1134，铁块1134再挤压外侧白铁定位框105对中埋式止水带101进行固定，固定好之后，通过螺钉将外侧白铁定位框105与外侧的方管112连接，然后松掉螺栓1133，拿走框式横向移动紧固装置113。
四、在所述中埋式止水带101的上端与水平方向的钢筋固定片架107一端固定连接，竖直方向的外贴式止水带108一端与所述钢筋固定片架107另一端通过螺钉连接，所述外贴式止水带108另一端与安装框架102的侧端面连接，就完成了施工缝集成安装模具1的组装，如图25所示。
五、在所述内侧白铁定位框104、所述外侧白铁定位框105分别安装所述海绵板110，所述防漏装置包括内侧防漏橡胶条111和外侧防漏板118，在所述内侧白铁定位框104远离所述中埋式止水带101一端安装所述内侧防漏橡胶条111，在所述外侧白铁定位框105远离所述中埋式止水带101一端安装所述外侧防漏板118，如图27所示，结构同图19的局部放大图。
六、将施工缝集成安装模具1套在连续管廊的施工缝处的内模2上，在套到内模上后，通过调节外贴式止水带和钢筋固定片架107及钢筋框架106间的连接螺丝，将外贴式止水带向两侧顶伸，使外贴式水带紧贴外模3，如图26所示。
七、在所述内模2和所述外3之间浇筑混凝土，拆卸掉安装框架102上的连接螺钉，通过脱膜伸顶螺丝114将安装框架102进行脱模，如图28所示，施工完成后如图29所示。
由于管廊的端面处不需要很高的强度，只需要提高密封性，防止雨水从施工缝处渗入管廊内即可，为了降低成本，省去了施工缝集成安装模具1安装钢筋框架106的工序，并对安装框架102进行脱膜，以便安装框架102重复使用，节省开支，工序的减少也提高了施工效率，加快了施工进度。
为了能将模具快速安装，提高安装效率，优选的技术方案是，如图12所示，一种用于管廊施工缝集成安装模具施工工艺的施工缝集成安装模具，所述施工缝集成安装模具1应用于管廊端面的施工缝处，包括：钢筋框架106、中埋式止水带101、钢筋固定片架107、外贴式止水带108，所述钢筋框架106是由钢筋焊接而成的长方体框架，所述钢筋框架106的上端设置有环形定位卡槽，所述中埋式止水带101一端安装在所述环形定位卡槽内，并与所述钢筋框架106固定连接，所述钢筋固定片架107安装在所述中埋式止水带101上方，竖直方向的所述外贴式止水带108安装在所述钢筋框架106的侧端，所述中埋式止水带101的上端与水平方向的所述钢筋固定片架107一端连接，所述钢筋固定片架107另一端与所述外贴式止水带108的上端连接，所述外贴式止水带108的下端与所述钢筋框架106侧端连接。将施工缝集成安装模具在车间内组装成型，将施工缝集成安装模具运送到管廊施工缝处，使得外贴式止水带108与外模3贴合，钢筋框架106固定安装在内模2上，然后就能快速的进行管廊混凝土的浇筑，如图16所示，在施工面只需将模具安装好就行，大大缩短了施工时间，提高了施工效率。
为了使得外贴式止水带与管廊模具结合的更紧密，优选的技术方案是，如图30-31所示，所述外贴式止水带108远离所述钢筋框架106的一侧面上设置有若干间隔均匀的凹槽114，所述凹槽114的开口朝外设置。外贴式止水带由橡胶制成，在与管廊模具挤压贴合时，挤出凹槽114内的气体，通过大气压使得外贴式止水带与模具贴合的更牢固。为了能填充外贴式止水带与管廊模具之间的缝隙，提高密封性，并使得外贴式止水带与管廊模具贴合的更紧密，优选的技术方案是，所述施工缝集成安装模具还包括密封填充装置，所述密封填充装置包括输液管115、若干连接管116，所述外贴式止水带108内设置有输液管115，各所述连接管116一端与各所述凹槽114底壁连通，所述连接管116另一端与所述输液管115连通，所述输液管115一端延伸出所述外贴式止水带108之外。通过输液管115输入一些水，使得水通过连接管流入到凹槽114内，再流入到外贴式止水带108与管廊模具的缝隙内，使水填充了微小的孔隙，提高了密封性。为了防止异物从输液管内进入到外贴式止水带内，影响使用寿命，优选的技术方案是，所述输液管115一端延伸出所述外贴式止水带108的一端设置有盖子117，所述盖子117与所述输液管115螺纹连接。在安装好了外贴式止水带，将盖子拧上，防止异物进入。