本发明涉及地下城市综合管廊逆作法现浇施工技术领域,更具体地说,涉及一种用于逆作法现浇综合管廊预埋槽安装固定的方法。
背景技术:
预埋槽随混凝土一同成型,是一种用于城市综合管廊的新型预埋件,随混凝土硬化后,可以在预埋槽上通过螺栓直接固定电缆桥架、水管支架等,并可以在使用过程中灵活调整各层支架间距,或调整支架种类,让综合管廊真正发挥出“百年工程”的优势,目前已形成全面替代预埋钢板的趋势。但预埋槽对安装要求较高,水平和垂直偏差均会导致混凝土成型后安装的支架位置不均,产生质量问题。对于此种情况,明挖现浇综合管廊一般将预埋槽固定在模板上,后浇筑混凝土。但是对于逆作法施工的管廊,在模板背面无法操作,则预埋槽需固定在钢筋上,导致预埋槽平面平整度不足,无法满足安装要求。
技术实现要素:
1、要解决的问题
针对现有技术存在的缺陷与不足,本发明提供了一种用于逆作法现浇综合管廊预埋槽安装固定的方法,解决了以往常规做法所产生的错台、偏位现象,可以高效、快速、精准地完成预埋槽的安装工作,保证后续安装作业的顺利。
2、技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
一种用于逆作法现浇综合管廊预埋槽安装固定的方法,其步骤为:
1)迎水面模板配模
首先,根据管廊结构图纸,画出有预埋槽墙面、板面的模板配模图,根据模板配模图拼接模板,每块拼接模板不宜过大,避免搬运困难;
2)标定预埋槽上下端相对位置
在根据配模图,将预埋槽的上下端中心在模板迎混凝土面用记号笔标定出来,作为开孔、l型螺栓固定的依据;
3)模板开洞
在标定的上下端位置,用φ5mm的手枪钻在模板上开孔,开孔后用砂纸打磨,保证孔洞四周平整;
4)将预埋槽上下端固定在模板上
将预埋槽迎模板面上的海绵条上贴双面胶,用于临时将预埋槽固定在模板上,然后将模板扶起,双人配合,一人在预埋槽一侧,一人在模板一侧,预埋槽一侧的人将l型螺栓将弯头卡在预埋槽的凹槽背侧,丝头穿过模板,模板一侧的人用螺帽将丝头拧紧,使得预埋槽紧贴模板;
5)校核预埋槽相对模板垂直度
合模之前,由质量检查人员对预埋槽的固定质量进行检查;
6)安装管廊侧壁模板
检查后,安装紧固好预埋槽的模板,对模板进行支撑、加固;
7)校核模板垂直度、位置
模板安装后,质量检查人员再次对每块拼接模板的垂直度进行检查;
8)混凝土浇筑
隐蔽验收后,浇筑混凝土。
3、有益效果
相比于现有技术,本发明的有益效果为:
本发明的一种用于逆作法现浇综合管廊预埋槽安装固定的方法,解决了以往常规做法所产生的错台、偏位现象,可以高效、快速、精准地完成预埋槽的安装工作,保证后续安装作业的顺利。
附图说明
图1为本发明中预埋槽与模板固定侧视示意图。
1、l型螺栓;2、紧固螺母;3、拼接模板;4、预埋槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明进一步进行描述:
实施例1
本实施例的一种用于逆作法现浇综合管廊预埋槽安装固定的方法,其步骤为:
首先,根据管廊结构图纸,画出有预埋槽墙面、板面的模板配模图,根据模板配模图拼接模板,每块拼接模板不宜过大,避免搬运困难。然后再根据配模图,将预埋槽的上下端中心在模板迎混凝土面用记号笔标定出来,作为开孔、l型螺栓固定的依据。在标定的上下端位置,用φ5mm的手枪钻在模板上开孔,开孔后用砂纸打磨,保证孔洞四周平整。将预埋槽迎模板面上的海绵条上贴双面胶,用于临时将预埋槽固定在模板上。然后将模板扶起,双人配合,一人在预埋槽一侧,一人在模板一侧。预埋槽一侧的人将l型螺栓(φ5mm)将弯头卡在预埋槽的凹槽背侧,丝头穿过模板。模板一侧的人用螺帽将丝头拧紧,使得预埋槽紧贴模板。合模之前,由质量检查人员对预埋槽的固定质量进行检查。检查后,安装紧固好预埋槽的模板,对模板进行支撑、加固。模板安装后,质量检查人员再次对每块拼接模板的垂直度进行检查。隐蔽验收后,浇筑混凝土。
本实施例的一种用于逆作法现浇综合管廊预埋槽安装固定的方法,解决了以往常规做法所产生的错台、偏位现象,可以高效、快速、精准地完成预埋槽的安装工作,保证后续安装作业的顺利。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的方法并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。